Комбайны зерноуборочные прицепные: Прицепной зерноуборочный комбайн БИЗОН

Прицепной комбайн КОП-3 «Росич»

Устройство и технологический процесс прицепного комбайна КОП-3 «Росич»

Для фермерских хозяйств, имеющих небольшие посевные площади в институте разработан прицепной зерноуборочный комбайн КОП-3 «Росич».

Прицепной зерноуборочный комбайн предназначен для уборки зерновых и бобовых культур раздельным и прямым комбайнированием, а при комплектовании сменными адаптерами может убирать подсолнечник и кукурузу на зерно. Прямое комбайнирование выполняется методом очесывания растений на корню, для чего на комбайн устанавливается очесывающее устройство. Обмолот и сепарацию обмолоченной массы комбайн осуществляет за счет роторного молотильно-сепарирующего устройства.

Зерноуборочный агрегат (рис. ) включает в себя трактор 1 кл. 1,4-2,0, прицеп 2 грузоподъемностью 2 т и прицепной зерноуборочный комбайн, состоящий из очесывающей жатки 4 и молотильно-сепарирующего устройства 3 роторного типа с тангенциальной подачей.

Рис.

Технологическая схема прицепного зерноуборочного агрегата: 1 – трактор; 2 – прицеп-перегружатель ППВ-2; 3 – молотильно-сепарирующее приспособление; 4 — очесывающая жатка.

В рабочем положении сница комбайна прицепляется к тягово-прицепному устройству трактора, а прицеп прицепляется в снице комбайна. При этом рамы комбайна и прицепа соединяются регулировочной тягой, для того, чтобы прицеп двигался параллельно комбайну и в то же время, не создавал препятствий при движении задним ходом.

Технологическая схема комбайна представлена на рис.

Рис. Общий вид зерноуборочного агрегата с очесывающим комбайном «Росич»

Рис. Технологическая схема прицепного очесывающего комбайна КОП-3 «Росич» : 1 – носок; 2 – очесывающий ротор; 3 – крышка шнека; 4 – шнек; 5 – приемный битер; 6 – барабан; 7 – дека; 8 – зерновой шнек; 9 – швырялка; 10 – зернопровод; 11 – циклон; 12 – окно для соломы.

Прицепной очесывающий комбайн КОП-3 «Росич» состоит из носка 1, очесывающего ротора 2, крышки шнека 3, шнека 4, приемного битера 5, барабана 6, деки 7, зернового шнека 8, швырялки 9, зернопровода 10, циклона 11, выкидного окна для соломы 12.

Техническая характеристика прицепного комбайна КОП-3 «Росич» представлена в табл.4.

Таблица 4 Техническая характеристика прицепного комбайна КОП-3 «Росич»

№	Показатели	Ед. измер.	Значение показателей
1	Производительность
	— на ячмене	Га/ч (т/ч)	2,0 (6,0)
	— на пшенице	Га/ч (т/ч)	1,85 (5,5)
	— на рисе	Га/ч (т/ч)	1,4 (5,0)
2	Конструктивная ширина захвата	М	3,0
3	Минимальная высота очесывания	Мм	50
4	Максимальная высота очесывания	Мм	800
5	Тип молотильно-сепарирующего устройства		Аксиально-роторный с тангенциальной подачей хлебной массы
6	Пропускная способность по хлебной массе	Кг/с	3,5 – 5,0
7	Длина ротора (барабана)	Мм	1500
8	Диаметр ротора (барабана)	Мм	420
9	Площадь сепарации	М2	1,3
10	Емкость кузова прицепа	М3	2,3
11	Диаметр очесывающего ротора	Мм	530
12	Частота вращения очесывающего ротора	С-1	42, 50, 60, 71, 85
13	Регулировка частоты вращения очесывающего ротора	—	Перестановкой блока звездочек и цепи
14	Частота вращения молотильного барабана	С-1	60 – 100
15	Частота вращения вентилятора швырялки	С-1	70
16	Масса комбайна	Кг	2800
17	Масса прицепа	Кг	1200
18	Масса зерноуборочного агрегата (без трактора)	Кг	4000
19	Габаритные размеры в рабочем положении
	— ширина	М	6,5
	— длина	М	5,25
	— высота	М	3,5
20	Габаритные размеры в транспортном положении
	— ширина	М	4,5
	— длина	М	5,25
	— высота	М	2,0

зерноуборочный прицепной агрегат — патент РФ 2196415

Зерноуборочный прицепной агрегат состоит из соединенных своими задними сторонами посредством прицепа прицепного безмоторного комбайна и энергоемкого трактора с переломной рамой.

На прицепе установлено дистанционное устройство управления трактором из кабины комбайна с обеспечением автоматического совмещения осей комбайна и задней части трактора. Передние колеса комбайна выполнены управляемыми, а задние колеса — флюгерными. При уборке зерновых культур комбайн толкается движущимся задним ходом трактором. Для перевода зерноуборочного прицепного агрегата в транспортное положение комбайнер пересаживается в кабину трактора, который движется передним ходом. Зерноуборочный прицепной агрегат обладает хорошей маневренностью и упрощенным переводом в транспортное положение. 3 ил. Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

Зерноуборочный прицепной агрегат, состоящий из соединенных между собой энергоемкого трактора с переломной рамой, имеющего выносной воздухосборник и привод отбора мощности, и прицепного безмоторного комбайна, включающего жатку, кабину, молотильное устройство с двумя барабанами, расположенную под барабаном воздушную камеру, два вентилятора с воздуховодами, соломотряс, выгрузной зерновой шнек и карданную передачу с коническим редуктором, отличающийся тем, что он снабжен прицепом и дистанционным автоматическим устройством управления трактором, причем энергоемкий трактор и безмоторный комбайн соединены своими задними сторонами посредством прицепа, на котором установлено дистанционное автоматическое устройство управления трактором из кабины комбайна с обеспечением автоматического совмещения осей комбайна и задней части трактора, при этом передние колеса комбайна выполнены управляемыми, а задние колеса — флюгерными.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и зерноуборочным комбайнам с приводом от трактора для уборки и обмолота зерновых культур. Аналогом к заявленному техническому решению является зерноуборочный агрегат — авторское свидетельство на изобретение И-1248551 А1, МКИ А 01 D 41/04. Агрегат, состоящий из соединенных друг с другом — трактором, безмоторным комбайном, прицепным бункером для зерна, копнителем и копнособирателем, предназначен для работы на больших уборочных массивах. Обладает следующими недостатками:
1. Ограниченная мобильность. 2. Большой радиус поворота. 3. Сложность перевода в транспортное положение и т.д. Цель изобретения создание фронтального зерноуборочного прицепного агрегата, состоящего из прицепного безмоторного комбайна и энергоемкого трактора с переломной рамой. Комбайн прицепной безмоторный создан на базе самоходного комбайна семеноуборочного, патент на изобретение RU 2147137 С1, МКИ А 01 D 41/00.

