Мека бетонный завод: Бетонные заводы в Москве, бетонный завод от производителя МЕКА, производство бетона

>
Бетонные заводы в Москве, бетонный завод от производителя МЕКА, производство бетона

Более 700 бетонных заводов в России

За последние 14 лет нашей компанией было поставлено и введено в эксплуатацию свыше 700 бетонных узлов МЕКА в десятках регионов РФ.

Подробнее

Мы гордимся

Оборудование «МЕКА»  использовалось при строительстве и подготовке объектов зимней олимпиады в Сочи 2014.

15 бетонных заводов МЕКА

Подробнее

Самый большой аэропорт в мире

В Стамбуле построят крупнейший аэропорт мира. Открытие воздушной гавани запланировано на первый квартал 2018 года.

7 бетонных заводов МЕКА

Подробнее

Грозный Сити

Комплекс высотных зданий в Грозном, расположенный в центре города, по проспекту имени А-Х. А. Кадырова, на берегу реки Сунжа.

Бетонный завод MEKAMIX 100 M

Подробнее

КАЗАХСТАН EXPO 2017 ASTANA

Бетоносмесительное оборудование «МЕКА» интенсивно использовалось при строительстве и подготовке объектов в Казахстане.

3 бетонных завода МЕКА

Подробнее

Москва-Сити

Московский международный деловой центр «Москва-Сити» — строящийся деловой район в Москве на Пресненской набережной.

Бетонный завод MEKAMIX 60 M

Подробнее

Музей на Соловецких островах

Возведение здания музея по заказу Северо-Западной дирекции по строительству, реконструкции и реставрации Минкульта.

Бетонный завод MEKAMIX 60 LM

Подробнее

Сила Сибири

Строящийся магистральный газопровод для поставок газа из Якутии в Приморский край и страны Азиатско-Тихоокеанского региона.

3 бетонных завода МЕКА

Подробнее

Самара Арена

Построенный к Чемпионату мира по футболу 2018 футбольный стадион в Самаре.

Бетонный завод MEKAMIX 110

Подробнее

Мордовия Арена

Футбольный стадион в Саранске, принимавший матчи чемпионата мира по футболу 2018.

Бетонный завод MEKAMIX 100

Подробнее

Курская АЭС-2

Станция планируется как станция замещения Курской АЭС, по мере истечения у той ресурса.

2 бетонных завода МЕКА

Подробнее

Соборная мечеть в Ингушетии

г .Магас первая соборная и самая большая мечеть в республике на 8 тысяч человек.

Бетонный завод MEKAMIX 180

Подробнее

Саяно-Шушенская ГЭС

Крупнейшая по установленной мощности электростанция России, 9-я — среди действующих гидроэлектростанций в мире.

Бетонный завод MEKAMIX 60

Подробнее

Строительство ветрогенераторов в Шотландии

Calliachar – это один из проектов строительства ветрогенераторов на территории Шотландии. Начало проекта было положено в январе 2012 года.

Бетонный завод MEKAMIX 100 M

Подробнее

Строительство каскада зарамагских ГЭС

Гидроэнергетический комплекс на реке Ардон в Алагирском районе Северной Осетии

Бетонный завод MEKAMIX 60 M

Подробнее

Гимринский тоннель

Самый длинный автодорожный тоннель на территории России. Расположен в Дагестане; соединяя Буйнакск и село Гимры.

Бетонный завод MEKAMIX 20

Подробнее

Русский мост

Оборудование МЕКА использовалось при строительстве вантового моста во Владивостоке через пролив Босфор Восточный.

Бетонный завод MEKAMIX 60 M

Подробнее

Ванкор

Перспективное Ванкорское нефтегазовое месторождение в Красноярском крае России, вместе с Лодочным, Тагульским и Сузунским месторождениями входит в Ванкорский блок.

2 бетонных завода MEKA

Подробнее

Трасса М-11

Скоростная автомобильная дорога Москва — Санкт-Петербург (М-11) — строящаяся скоростная автомагистраль между Москвой и Санкт-Петербургом.