Зерноуборочный прицепной агрегат состоит из соединенных между собой энергоемкого трактора с переломной рамой, имеющего выносной воздухосборник и привод отбора мощности, и прицепного безмоторного комбайна, включающего жатку, кабину, молотильное устройство с двумя барабанами, расположенную под барабанами воздушную камеру, два вентилятора с воздуховодами, соломотряс, выгрузной зерновой шнек и карданную передачу с коническим редуктором. Энергоемкий трактор типа Т-150 и безмоторный комбайн соединены своими задними сторонами посредством прицепа, на котором установлено дистанционное автоматическое устройство управления трактором из кабины комбайна с обеспечением автоматического совмещения осей комбайна и задней части трактора, при этом передние колеса комбайна выполнены управляемыми, а задние колеса — флюгерными. Движение и работа комбайна осуществляется трактором, при этом трактор движется задним ходом, а комбайн передним. Для сбора от комбайна обедненного невеянного вороха, рядом с комбайном движется прицепной зерновой бункер, который транспортируется колесным трактором, при этом колесный трактор уравнивает скорость и контролирует свое движение по маяку комбайна.

Перевод зерноуборочного прицепного агрегата в транспортное положение осуществляется несколькими простыми действиями и переход комбайнера в кабину трактора. Данная технологическая схема зерноуборочного прицепного агрегата позволяет:
Управление агрегатом осуществляет один человек из кабины комбайна. Поворот агрегата осуществляется с помощью передних управляемых колес комбайна и дистанционного автоматического устройства поз.4, поворота трактора, при этом автоматически осуществляется совмещение осей комбайна и задней части трактора. Точкой поворота осей комбайна и трактора является центр шарового шарнира прицепа. Свободный ход поворота осей комбайна и трактора 5^o. При повороте более 5^o механический щуп поз. 5, автоматического устройства, замыкает контакты датчиков включения механизма поворота трактора вправо или влево, при выравнивании осей агрегата щуп освобождает контакты датчиков и поворот трактора прекращается. Для плавного поворота задней части комбайна трактором, на комбайне задние колеса флюгерные.

Механический щюп поз. 5 может быть заменен световым лучом с электронными датчиками или другими современными командными устройствами. Для привода рабочих органов комбайна используется привод отбора мощности трактора. Для этого между комбайном и трактором установлена карданная передача поз. 6 с коническим редуктором. За счет постоянного совмещения осей задней части трактора и комбайна, карданная передача работает надежно. Полуоси конического редуктора выходят на боковины молотилки и далее передача мощности на все рабочие органы комбайна. 1. Получить мобильный фронтальный зерноуборочный прицепной агрегат, имеющий хорошую маневренность и малый радиус поворота, способного убирать любые поля. 2. Получить дешевый, надежный прицепной безмоторный комбайн с повышенной комфортностью работы комбайнера. 3. Получить упрощенный перевод прицепного агрегата в транспортное положение и увеличенную транспортную скорость. Заявленное техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.

1 агрегат вид сбоку, на фиг.2 показан агрегат вид сверху, на фиг. 3 показано прицепное устройство. Зерноуборочный прицепной агрегат состоит из прицепного безмоторного комбайна поз. 1 включающего жатку, кабину, молотильное устройство с двумя барабанами, расположенную под барабанами воздушную камеру, два вентилятора с воздуховодами, соломотряс, выгрузной зерновой шнек и карданную передачу с коническим редуктором и энергоемкого трактора поз. 2 с переломной рамой, имеющего выносной воздухосборник и привод отбора мощности. Безмоторный комбайн и трактор соединены между собой задними сторонами с помощью прицепа поз. 3, на котором установлено дистанционное автоматическое устройство поз. 4 управления трактором из кабины комбайна. Движение (толкание) трактора осуществляется задним ходом, а комбайна передним. Прицеп крепится к трактору в двух точках шарнирно, к комбайну в одной точке с помощью шарового шарнира. Рядом с комбайном самостоятельно движется тракторный прицепной зерновой бункер емкостью 45-60 м³ для сбора невеянного вороха.

Для устранения потерь трактор уравнивает скорости и контролирует свое движение по маяку комбайна. После заполнения бункера невеянным ворохом (зерно II сорта и полова), зерновой прицепной бункер отправляется на ток для переработки. Комбайн оборудован соломоизмельчителем с эксгаустером, измельченная солома разбрасывается по полю с левой стороны агрегата, а воздухосборник трактора выносится на правую сторону агрегата. Для перевода зерноуборочного прицепного агрегата в транспортное положение комбайнер-механик пересаживается в кабину трактора, автоматика отключается, рулевое управление передними колесами комбайна фиксируется, выгрузной шнек и воздуховод разворачивается по оси комбайна, трактор движется передним ходом. Возможен вариант создания зерноуборочного прицепного агрегата по данной схеме на базе комбайнов семейства «ДОН», оборудованных универсальными измельчителями с выдачей измельченной массы на левую сторону комбайна в сцепе с трактором К — 700.

Прицепные комбайны модели TK для уборки капусты от Asa-Lift

ASA-LIFT является мировым лидером в области производства прицепных комбайнов для уборки моркови, свёклы, пастернака, репы и других корнеплодов, разработан полный набор прицепных и навесных комбайнов .

Техника производства Аза Лифт полностью покрывает все процессы уборки капусты, как для рынка свежей продукции, так и для переработки. Подборочные секции разработаны с учётом мирового опыта по уборке капусты, и это позволяет производителям сельскохозяйственной продукции убирать урожай эффективно, без сбоев и с низкими затратами на эксплуатацию техники и на её техобслуживание. Комбайны спроектированы таким образом, что они удовлетворяют требованиям производителей сельскохозяйственной продукции во всех регионах земного шара. И небольшие фермерские хозяйства, и крупные производители смогут у нас найти технику, приспособленную именно для их конкретных условий. Аза Лифт также специализируется на производстве техники по индивидуальному заказу. Обратитесь к официальному дилеру ASA-LIFT ООО “Агродирект” – и мы всегда найдём для вас наилучшее решение.

Для производителей капусты для рынка свежих овощей ASA-LIFT предлагает навесную версию (MK1000) и прицепную версию (TK1000). Капуста может либо складываться вручную в контейнеры (модель В), либо подаваться по транспортёру на прицеп сбоку от комбайна (модель E).

Междурядная дистанция для комбайна должна составлять минимум 60 см. Комбайн приспособлен для уборки капусты для рынка свежих овощей (весом от 1 кг) и для переработки (весом до 8 кг в зависимости от разновидности).

Дневная производительность комбайна – до 1,5 га в зависимости от условий, модели – B или E, расстояния между рядами, типа кочанов, урожайности и тд. Комбайны могут быть дополнительно снабжены различным оборудованием для оптимизации работы в данных условиях.

Ещё раз хочется сказать, что комбайны Аза-Лифт собираются по Вашему индивидуальному заказу, поэтому комплектация может быть совершенно различной. К заказу машину необходимо отнестись с должным вниманием и ,конечно, с запасом времени на изготовление комбайна, так как любая машина уходит в производство только после заказа на неё. Проще говоря , стоит озаботиться вопросом цены комбайна еще осенью, чтобы к следующему сезону получить лучшую машину по лучшей цене.

Прицепной комбайн для уборки капусты TK 1000

Модели : TK 1000 E (c элеватором) и TK 150 B (с бункером)

ТК 1000 Е капустоуборочный комбайн Аза Лифт-

ТК 150 В капустоуборочный комбайн Аза Лифт- уборка кочанов на переработку (не на хранение)

Сельскохозяйственным производителям капусты для промышленной переработки (белокочанная или красная капуста) ASA-LIFT предлагает ряд прицепных комбайнов: комбайн с выгрузным транспортёром модели TK1000 E и комбайн с бункером объёмом 5 тонн модели TK150 B. Комбайны оборудованы очищающей системой для эффективного отделения листьев, за которой расположен сортировочный стол для ручной сортировки капусты перед загрузкой в элеватор или в бункер.

Комбайн TK150 B имеет бункер объёмом 5 тонн. Бункер складывается для транспортировки, максимальная разгрузочная высота – 3,5 метров. Дневная производительность комбайна – до 1,5 га в зависимости от условий, модели – B или E, расстояния между рядами, сорта капусты, урожайности и тд.

капустоуборочный комбайн – подающие на стол валики для капусты на переработку.

Аза Лифт- уборка кочанов на переработку (не на хранение)

Комбайны могут быть дополнительно снабжены различным оборудованием для оптимизации работы в конкретных условиях.

ВАРИАНТ КОМПЛЕКТАЦИИ ПРИЦЕПНОГО КОМБАЙНА TK 1000 E

Однорядный прицепной комбайн типа TК-1000 Е для трактора для уборки капусты

Подборочная секция с торпедами

Ремни подборщика для захвата кочанов капусты.

Вращающиеся регулируемые ножи для оптимального среза кочанов

Бережная подача кочанов осуществляется за счёт натяжных ремней расположенной над эластичной лентой транспортёра

Сортировочнный стол шириной 630 мм с платформой для 2 человек

Элеватор шириной 630 мм типа «лебединая шея» для эффективной выгрузки продукта в грузовик. Высота выгрузки продукции: 3 м

Специальная сетка на элеваторе обеспечивает бережную выгрузку

Колеса: 35 см шириной, 120 см высотой.

Pегулируемые ножи механически приводится в движение от ВОМ трактора

Все гидромоторы и гидроцилиндры работают от гидравлики трактора

Элеватор и высота подборочной секции регулируется из кабины трактора

Минимальное расстояние между рядами: 60 см

Вес: приб. 4 Т

Рабочая скорость: до 4 км/ч

Производительность: приб. 1 га / 10 часов рабочего времени – при хороших условиях: погоды, почвы, посева, грядки, однородности кочанов, логистики уборки, опыта тракториста, правильного ремонта и чистки комбайна

Минимальная тракторная мощность: 80 ЛС

Опционально:

Валец с резиновыми пальцами, смонтированный после подборочной секции, для удаления листьев и подачи продукта на сортировочный стол

Резиновым фартуком на конце элеватора для уменьшения высоты падения

Вращающиеся гидроторпеды для бережнoго подборa кочанов

Брошюра – Капустоуборочные комбайны Аза Лифт

капустоуборочный комбайн Аза Лифт- выгрузка кочанов элеватором. Ародирект

Прицепной зерноуборочный комбайн — Women’s Club

Обзор «призрака» прицепного комбайна ПН-100 «Простор»

Комбайн ПН-100 подходит для маленьких хозяйств и частных фермеров при производстве зерновых культур! По…

Зеронуборочный комбайн/Zbożowy Kombajn/Combaine harvester

Комбайн зерноуборочный навесной Бизон Z-020. Главное преимущество комбайна в том, что он навешивается на…

причепний комбайн

Трактор Т 40 з навісним комбайном молотить ячмінь.

Комбайн зерноуборочный BIZON Z-020, Орехово-Зуево 2016 г.

20160827.

МТЗ 80 і Комбайн (Польський)

http://emarket.ua/uk/objavlenie/traktor-mtz-80-kombajn-zernovij-plug-IDCq6u.html ПРОДАМ Трактор МТЗ 80 + Комбайн зерновий + Плуг (Все працює прек…

«Grain harvest 2019» Уборка зерна трактор МТЗ и прицепной комбате ПН 100.Żniwa zbóż

«Grain harvest.Farmer зерноуборочный комбате ПН #комбаин#зерно#фермер#трактор#мтз#FS Farmer.

Обзор зерноуборочного комбайна ПН 100 «„простор»

Не большой обзор чик. #Комбайн#обзор#пн100.

Самодельный сельхозтехника. Трактора и комбайны

Здравствуйте!)) Если вам нравится видео, поставьте, лайк!)) И напишите свой отзыв!

org/VideoObject»>

Комбайн зерновой Бизон Bizon z020

Наш сайт: https://www.instagram.com/pranaagro https://ok.ru/profile/572925291878 Наши контакты: +7(964) 380-47-42 (Россия) +375(29) 848-14-44 …

Зерноуборочный мини-комбайн Volvo s830

Смотрите видео про » Прицепной зерноуборочный комбайн «.

Советы дачникам и огородникам .

Прицепной зерноуборочный комбайн

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к зерноуборочным комбайнам, и может применятся при уборке семенных соцветий овощных культур таких как морковь, тмин, столовая свекла и др.

Известен зерноуборочный комбайн содержащий жатку, молотильный аппарат, соломотряс, транспортную доску, воздушно-решетную очистку [1]. (Руководство по эксплуатации «Самоходный комбайн «Колос» Ростов-на-Дону, 1972, с. 8).

К недостаткам известного комбайна относятся невысокая его производительность, так как зерно, находящееся во взвешенном состоянии, осаждаясь на транспортную доску, смешивается с соломистой фракцией, препятствующей его сепарации.

Известен зерноуборочный комбайн С-6, содержащий жатку (расположенную сбоку молотилки), молотилку, копнитель, двигатель и ходовую часть, взятый за прототип. [2].

Жатка имеет мотовило, режущий аппарат, большой и малый полотняно-планчатые транспортеры. Большой транспортер проходит по платформе жатки к наклонной ее части (хоботку). Полотно транспортера надето на ведущий и ведомый ролики. Кроме того, полотно проходит также по направляющим роликам. Снизу жатка обшита листовой сталью.

Молотилка имеет приемную камеру, молотильный аппарат, соломотряс конвейерно-роторного типа, две очистки, бункер для зерна и транспортирующие устройства.

В приемной камере размещены цепочно-планчатый транспортер и приемный битер, выполненный в виде двухлопастного крылача с зубьями. Молотильный аппарат состоит из барабана и подбарабанья, оснащенных зубьями.