3 бетонных завода MEKA

Подробнее

Реконструкция каскада Кубанских ГЭС

Кубанский каскад ГЭС — комплекс ГЭС и ГАЭС на реке Кубань, состоящий из трех групп ГЭС: Куршавской, Барсучковской и Сенгилеевской.

Бетонный завод MEKAMIX 30

Подробнее

Универсиада — 2013

Установки МЕКА активно использовались при подготовке объектов к Универсиаде 2013 года в Казани.

2 бетонных завода MEKA

Подробнее

ОАЗ Алабуга

«Алабуга» — особая экономическая зона промышленно-производственного типа, расположена на площади 20 км² на территории Елабужского района Республики Татарстан.

2 бетонных завода MEKA

Подробнее

Ямал-СПГ

Ямал-СПГ — проект по добыче, сжижению и поставкам природного газа на полуострове Ямал.

3 бетонных завода MEKA

Подробнее

Бетонный завод MEKAMIX 20 | Мека

Бетонный узел серии MEKAMIX-20 специально разработан с учетом временных финансовых сложностей в строительном секторе российской экономики.

Отличительные особенности заводов MEKAMIX-20:

  • Приемлемая цена;
  • Предельная компактность;
  • Отсутствие фундамента;
  • Быстрый монтаж-демонтаж;
  • Транспортировка 1 автомобилем;
  • Экономичность.

В стандартную комплектацию бетоносмесительной установки включены: планетарный бетоносмеситель обеспечивающий максимально высокую однородность смеси за один цикл перемешивания, 4 бункера инертных материалов, двухсторонний мобильный пандус, 50-ти тонный силос и др.

Стоит ещё раз отметить, что эта модель бетоносмесительного завода была разработана специально для российских условий. Учитывая огромные территории с различной степенью концентрации населения, расположенные в крупных центрах большие производственные комплексы не всегда способны обслуживать потребности в бетоне в населенных пунктах, находящихся на удалении. Из-за климатических особенностей и низкого уровня развития дорог — доставка бетона затруднена, организация полноценного крупного бетонного хозяйства является дорогой и трудноокупаемой в связи с отсутствием спроса в среднем и крупном размерах. И здесь, как нельзя лучше подходит модель передвижного завода MEKAMIX-20, позволяющая своим собственникам круглогодично производить 20 кубов в час готовой смеси практически любой марки.

Примечательно, что помимо популярности среди индивидуальных предпринимателей и небольших строительных предприятий, завод MEKAMIX-20 успел снискать успех у таких гигантов как ОАО «Газпром», ООО «Нефтегазкомплект», Группа компаний «Союзснаб», НПО «Мостовик», ГУП «Серпуховский автодор» и др.

Компактность, неприхотливость, надежность делают бетоносмесительную установку MEKAMIX-20 одной из самых перспективных моделей в номенклатуре продукции нашей компании.

MEKAMIX-20 – оптимальный вариант как для приобъектного размещения на удаленных строительных площадках, так и для организации собственного сравнительно небольшого бетонного хозяйства.

Наши преимущества — Бетонные заводы «Мека»

«Мека» в Великобритании и США

При реконструкции взлетно-посадочных полос и строительства нового терминала международного аэропорта Хитроу (Лондон, Великобритания) применялся бетон произведенный исключительно на БСУ «Mamix-240». Показательным является тот факт, что в тендере на поставку оборудования для данного объекта участвовало свыше 20-ти западноевропейских производителей. Выбор в пользу марки «Меки»

был обусловлен оптимальным соотношением таких показателей как «цена-комплектация-качество». Кроме того, в разные годы осуществлялись активные закупки оборудования «Меки» различными организациями
и ведомствами Соединенных Штатов. Среди них – поставка БСУ в Бостон и Чикаго (для EAGLE GROUP Inc.), восстановление объектов инфраструктуры в Ираке и Афганистане, совместная работа с Госдепартаментом США по строительству посольств в бывших советских республиках Средней Азии и др.