Недостатком известного комбайна является глухое (без отверстий) подбарабанье, из-за чего вся обмолоченная масса образует единый массив, который выбрасывается на транспортер вороха. Процесс протряхивания соломы сопровождается выделением вороха (зерно, полова, сбойна) и завершается подачей вороха на первую очистку, далее на вторичную очистку, откуда выделенное зерно поступает в бункер, из изложенного следует, что процесс выделения зерна весьма трудоемок и непроизводителен, к тому же сопровождается значительными потерями зерна, выносимого в копнитель соломой и половой.

Цель изобретения — увеличение производительности, снижение потерь и улучшение качества очистки зерна.

Это достигается тем, что в зерноуборочном комбайне хлебная масса, срезанная и уложенная на полотняно-планчатый транспортер жатки (см. фиг. 1) колосьями в одну сторону от режущего аппарата, поступает к наклонной части жатки. Здесь стебли, поступающие в промежуток между малым и большим транспортерами, несколько уплотняются и в упорядоченном положении, когда все колосья в одной стороне, а стебли в другой, поступают в приемную часть молотилки, чему способствует приемный битер. Расположение колосьев и стеблей вдоль бил барабана и прутьев подбарабанья при обмолоте предопределяет вращение колосьев вокруг своей оси. Подбарабанье неподвижное решетчатое. В молотилке хлебная масса начинает вращаться в зазоре между быстро вращающимся молотильным барабаном и подбарабаньем, а не протаскивается. При этом происходит отдельно обмолот колосьев и отдельно разрушаются стебли. В процессе такого обмолота колосьев основная масса зерна проваливается сквозь отверстия (продольные) подбарабанья и сразу поступает на вторичную очистку, а с нее в бункер.

Солома с возможно попавшими в нее зернами сбойны и полова выбрасываются молотильным аппаратом на транспортер вороха и далее на соломотряс. При энергичном встряхивании происходит выделение зерен с последующей подачей их в первичную и вторичную очистку и далее в бункер.

Раздельный обмолот соцветий от стеблевой части растений особенно эффективен при уборке соцветий овощных культур таких как морковь, тмин, столовая свекла и т.д., когда из-за минимизации технологической цепочки выделения семян из соцветий достигается минимум потерь, например, начиная с попадания соцветий на полотняный транспортер все, что осыпается на полотне, оно сбрасывается в молотильный аппарат.

На фиг. 1 изображен зерноуборочный агрегат, вид сверху; на фиг. 2 — схема молотилки прицепного комбайна; на фиг. 3 изображен зерноуборочный агрегат, вид сбоку.

Зерноуборочный агрегат состоит из трактора 1 и комбайна 2. Комбайн включает жатку 3, большой полотняный транспортер 4 с наклонной частью (хоботком) 5, малый полотняный транспортер 6, приемный битер 7, барабан (бильный) 8, подбарабанье 9, обечайку 10 с зерновым шнеком 11, элеваторы 12, кожух вороха 13, транспортер вороха 14, решето первичной очистки 15, решето вторичной очистки 16, бункер 17.

Технологический процесс прицепного зерноуборочного комбайна заключается в следующем: срезанные режущим аппаратом жатки 3 стебли перемещаются большим полотняным транспортером 4 влево к наклонной части, хоботку 5. Здесь стебли поступают в промежуток между малым полотняным транспортером 6 и большим транспортером, несколько уплотняются и направляются в приемную часть молотилки, чему способствует приемный битер 7, проталкивая хлебную массу в зазор между барабаном 8 и подбарабаньем 9. Так как подбарабанье со сквозными отверстиями, то выделенное зерно осыпается на обечайку 10 и, соскальзывая по ней, попадает в зерновой шнек 11 и далее элеватором 12 подается на решето вторичной очистки 16, откуда очищенное поступает в бункер 17. Соломистая часть выбрасывается барабаном в кожух вороха 13 и на транспортер вороха 14, далее в процессе подхватывания и переброски соломы, когда из нее вытряхиваются оставшиеся в ней зерна, то они падают на решето первичной очистки 15, на решете зерно освобождается от легковесных и крупных примесей, после чего направляется на вторичную очистку 16, оттуда в бункер 17.

Зерноуборочный комбайн в таком исполнении обеспечивает непрерывность процесса сепарации и очистки вымолоченного зерна, снижает нагрузку на сепарирующие рабочие органы и обеспечивает повышение производительности комбайна, снижает потери зерна и улучшает его очистку.

Источники информации

1. Самоходный комбайн «Колос». Ростов-на-Дону, 1972, с.8.

2. Сельскохозяйственные машины. Машгиз. 1963, с.291.

Прицепной зерноуборочный комбайн, включающий жатку, молотильный аппарат, соломотряс, воздушно-решетною очистку и бункер, отличающийся тем, что снабжен приемным битером и большим, и малым полотняными транспортерами для уплотнения и подачи упорядоченной массы колосьями в одну сторону посредством приемного битера в молотильный аппарат.

Зерноуборочные комбайны — общие сведения.

Зерноуборочные комбайны

Что такое комбайн?

Ушло в прошлое время, когда хлеб убирали вручную. Для облегчения этой тяжелой и трудоемкой работы были созданы машины: жатки, скашивающие стебли с колосьями; молотилки, обмолачивающие колосья; сортировки, отделяющие полноценное зерно от примесей и семян сорняков. А потом жатку, молотилку и сортировку объединили в одну сложную машину, так появился зерноуборочный комбайн.

Наиболее ранние упоминания о комбайноподобных устройствах, облегчающих сбор и обработку урожая, относятся к временам Древнего Рима. На обширных зерновых полях Галлии (нынешние Испания и Франция) для уборки зерновых применяли специальный короб с гребнеобразной передней кромкой на нижней стенке, предназначенной для срывания колосьев со стеблей. Короб толкал бык (или несколько быков), а располагавшийся перед коробом работник (обычно, раб) приспособлением, напоминавшим швабру, сталкивал колосья с гребней, когда стебли попадали между ними и обрывались, в короб.
По принципу действия — это примитивное устройство напоминает современную очесывающую жатку, принципиально отличающуюся от жаток с режущими аппаратами. Если верить древнеримским летописцам, такой короб с быком и одним рабом заменял труд десятерых работников с косами и ручными молотилками.

Первые комбайны (как совокупность рабочих машин и устройств) перемещались упряжкой, состоявшей из 2 — 3 десятков лошадей. Затем для тяги комбайна стали использовать трактор.
В наше время почти все комбайны выпускаются самоходными. Они имеют свой двигатель, который приводит в действие и рабочие органы комбайна, и его ходовую часть. Тем не менее на полях еще встречаются прицепные, полуприцепные и навесные машины.

Комбайн (англ. «сombine» — «соединение») — машинный агрегат, совокупность рабочих машин, одновременно выполняющих несколько разнохарактерных операций.

По названию убираемых культур комбайны называются зерно-, кормо-, силосо-, свекло-, льно-, конопле-, картофеле-, томато-, капустоуборочными и др.

Зерноуборочные комбайны предназначены для срезания стеблей, обмолота и очистки зерна при прямом комбайнировании или для подбора хлебных валков, обмолота и очистки зерна при раздельном комбайнировании. Кроме сбора очищенного зерна в бункер, которое затем выгружают в транспортные средства и отвозят на дополнительную очистку и хранение, комбайн обеспечивает сбор соломы и половы, которые затем выбрасывают в виде копен в поле, прессуют и грузят в транспортные средства или после измельчения разбрасывают по полю в виде сидератов (натуральных удобрений).

Самоходный зерноуборочный комбайн состоит из ходовой части (с двигателем, трансмиссией и движителем), а также нескольких агрегатов и устройств, последовательно выполняющих технологические операции по уборке зерновых культур. Эти операции включают срезание стеблей с колосьями и дальнейшую обработку стебле-зерновой массы с целью получения чистого зерна и переработки незерновой части урожая (половы, соломы и т. д.).

В зависимости от выбранного способа уборки зерновой культуры (прямое или раздельное комбайнирование), комбайн может быть оснащен различными технологическими опциями (в т. ч. сменными), но основная комплектация, обеспечивающая технологический процесс включает жатвенную часть или подборщик, молотильное устройство, сепарирующее устройство, транспортные механизмы, зерновой бункер и копнитель (либо измельчитель). Каждый из технологических механизмов комбайна может иметь те или иные конструктивные отличия, но их основное назначение и принцип работы отличаются мало.

***

Классификация зерноуборочных комбайнов

Зерноуборочные комбайны классифицируют по способу использования энергии (агрегатирование) и по схеме движения потока хлебной массы в процессе ее обработки.

По способу агрегатирования комбайны подразделяются на три типа: прицепные (рис.1, а, б, в), самоходные (рис. 1, г, д, е) и навесные (рис. 1, ж). Прицепные и навесные комбайны делятся, в свою очередь, на две группы: моторные — с приводом рабочих органов от собственного двигателя и безмоторные — с приводом рабочих органов от ВОМ трактора или самоходного шасси.

По направлению движения потока срезанных стеблей, подаваемых в молотильный аппарат, зерноуборочные комбайны делятся на: Г-образные (рис. 1, а), Т-образные (рис.1, д, ж), поперечно-прямоточные (рис. I, в) и продольно-прямоточные (рис. 1, б, г, е). Продольно-прямоточные комбайны бывают с пассивным и активным сужением потока хлебной массы.

Рис.1 Зерноуборочные комбайны: а — прицепной Г-образный; б — прицепной прямоточный; в — прицепной поперечно-прямоточный; г-самоходный продольно-прямоточный; д — самоходный Т-образный; е -самоходный прямоточный с пассивным сужением; ж — Т-образный навесной на самоходное шасси

Отдельную группу составляют крутосклонные комбайны, предназначенные для работы в гористой местности. Особенность конструкции заключается в наличии гидромеханизмов, автоматически обеспечивающих горизонтальное положение молотилки.

Основная характеристика зерноуборочного комбайна — расчетная пропускная способность его молотильного аппарата. Она зависит от типа и размеров рабочих органов, а также от их регулировок, состояния убираемой культуры, рельефа поля и других факторов. От пропускной способности молотилки (т. е. ее производительности) зависит и скорость перемещения комбайна по полю, и возможность установки широкозахватных жаток, и быстрота уборки урожая в целом.
По пропускной способности молотильного аппарата комбайны классифицируют (пропускная способность в кг/сек): 1, 3, 5, 6, 9, 10, 12.

В мировой практике создание современных зерноуборочных комбайнов идет по двум направлениям: с молотилкой классической схемы и с аксиально-роторным молотильно-сепарирующим устройством (МСУ).
К первому виду относятся отечественные комбайны «Енисей-1200», РСМ-8 «Дон-1200», РСМ-10 «Дон-1500», а также JohnDeer, Claas, Лида-1300, ко второму — СК-10 «Ротор» СК-10В «Дон-Ротор», КЗР-10 «Полесье-Ротор», КЗС-10 и др .

***

Основные технические характеристики комбайнов

Наименование показателей	«Енисей -1200»	РСМ-8 «Дон-1200»	РСМ-10 «Дон-1500»	СК-10 «Ротор»
Расчетная пропускная способность при массовом отношении зерна к соломе 1:1,5, кг/с	1200	1200	1500	1500
Ширина молотилки, мм	106,7	118	162	184
Мощность двигателя, кВт (л. с.)	106,7 (144,5)	118 (160)	162 (220)	184 (250)
Масса комбайна, кг	9400	12500	13370	15688
Вместимость зернового бункера, м³	4,5	6,0	6,0	6,0
Вместимость бункера копнителя, м³	9	10	12	20
Диаметр барабана, мм	550	800	800	770
Общая площадь, м²: — подбарабанья — соломосепаратора — ветрорешетной очистки	0,8 3,4 2,13	1,12 4,82 3,04	1,32 6,02 3,82	0,94 1,5 4,43

***

Типаж зерноуборочных комбайнов и схема рабочего процесса

Главная страница

Дистанционное образование

Специальности

Учебные дисциплины

Олимпиады и тесты

МТЗ-80, КДП-3000, для уборки зерна (зерноуборочный), цена, отзывы владельцев, технические характеристики, фото, видео, обзор

Один из залогов успешного животноводства — качественные корма, которые необходимо не только вырастить, но и вовремя и без потерь убрать. Для этого служат кормоуборочные комбайны, и одним из производителей, предлагающим подобную технику, является «Полесье». Покупателям могут выбрать как самоходные модели, так и прицепные.

Кормоуборочные комбайны Полесье

Белорусская выпускает большое количество сельхозтехники, такой, как комбайны разных типов, косилки и др. Разнообразие моделей и модификаций, предназначенных как для крупных сельхозпредприятий, так и для небольших хозяйств, делает этот бренд одним из самых распространенных мировых производителей.

Назначение

Назначение рассматриваемых кормоуборочных комбайнов – уборка кукурузы любой степени созревания, подсолнечника, скашивание травы или подбор ее, предварительно уложенной в валки, измельчение и, при необходимости, автоматическое добавление консервантов, позволяющих сохранять корма в течение длительного времени без потери своих свойств.

Преимущества и недостатки

Основные узлы и агрегаты, установленные на продукцию компании, производятся самостоятельно. По желанию клиента могут быть установлены двигатели и ряд других узлов зарубежных производителей. При сравнимых с зарубежными аналогами характеристиками, стоимость комбайнов «Полесье» ниже.

Набор сменного оборудования, в который входят жатки для грубостебельных культур и трав, подборщики, позволяют использовать комбайн в течение всего сезона заготовки кормов.

Самоходные

выпускает несколько моделей самоходных комбайнов, от полунавесного комплекса К-Г-6 до мощного и производительного КВК-8060. Все машины могут скашивать кукурузу любой степени созревания, подсолнечника, травы, в том числе и подбора из валков.

Для поддержания стабильной высоты среза подборщики имеют систему, повторяющую рельеф поверхности за счет установленных копирующий колес. Роторные жатки, для снижения потерь початков, обеспечивают подачу стеблей в питающую аппаратуру нижней частью.