«Мека» на возведении объектов гидроэнергетики

Как известно, при строительстве гидросооружений к качеству строительных материалов во всем мире предъявляются повышенные требования по прочности, водоустойчивости и долговечности. Малейшие отклонения от действующих нормативов исключены, поскольку могут повлечь за собой необратимые последствия.

Поэтому к выбору поставщика строительного оборудования и материалов строители гидроэлектростанций, дамб и плотин всегда относились предельно скрупулезно. Компания «Мека» гордится десятками своих бетонных заводов, установленных на берегах рек и водоемов в Турции, Македонии, Иране, Пакистане, Чили, странах Ближнего Востока. В настоящее время в России бетонные заводы «Меки» активно эксплуатируются на восстановлении Саяно-Шушенской ГЭС им. П.С. Непорожнего, строительстве каскада Зарамагских ГЭС, реконструкции каскада Кубанских ГЭС.

Бетонные заводы «Мека» в Дубаи

Бетон, произведенный на бетоносмесительных установках марки «МЕКА», активно использовался при строительстве многих зданий и сооружений в жемчужине Ближнего Востока — городе Дубаи (ОАЭ), в том числе самого высокого в мире небоскреба — башни «Бурдж Дубай-Халифа», башен Алмас и Бурдж аль-Араб. На строительство этих и многих других объектов в разные годы было поставлено 26 бетонных завода «Меки».

Характерно, что в бетонный раствор непосредственно на бетонных заводах «Меки» арабские строители добавляли мелкодисперсный лёд. Постепенно тая, кусочки льда продлевали жизнь бетонного раствора, обеспечивая требуемую его вязкость на протяжении всего пути до места заливки. Более того, лёд обеспечивал равномерность высыхания (схватывания) бетона на высокоградусной дубайской жаре.

«Мека» на строительстве олимпийских сооружений в Сочи

Бетоносмесительное оборудование «Меки» интенсивно использовалось при строительстве и подготовке объектов Зимней олимпиады в Сочи в 2014 году. Только в 2008-2012 гг. на олимпийскую стройку было поставлено 15 бетоносмесительных установок «Меки». Использование при строительстве сложных спортивных сооружений бетона изготовленного на заводах «Меки» — показатель доверия и высокой оценки эксплутационных качеств нашей техники со стороны российских строителей. На олимпийской стройке наибольшей популярностью пользовались мобильные бетоносмесительные установки «Меки». Максимальная компактность размещения на производственной площадке, быстрый монтаж-демонтаж, минимум вложений для организации выпуска смеси, экологическая безопасность — именно эти актуальные факторы служили основанием при выборе в пользу мобильных БСУ «Меки».

Сотрудничество «Меки» с крупнейшими мировыми строительными корпорациями

Благодаря десятилетиям безупречной работы оборудование «Меки» заслужило признание у ряда известнейших компаний, таких как австрийская STRABAG (5 заводов «Меки»), французские VINCI и LAFARGE GROUP (10 заводов), итальянские Italcement Group и Set Group (9 заводов), немецкая Heidelberg (8 заводов), южноафриканская Shaft Sinkers (2 завода). В последние годы в России, как и во многих других странах мира, наблюдается активная деятельность турецких строительных организаций. Примечательно, что абсолютное большинство известных турецких транснациональных строительных компаний, таких как «Бора Иншаат», «Колин Иншаат Туризм», «Котек-Кочак», «Бета-Тек Констракшн», «Гама Индустри», «ENKA» и др., используют при строительстве объектов по всему миру исключительно заводы марки «Меки». Данное обстоятельство свидетельствует об огромном авторитете и безупречной репутации оборудования «Меки» на внутреннем турецком строительном рынке.