Измельченная масса, за счет системы ускорения выброса, полностью заполняет кузов транспорта, используемого для ее перевозки. Углы поворота выгружного силосопровода от 210 до 270 (в зависимости от модели) и позволяют осуществлять подачу грузового транспорта с любой стороны, исключая необходимость затрат времени на дополнительные маневры.

Особенности

Комплекс К-Г-6 состоит из полунавесного комбайна КПК-3000 (или КПК-3000А с доизмельчителем) и специализированного трактора (другое название – универсальное энергосредство), выпускаемого в двух модификациях:

U280 – моноприводный, предназначенный для легких и средних почв.
2U280A – полноприводный, для тяжелых почв, способен выполнять работу при повышенной влажности грунта.

Комбайн КСК-600, при невысокой цене, обладает высокой производительность и универсальностью для уборки любых трав и грубостебельных растений. Стандартно устанавливаемый российский двигатель ЯМЗ-238АК может быть заменен на немецкий мотор производства Mercedes-Benz.

Установленные датчики мгновенно определяют попадание камней или металлических предметов, а соответствующая система останавливает питающий аппарат, не допуская поломки вальцов. Качество заготавливаемых кормов может быть улучшено за счет внесения консервантов при помощи опционально устанавливаемой системы.

Фото кормоуборочного комбайна Полесье КСК-600

Как и на всех моделях, эргономичная кабина обеспечивает комфортный микроклимат, хорошую обзорность, удобные органы управления и возможность контроля состояния узлов и систем комбайна, а также их оперативную регулировку.

Комплекс КВК-800 выпускается в двух модификациях: КВК-800-16 с мотором ОМ 906, и КВК-800-36 с двигателем минского завода и входящей в стандартную комплектацию системой внесения консервантов. Для того случая, если к комбайну не может подъехать грузовой транспорт, предусмотрен вместительный бункер объемом

Длина резки может регулироваться с рабочего места оператора.

Модель КСК-6028С специально разработана для эксплуатации на сильно увлажненных, тяжелых почвах, в чем помогает использование гусеничной ходовой части вместо колесной.

Самая мощная и производительная модель КВК-8060 оснащается двигателем Mercedes-Benz, шестивальцевым питающим аппаратом, многочисленными гидроприводами с управлением из кабины. Оборудование для внесения в измельченную массу консервантов входит в стандартную комплектацию.

Среди опциональных систем – роторная жатка с режущими элементами зарубежного производства, система «Автоконтур» (для точного копирования обрабатываемой поверхности по двум или трем осям), GPS-навигатор и ряд других.

Технические характеристики

Технические характеристики самоходных кормоуборочных комбайнов Полесье:

Модель	КВК-8060	КВК-800	КСК-6028С	КСК-600	К-Г-6
Двигатель	ОМ 502 LA	ОМ 502 LA/ Д-280.1 S2-01	ЯМЗ-65853	ЯМЗ-238АК-1/ОМ 906 LA	ЯМЗ-238БК-3/DТA 530Е
Мощность, л.с. (кВт)	600(445)	450(330)	330 (243)	235(172)/230(170)	290(213)/265(195)
Ширина жатки, м	4.5/6.0	4.5/5.0	3.0/5.0	3.0/5.0	3.9/4.2
Ширина подборщика, м	3,0	3,0	3,0	3,0	2,2/3,0
Производительность на уборке/подборе трав, т/ч	108/90	75/70	56/39	56/39	43/50
Производительность на уборке кукурузы, т/ч	100/216	75/155	43/108	43/108	43/90
Высота раза жатки для грубостебельных культур, мм	120-300	120-300	120-300	100-140	120
Высота реза жатки для трав, мм	50-220	50-220	50-120	60-120	60
Диаметр измельчающего барабана, мм	630	630	630	750	—
Частота вращения, об/мин	1260	1200	1155	1173	—
Макс. высота выгрузки, с	6	4	4	3,5	4
Размеры, ДхШхВ, мм	9300х3900х3860	8200х3650х4000	7850х3150х4000	8400х3700х3700	8500х3090х4000
Вес, кг	14500	11000	18200	7800	—

Комбайн кормоуборочный прицепной КДП-3000 «ПАЛЕССЕ FT40» предназначен для скашивания кукурузы, в том числе в фазе восковой и полной спелости зерна, сорго, подсолнечника и других высокостебельных культур, скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с измельчением и погрузкой в транспортные средства.

«ПАЛЕССЕ FT40» включает в себя прицепной измельчитель, роторную жатку для уборки грубостебельных культур, жатку для уборки трав и подборщик.

ПАЛЕССЕ FТ40 агрегатируется с тракторами от второго до четвертого тягового класса. Поэтому эта машина предоставляет реальные возможности заготовить измельченные корма и при этом максимально загрузить имеющиеся в хозяйстве тракторы.

Камне- и металлодетекторы надежно защищают питающе-измельчающий аппарат от попадания посторонних предметов предотвращая аварийные поломки.

Высокая энергонасыщенность комбайна в сочетании с простой и надежной технологической схемой определяют его успешное использование на заготовке сенажа, силоса и зеленой подкормки. Универсальное прицепное устройство позволяет без дополнительных приспособлений быстро агрегатировать комбайн с различными моделями тракторов.

ДОСТОИНСТВА КОМБАЙНА ПАЛЕССЕ FT40:

Измельчающий аппарат дискового типа обеспечивает максимально высокое качество измельчения листостебельной массы и дробления зерен кукурузы. Высокая степень измельчения массы улучшает заполняемость транспортных средств тем самым, сокращая количество транспортных средств, занятых на отвозке. Камне- и металлодетекторы надежно защищают питающе-измельчающий аппарат от попадания посторонних предметов предотвращая аварийные поломки. Универсальное прицепное устройство позволяет без дополнительных приспособлений быстро агрегатировать комбайн с различными моделями тракторов. При переездах по дорогам общего пользования ПАЛЕССЕ FT40 не требует демонтажа адаптеров и складывания силосопровода, время перевода из рабочего положения в транспортное и наоборот составляет не более 5 минут.

Прицепные

Прицепные комбайны, к которым относится модель КДП-3000, агрегатируются с трактором и приводятся в действие от ВОМ. Предназначены для скашивания грубостебельных культур (кукурузы любой степени созревания, подсолнечника, сорго и т.д.) а также трав, как зеленых, так и уложенных в валки.

Особенности

Комбайн комплектуется жатками, предназначенными для уборки соответствующих видов растений. Дисковый измельчитель обеспечивает высокое качество и скорость работы. От поломок защищают датчики, отслеживающие попадание камней, металлических.

Производительность комбайна напрямую зависит от мощности тягового трактора и лежит в диапазоне от 43 до 90 тонн кукурузы на силос.

Фото прицепного комбайна КДП-3000

Технические характеристики

Прицепной комбайн дешевле самоходного, позволяет использовать имеющийся тракторный парк и применяться на любых видах почв. В то же время, производительность такой техники, как правило, ниже, и она рассчитана в первую очередь на применение в мелких и средних хозяйствах.

Технические характеристики прицепного комбайна полесье 3000:

Модель	КДП-3000
Тяговой класс	2-4
Мощность, л.с. (кВт)	150-250 (110-185)
Ширина жатки, м	3,0/3,4
Ширина подборщика, м	1,85
Производительность на уборке/подборе трав, т/ч	26/25
Производительность на уборке кукурузы, т/ч	16/43
Высота раза жатки для грубостебельных культур, мм	120
Высота реза жатки для трав, мм	60
Размеры, ДхШхВ, мм	8500х4440х3460
Вес, кг	630-3100

Прицепной кормоуборочный комбайн КДП-3000 «Палессе FT40»

Комбайн кормоуборочный прицепной КДП-3000 «Палессе FT40» предназначен для скашивания кукурузы, в том числе в фазе восковой и полной спелости зерна, сорго, подсолнечника и других высокостебельных культур, скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с измельчением и погрузкой в транспортные средства.

«Палессе FT40» включает в себя прицепной измельчитель, роторную жатку для уборки грубостебельных культур, жатку для уборки трав и подборщик.

Комбайн FТ40 агрегатируется с тракторами от второго до четвертого тягового класса. Поэтому эта машина предоставляет реальные возможности заготовить измельченные корма и при этом максимально загрузить имеющиеся в хозяйстве тракторы.

Достоинства комбайна Палессе FT40:

Измельчающий аппарат дискового типа обеспечивает максимально высокое качество измельчения листостебельной массы и дробления зерен кукурузы. Высокая степень измельчения массы улучшает заполняемость транспортных средств тем самым, сокращая количество транспортных средств, занятых на отвозке.
Камне- и металлодетекторы надежно защищают питающе-измельчающий аппарат от попадания посторонних предметов предотвращая аварийные поломки.
Универсальное прицепное устройство позволяет без дополнительных приспособлений быстро агрегатировать комбайн с различными моделями тракторов.
При переездах по дорогам общего пользования ПАЛЕССЕ FT40 не требует демонтажа адаптеров и складывания силосопровода, время перевода из рабочего положения в транспортное и наоборот составляет не более 5 минут.

Технические характеристики

Тип	прицепной
Агрегатирование с тракторами
Тяговый класс	2-4
Требуемая мощность двигателя	кВт(л.с.)	110-185 (150-250)
Производительность комбайна за 1 час основного времени с тракторами мощностью 120 кВт (160 л.с.)
На уборке кукурузы молочно-восковой спелости	т/ч	43,2
На уборке кукурузы с початками восковой спелости зерна	т/ч	16,2
На подборе подвяленных трав	т/ч	24,5
На уборке трав	т/ч	26,4
Адаптеры
— жатка для уборки грубостебельных культур	м	3,0
— подборщик	м	2,0/3,0
— травяная жатка	м	3,4
Минимальная установочная высота режущего аппарата
Жатки для грубостебельных культур	мм	120
Жатки для уборки трав, минимальная	мм	60
Количество вальцев питающего аппарата	шт	4
Металлодетектор, камнедетектор	серийно
Измельчающий аппарат радиально-дискового типа
Максимальное количество ножей на ножевом диске / швыряющих лопаток	шт	12/12
Диапозон длины резки
При 12 ножах на диске	мм	5/9/12
При 6 ножах на диске	мм	10/18/24
При 3 ножах на диске	мм	20/36/48
Расположение ножей и швыряющих лопаток	радиальное
Высота загрузки измельчённой массы в транспортные средства, не менее	м	3,6
Габаритные размеры в транспортном положении
Длина	мм	10150
Ширина	мм	4440
Высота	мм	3650
Масса
Измельчителя	кг	3100
Жатки для грубостебельных культур	кг	1250
Жатки для трав	кг	1250
Подборщика	кг	630/700

Оставить заявку менеджеру

Купить новейший, эффективный прицепной зерноуборочный комбайн большой емкости Местное послепродажное обслуживание

Повысьте урожай и производительность с помощью новейшего мощного и новейшего оборудования. Прицепной зерноуборочный комбайн на Alibaba.com по сниженным ценам. Эти эффективные. Прицепной зерноуборочный комбайн оснащен новейшими автоматизированными технологиями, позволяющими увеличить урожай за короткий период. Они широко популярны среди тех, кто занимается сельским хозяйством, за их беспрецедентное постоянное обслуживание и лучшую долговечность, помогающую им прослужить долгое время.Прицепной зерноуборочный комбайн выставлен на продажу на сайте и предлагается некоторыми ведущими поставщиками и производителями.

Неважно, что вы собираетесь собирать, будь то чай, водные растения или другие виды злаков, они. Прицепной зерноуборочный комбайн достаточно мощный и производительный, чтобы помочь вам во всех ваших задачах. Эти машины разработаны с учетом современных технологических достижений и обладают широким диапазоном производительности уборки урожая. Автомат. Прицепной зерноуборочный комбайн Предлагаемый здесь приводится в действие шестеренками, а роторные лезвия острые и производительные, что обеспечивает более высокую урожайность.Вы также можете получить в свои руки мощные комбинированные. Прицепной комбайн для уборки урожая пшеницы, риса и сои.

Alibaba.com предлагает их. Прицепной зерноуборочный комбайн по доступным ценам и с гарантийным сроком гарантирует вам качество и послепродажное обслуживание. Благодаря мощным двигателям и различной ширине реза они. Прицепной зерноуборочный комбайн имеет гибкую подачу. Запасные части к ним. Прицепные зерноуборочные комбайны легко доступны и отличаются низкими затратами на техническое обслуживание, что является большим преимуществом для всех пользователей.

Забронируйте машину прямо сейчас на Alibaba.com из огромного ассортимента. прицепной комбайн и сэкономьте деньги за счет выгодных сделок. Для этого оборудования доступны заказы OEM, и вы также можете выбрать индивидуальную упаковку. Сертификаты ISO, ROHS и CE еще больше укрепляют подлинность этих продуктов.

Урожай — LANDA

Какова роль зерноуборочного комбайна?

В течение последних нескольких столетий сбор урожая зерновых был ключевым для производства семян и продовольствия и кормов для животных .В связи с увеличением спроса на в течение 20-го века, урожайность должна была повыситься, чтобы не отставать. Для удовлетворения этих требований в 1950-х годах были построены первые самоходные зерноуборочные комбайны : комбайн в сочетании с системой обмолота в одной машине , способной работать без прицепа . Машина позволила фермерам совмещать уборку и переработку зерна , давая чистых зерна за один проход.

На протяжении многих лет модели зерноуборочных комбайнов были значительно улучшены с добавлением более эффективных направляющих и систем обработки зерна , хотя сама операция осталась аналогичной .

Что входит в состав зерноуборочного комбайна?