Узнать подробнее

Бетонные заводы «Меки» на службе у российских строителей

Свыше 500 бетонных заводов «Меки» задействованы на важнейших для страны проектах. Среди них — строительство деловых центров «Москва-Сити» (Москва) и «Грозный-Сити» (Грозный), трубопроводов
в Западной Сибири, атомных и гидроэлектро-станций, метал-лургических заводов, портов и др. В списке заказчиков компании-лидеры отечественной экономики: ОАО «Газпром», Балтийская строительная компания, ОАО «РусГидро», ОАО «Мостоотряд-99», ОАО «Мостоотряд-19», ОАО «Главмосстрой», ГК «Базовый элемент», ГК «Евроцементгрупп», ОАО «Транснефть», ОАО «НББ», ОАО «Интернефтегазстрой», НПО «Мостовик», ОАО «Спец-групп», ОАО «Мордовцемент», ООО «Кнауф», ГК «Домостроитель», ГК «Ист», ОАО «Северо-западный строительный трест», ХК «Сибир-ский деловой союз», ЗАО «Агрострой», ОАО «Башкирэнерго», ОАО «Белгородстроймонтаж», ОАО «Белгородстройдеталь», ООО «ТрансЮжСтрой», ОАО «КрасноярскГЭССтрой», ОАО «ЧеркейГЭССтрой», ОАО «Волгограднефтегазстрой», ЗАО «Южное Горно-Строительное Управление», ЗАО «Волгострой» и др.

Бетонные заводы «Меки» на службе в Российской Армии

Предметом особой гордости нашего коллектива является то обстоятельство, что наши БСУ сегодня активно эксплуатируются на объектах оборонного значения особой важности. В частности, сегодня бетон, изготовленный на БСУ «Меки», уложен в основания причалов атомных подводных лодок в главной военно-морской базе Краснознамённого Тихоокеанского флота ВМС России г. Вилючинске (П-ов Камчатка). Примечательно, что для этих целей используется так называемый гидротехнический бетон, применяемый для конструкций, расположенных в воде или периодически соприкасающихся с водой, обладающий свойствами для длительной службы этих конструкций. Еще один пример использования технологий «Меки» для нужд российской оборонки — укладка бетона, изготовленного на наших установках в Оренбургской области в основание шахтных пусковых установок ракетных межконтинентальных комплексов четвертого поколения, приводящих в трепет хваленых натовских вояк — Р-36 М2 «Воевода». К бетону, использующемуся для сооружения подобных объектов, предъявляются особые требования, поскольку шахтная пусковая установка должна обладать сверхвысокой защищенностью и выдерживать поражающие факторы близкого ядерного взрыва.

Российские атомщики доверяют «Меке»

Бетон является наиболее эффективным материалом для биологической защиты ядерных реакторов, поскольку в нем удачно сочетаются при сравнительно низкой стоимости высокая плотность содержание определенного количества водорода в химически связанной воде. Жесткие требования по бетонам для АЭС автоматически адресуют не менее высокие запросы для орудия его производства — бетонного завода.
И в этом отношении нашей компании есть чем гордиться. Сегодня ряд бетонных заводов МЕКА активно эксплуатируются на строительстве энергоблоков на Нововоронежской АЭС-2 (, Ленинградской АЭС-2;
а также при реконструкции и плановом обслуживании действующих реакторов на Белоярской АЭС и Курской АЭС. Наличие бетоносмесительного узла на строительной площадке атомной электростанции подразумевает его бесперебойную круглосуточную работу, а добиться этого возможно не столько за счет высоких технических характеристик и показателей самого оборудования, а за счёт, и это прежде всего, оперативного сервисного обслуживания и мгновенного устранения неисправностей в случае необходимости. Именно таким параметрам, по мнению российских атомщиков удовлетворяют бетонные заводы МЕКА.

Как выбрать завод?

1

производительность завода в м3/час

Необходимо определиться, какой объем продукции планируется получать с одного завода в м3/час. В линейке нашей продукции есть варианты на любые потребности.

2

тип завода

Тип завода подбирается в зависимости от целей его приобретения и от условий, в которых он будет эксплуатироваться. Различают 3 типа:

Компактные

  • Не требуют бетонного фундамента и пандуса.
  • Быстро монтируются и легко перевозятся.

мобильные

  • Идеальный вариант при смене площадки раз в 6 месяцев.
  • Быстро монтируются и легко перевозятся.
  • Не требуют специального фундамента.

Стационарные

  • Идеальный вариант при строительстве крупных объектов или в качестве бизнеса по продаже товарного бетона.

3

сезонность

Завод возможно изготовить с учетом преобладающего сезона в период его эксплуатации, либо климата региона, где он будет расположен.

летнее

  • Оптимальное исполнение для использования завода в теплое время года

всесезонное

  • Утеплен «сендвич»-панелями
  • Автоматические крышки бункеров инертных материалов
  • Регистры обогрева бункеров инертных материалов

4

ЗАГРУЗКА ИНЕРТНЫХ материалов В СМЕСИТЕЛЬ

В зависмости от способа загрузки материалов можно либо сэкономить площадь, занимаемую заводом, либо увеличить его производительность.

скип

  • Автоматически разгружающийся ковш двигающийся по наклонным рельсам
  • Позволит экономить площадь

конвейер

  • Конвейерная лента с дорожкой обслуживания
  • Обеспечит высокую производительность БСУ

Бетонный завод MEKAMIX 120 COMPACT

Передвижной быстромонтируемый завод 120 Compact мощностью до 120 метров кубических бетона в час — по-настоящему инновационный продукт фабрики МЕКА, не имеющий в настоящий момент аналогов на рынке.

Целый ряд неоспоримых достоинств MEKAMIX-120 Compact позволяют этим образцам в полной мере соответствовать именно понятию «инновация». А именно:

  • Уже упоминавшиеся ранее отсутствие необходимости подготовки фундамента под установку и, что важно, — бетонных оснований под емкости вяжущего материала — цемента. Достигается это за счёт применения силосов цемента с металлическим рамным основанием, специально сконструированным с учётом весовых, ветровых и сейсмических нагрузок. Монтаж такого силоса производится в течение 2-х часов!

Наличие в комплектации так называемого «мобильного пандуса» — усиленной металлоконструкции прикрепляемой к вместительным (4 по 30 м.куб) бункерам инертных материалов также экономит значительные средства Заказчика на подготовительные мероприятия, предшествующие вводу в эксплуатацию бетонного хозяйства.

Использование компактного наклонного конвейера как наиболее практичного для высокопроизводительных БСУ способа подачи инертных в смеситель дает возможность выводить выпуск бетона на заявленные показатели (120 кубов в час) без погрешностей. Причем, несмотря на отказ конструкторов от применения скипа в качестве средства подачи инертных площадь для размещения завода составляет всего 250 метров квадратных! Стенки бункеров инертных, выполненные без применения сварки, обеспечивают долговечность и повышенную устойчивость к механическому напряжению.

Особое внимание стоит уделить управлению заводом MEKAMIX-120 Compact. Помимо классического набора функций АСУ МЕКА- SIEMENS по вводу, корректировке, изменению, учету данных по рецептуре смеси, нивелированию погрешностей взвешивания, расходу материалов, прогнозированию и диагностике неполадок, — есть ряд новых особенностей. Здесь можно выделить полную унификацию компьютерной системы с бухгалтерской программой 1 С «Предприятие», значительно облегчающую Заказчикам процесс сбора-учета данных по организационной и финансовой составляющих функционирования бетонного хозяйства.

Функция входа в любой момент производства в программу посредством введения «пароля руководителя» дает возможность владельцу БСУ, находясь за сотни и тысячи километров от своего завода, наблюдать в режиме ON-LINE производственный процесс выпуска смеси на экране своего компьютера, ноутбука, iPad, iPhone. Таким же, удаленным доступом, в случае возникновения неполадок в работе АСУ, специалисты ООО «МЕКА» максимум в течение часа могут устранить проблему любой сложности вне зависимости от дня недели и времени суток.

Стоит отметить, что на БСУ MEKAMIX-120 Compact значительно улучшен дизайн кабины в целях обеспечения комфорта оператора, соответствия нормам безопасности организации труда с соблюдением санитарно-гигиенических и экологических норм, удобства визуального контроля над производственным процессом.

Mekamix 30 — Бетонные заводы «Мека»

Дозатор жидких химических
добавок

от 0 до 20 кг. Обеспечивает взвешивание хим.добавок. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 1). В штатной комплектации дозатор позволяет дозировать два вида химических добавок. При необходимости количество добавок может быть увеличено до шести. Сдозированная добавка сливается в дозатор воды, затем, растворенная в воде, поступает в смеситель. Такая схема позволяет быстро и равномерно распределить добавку во всем объеме бетоносмесителя.

Дозатор цемента

от 0 до 300 кг. Обеспечивает взвешивание цемента. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 3). Скорость ссыпания цемента из дозатора обеспечивается установленным на стенке дозатора вибратора. Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

Бетоносмеситель

Горизонтальный, 1-вальный. Конструктивные особенности позволяют эффективно и быстро производить как товарный бетон и раствор, так и бетоны с «легкими» фракциями, например керамзит. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Объем — сухой: 750 л, уплотненный: 500 л.

Дозатор инертных
заполнителей

от 0 до 1100 кг. Служит для поочередного взвешивания всех инертных материалов из бункеров и дальнейшей перегрузки материала на наклонную галерею или СКИП. Ресурс конвейера обеспечивается применением английской, четырехслойной, армированной, бесшовной лентой, толщиной 10 мм. и поддерживающих ее роликов с герметичными необслуживаемыми подшипниками. Очистка ленты обеспечивается полиамидным очистителем с попдружиненной натяжной станцией, что дает возможность избавиться от просыпания материала под конвейером. В основе весоизмерения материала лежит применение тензодатчиков с погрешностью менее 0,03 %.

Силос для цемента

1 шт по 50 тн. Служат для хранения цемента и последующего использования в производстве. Объем силоса определяется Заказчиком, исходя из заданной производительности завода. Поскольку охрана окружающей среды является важнейшим аспектом в любом производстве, на силосах устанавливаются только проверенное оборудование – мирового лидера в области производства цементного оборудования, итальянской компании WAM. Также, по желанию Заказчика, силос может быть окрашен в любой оттенок RAL с нанесением логотипа компании.

Бункеры для инертных
заполнителей

3 шт по 15 м3. Служат для хранения и подачи инертных материалов в производство. Объем бункеров в штатной комплектации завода обеспечивает заданную производительность БСУ в течение нескольких часов, что немаловажно для работы зимой, когда требуется время на нагрев инертного материала. Ресурс металлоконструкции бункеров инертных материалов обеспечивается установкой на бортах ребер жесткости, профилированных листов, а также поперечных и диагональных растяжек. Точность и быстрота дозирования материала обеспечивается применением двух типов затворов – основного (основная дозировка) и вспомогательного («точная» дозировка).

Дозатор воды

от 0 до 250 кг. Обеспечивает взвешивание воды. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 2). Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

Mekamix 60 Сompact — Бетонные заводы «Мека»

Дозатор жидких химических
добавок

от 0 до 20 кг. Обеспечивает взвешивание хим.добавок. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 1). В штатной комплектации дозатор позволяет дозировать два вида химических добавок. При необходимости количество добавок может быть увеличено до шести. Сдозированная добавка сливается в дозатор воды, затем, растворенная в воде, поступает в смеситель. Такая схема позволяет быстро и равномерно распределить добавку во всем объеме бетоносмесителя.

Дозатор воды

от 0 до 250 кг. Обеспечивает взвешивание воды. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 2). Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

Бетоносмеситель

Горизонтальный 1 или 2-вальный. Конструктивные особенности позволяют эффективно и быстро производить как товарный бетон и раствор, так и бетоны с «легкими» фракциями, например керамзит. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Объем — сухой: 1500 л, уплотненный: 1000 л.

Дозатор инертных
заполнителей

от 0 до 2200 кг. Служит для поочередного взвешивания всех инертных материалов из бункеров и дальнейшей перегрузки материала на наклонную галерею или СКИП. Ресурс конвейера обеспечивается применением английской, четырехслойной, армированной, бесшовной лентой, толщиной 10 мм. и поддерживающих ее роликов с герметичными необслуживаемыми подшипниками. Очистка ленты обеспечивается полиамидным очистителем с попдружиненной натяжной станцией, что дает возможность избавиться от просыпания материала под конвейером. В основе весоизмерения материала лежит применение тензодатчиков с погрешностью менее 0,03 %.

Силос для цемента

1 или 2 шт по 75 тн. Служат для хранения цемента и последующего использования в производстве. Объем силоса определяется Заказчиком, исходя из заданной производительности завода. Поскольку охрана окружающей среды является важнейшим аспектом в любом производстве, на силосах устанавливаются только проверенное оборудование – мирового лидера в области производства цементного оборудования, итальянской компании WAM. Также, по желанию Заказчика, силос может быть окрашен в любой оттенок RAL с нанесением логотипа компании.

Бункеры для инертных
заполнителей

3 или 4 шт по 20 м3. Служат для хранения и подачи инертных материалов в производство. Объем бункеров в штатной комплектации завода обеспечивает заданную производительность БСУ в течение нескольких часов, что немаловажно для работы зимой, когда требуется время на нагрев инертного материала. Ресурс металлоконструкции бункеров инертных материалов обеспечивается установкой на бортах ребер жесткости, профилированных листов, а также поперечных и диагональных растяжек. Точность и быстрота дозирования материала обеспечивается применением двух типов затворов – основного (основная дозировка) и вспомогательного («точная» дозировка).

Дозатор цемента

от 0 до 500 кг. Обеспечивает взвешивание цемента. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 3). Скорость ссыпания цемента из дозатора обеспечивается установленным на стенке дозатора вибратора. Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

90000 Concrete Batching Plants and Equipment 90001 90002 Concrete Batching Plants are used for manufacturing of high-quality concrete in a variety of construction applications, like buildings, roads, bridges, airports and many others. MEKA offers a wide range of Ready Mix Concrete Batching Plants along with MEKA Concrete Mixers. Mobile, Compact and Stationary rmc plants can be configured as special solutions for different kinds of concrete types, like Roller Compacted Concrete, Road Concrete, Extra Heavy Concrete, Fiber Reinforced Concrete and others, according to the customers ‘specific requests.Single Shaft, Twin Shaft and Planetary Concrete Mixers will cover a wide range of needs and add flexibility to manufacturing process. MEKA also offers different components and options for concrete industry that increase performance, add flexibility, improve accountability and operational characteristics. 90003 90004 90005 90006 Ready Mix Concrete Plants 90007 Ready Mixed Concrete Batching Plants are employed in the vast production of high-quality concrete products for a variety of construction materials and uses.Mobile, Stationary and Compact are some of the concrete equipment and models that can be used depending on the scope of the project, the construction topography and the preference of the customer. Personalised or custom designed concrete plant solutions can also be designed on demand. More Information 90008 90005 90008 90011.90000 Concrete Batching Plants — MEKA 90001 90002 Ready Mixed Concrete Batching Plants are employed in the vast production of high-quality concrete products for a variety of construction materials and uses. Mobile, Stationary and Compact are some of the concrete equipment and models that can be used depending on the scope of the project, the construction topography and the preference of the customer. Personalised or custom designed concrete plant solutions can also be designed on demand.90003 90004 90005 90006 Mobile Concrete Plants 90007 Mobile plants consist of portable shaft mixers are designed to be moveable and thus are installed on towable chassis with wheels for maximum mobility and quick setup.Mobile betching plants are perfect for temporary construction sites or construction projects where the equipment would only be needed for specific and brief portions of the projects. Mobile concrete equipment can be easily installed and dismantled and as such require very minimal preparation or set up before use. More Information 90008 90005 90006 Compact Concrete Plants 90007 Compact Con 90008 90013.90000 MEKA Concrete Batching Plants on Istanbul Airport Project 90001 90002 The First Concrete Poured For An Airport Application To Istanbul Third Airport 90003 90004 The first concrete pavement for airport use was constructed during 1927 and тисячі дев’ятсот двадцять вісім at the Ford Terminal in Dearborn, Michigan. Since then, concrete pavements have been widely used for constructing runways, taxiways, and apron areas at airports. The design and construction procedures used for airport pavements evolved through experience, practice, field trials, and application of theoretical considerations.Concrete pavements have a long and successful history of use at civilian airports and at military airfieldsin. The runways is the most important aspect of an international airport. It’s the first to safely greet an international traveller under the full range of adverse weather conditions and it’s the last to bid a safe farewell to our visitors. It works under sun, rain, heat and frost and it constantly supports the repetitive impact of a 500 tonne A380 aircraft.90005 90002 New Istanbul Airport Project Built With MEKA 90003 90004 At the intersection of Asia, Europe and the Middle East, the main center, 150 million / year capacity of the world’s largest and most modern Istanbul airport project project has been been opened to operation on October 29, 2018. Istanbul Airport, strengthens Turkey’s strategic position, can serve aircraft such as Airbus A380 and Boing 737-800 from today’s largest aircraft. Approximately 19 take-off and landing per runway.MEKA proud of the being part of this important project. 7 MEKA Concrete Batching Plants successfully met the concrete requirement of Istanbul 3rd Airport project. Operations from Atatürk Airport to the newly built Istanbul Airport has started being transferred. During the transfer period Istanbul Airport and Atatürk Airport will only be available for base carriers ‘flights and both airports will be operating. 90005 90004 Concrete used for pavement must be durable to resist the effects of climate and have a flexural strength high enough to support expected aircraft loads Therefore in this important project, 7 MEKA Concrete Plants (1,250 m3 Apron pavement, 5,450 m3 structural), 6,700 m3 concrete were poured into two high capacity 2×250 m³ / h party facilities with a total capacity exceeding 1,265 m³ / hour.Three 3×135 m³ / h blend plants for two 5.0 m³ mixers, two 2×180 m³ / h and special Apron Concrete have worked at maximum potential and completed the project on time. These machines were specially designed for airfield concrete applications with exceptional MEKA craftsmanship and are equipped with independent aggregate weighing bins, PLC add-on modules to increase weighing accuracy and powerful 5.0 mixers. MEKA once again proved its superiority and continues to work on Research & Development.90005 90004 Concrete is a manufactured product, the quality and uniformity of which depend upon the control exercised over its manufacture. The plant needs to be in good condition, operate reliably, and produce acceptable concrete uniformly from batch to batch. Concrete quality and uniformity are greatly affected by aggregate segrega 90005.90000 Concrete Mixers — MEKA Concrete Plants 90001 90002 MEKA offers an extensive range of high-performance concrete mixers — Single Shaft, Twin Shaft and Planetary with variety of different capacities, ensuring we comply with every concrete mixing requirement. MEKA concrete mixers have proven to be reliable and built to the highest quality, resulting in MEKA equipment being the choice of many professionals, in over 75 countries around the world.90003 90004 90005 90006 Single Shaft Mixers 90007 0,5-1,0-2,0 m³ Single Shaft Concrete Mixers are used in concrete batching plants for mixing of high-quality ready-mix concrete.This type is a fast, robust and durable solution. Spiral blades on the shafts force the material to mix in the middle of the mixer by forcing the flow to come from the sides and bottom of the mixer. More Information 90008 90005 90006 Twin Shaft Mixers 90007 1,0-2,25-3,33-5,0 m³ Twin Shaft Concrete Mixers are used 90008 90013.

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о