Зерноуборочный комбайн оснащен фронтальным орудием , адаптированным для уборки урожая:

(A) — Головка жатки : Это самая популярная передняя приставка для уборки пшеницы, ячменя, рапса и даже ржи.Он включает катушку, которая направляет кончики початков в головку, и режущий брус, который срезает стебли. Система подачи с помощью шнеков или конвейерных лент транспортирует скошенный урожай к комбайну.

(B) — Кукурузные жатки : Этот агрегат особенно подходит для уборки кукурузы, но его также можно использовать для других культур, таких как подсолнечник. Он оснащен набором вращающихся цепей для сбора урожая, которые захватывают урожай и направляют его к ножам для отщепления стеблей.Их вращение отделяет початок от стебля, который затем измельчается системой измельчения, в то время как початки транспортируются в машину для обработки.

Комбайн-комбайн состоит из нескольких внутренних узлов различной конструкции в зависимости от типа и марки машины:

(1) — Конвейер : Этот компонент, благодаря конвейерной цепи со стержнями, транспортирует урожай от передней приставки к внутренней части комбайна.

(2) — Молотильный агрегат : Компоненты этого узла сильно различаются в зависимости от производителя и модели машины. Однако вы найдете универсальные детали, такие как молотильный барабан (или ротор), который за счет трения о цельную подбарабанье отделяет ядро от початка: это называется обмолотом.

(3) — Разделительный элемент : Эта система также различается в зависимости от производителя и модели машины.Система может включать такие компоненты, как крыльчатка или битер, которые в основном улучшают поток растительной массы. Тем не менее, вы получите такое же разделение зерна благодаря технологии соломотряса (иногда оснащенной мешалкой) или поворотным делителям.

(4) — Блок очистки : Этот узел очищает от остаточных примесей зерна за счет комбинированного действия качающихся сит и системы вентилятора.

(5) — Сбор зерна и хвостов : Чистое зерно, полученное из предыдущих систем, транспортируется по цепям элеватора во внутренний зерновой бункер.Плохо обмолотые початки направляются к другому элеватору и снова отправляются в систему обмолота.

(6) — Система измельчения : Остатки, оставшиеся после операции обмолота, удаляются из машины в задней части и при необходимости могут быть измельчены системой измельчения. Пола, оставшаяся после очистки, отправляется на разбрасыватель машины и перераспределяется по полям.

Какие бренды лидируют на рынке кормоуборочных комбайнов?

ведущих брендов на рынке — это CLAAS, JOHN DEERE et NEW HOLLAND , которые вместе занимают около 90% рыночной доли во Франции.Однако есть несколько других производителей, которые разделяют оставшиеся 10%: CASE IH, LAVERDA, DEUTZ FAHR, MASSEY FERGUSON, FENDT и т. Д.

CLAAS

В 1953 году компания CLASS представила свой первый прицепной зерноуборочный комбайн HERCULES, за которым последовала самоходная версия. Позднее были построены новые машины, чтобы и дальше отвечать постоянно растущим требованиям с точки зрения производительности, цены и инноваций. Теперь у нас есть LEXICON — машина, в которой воплощен весь опыт CLAAS.CLAAS — лидер на рынке зерноуборочных комбайнов, которому принадлежит почти 35% рынка Франции.

Их предложение включает несколько диапазонов сельскохозяйственных орудий, некоторые из которых больше не производятся:

LEXION 400, 500, 600, 700
TUCANO 300, 400, 500
АВЕРО 160, 240
МЕДИОН
МЕГА 300
МЕГА 200
ДОМИНАТОР …

NEW HOLLAND

NEW HOLLAND работает на рынке уборочной техники с 1930-х годов.В 1952 году компания выпустила первый в Европе самоходный комбайн. Позже бренд представил некоторые важные технологические инновации, в частности технологию Twin-Rotor в 1974 году. Сегодня New Holland занимает второе место на этом рынке с примерно 32% доли рынка во Франции.

Ассортимент продукции включает несколько серий с разными размерами и технологиями:

CR 900, 8000/9000, 7./8./9./10.
CX 700/800, 5000, 6000, 7000, 8000, 5./6./7./8.
КС 500, 600, 6000
Техас Сери 30, Сери 60
CSX 7000
ТК 5000…

ДЖОН ДИР

Компания JOHN DEERE всемирно известна в мире сельскохозяйственной техники, особенно в области тракторов. В 1954 году компания разработала свой первый зерноуборочный комбайн «Модель 45», предложив фермерам технически совершенное и производительное решение.С тех пор бренд продолжал вводить новшества с помощью значительных технологических достижений, таких как система GPS, и в настоящее время предлагает широкий спектр сельскохозяйственной техники для удовлетворения потребностей клиентов.

Серия T 500, 600
W Серия 500, 600
S Серия 500, 600, 700
9000 Серия (WTS, STS, CTS)
Серия 20, 22
Серия 1000, 1100…

Как работают комбайны? (ВИДЕО)

Во время уборки урожая комбайны можно встретить на всех полях Иллинойса.Но что именно они делают? Узнайте, как эта универсальная машина изменила сельское хозяйство, упростив процесс уборки зерновых.

Подробнее: Как работает сеялка для кукурузы и сои (ВИДЕО)

Что такое комбайн?

В 1835 году Хирам Мур построил и запатентовал первый комбайн в США. До его изобретения почти 90% населения США работали на фермах. Комбайны получили свое название от того, как они автоматически объединяют процессы уборки и разделения зерновых культур в один этап, в остальном трудоемкую серию операций, когда-то выполнявшихся по отдельности.Он может собирать такие культуры, как кукуруза, пшеница, соя, рожь, ячмень и овес. После сбора урожая комбайн срезает его у основания, подает в молотильный барабан, который стряхивает зерно со стеблей и сметает ненужный материал на заднюю часть машины.

Анатомия комбайна

Жатка срезает растение близко к земле и перемещает все растение в машину. Фермеры меняют жатку в зависимости от того, собирают ли они кукурузу, сою или другие культуры.
Скошенная культура движется к центру через прядильные шнеки и поднимается по конвейеру .
Молотильный сегмент комбайна отбивает срезанные культуры, чтобы измельчить и отряхнуть зерно от стеблей.
Отделенные зерна транспортируются в зерновой бункер . Нежелательные стебли, шелуха, початки и / или кусочки листьев, известные как мякина или остатки, перемещаются по разным конвейерам, поскольку все больше зерна попадает в резервуар.
Когда зерновой бункер заполнен, рядом с комбайном тянется трактор с зерновозом сзади. Зерно поднимается из бункера элеватором и выстреливает из боковой трубы или разгрузчика , в зерновоз.
Остатки выходят из задней части машины для распределения по широкой площади или тюкования в виде соломы для использования в качестве подстилки для животных. В большинстве машин используется измельчитель соломы , чтобы сделать его меньше по размеру и сделать его более управляемым.

75 лет комбайнам в Европе

Зерноуборочные комбайны вносят существенный вклад в производство продуктов питания во всем мире — практически ни одно другое изобретение не оказало такого влияния на мировое производство продуктов питания, как эта рабочая лошадка.Комбайн выполняет рабочий процесс, который исторически требовал огромных физических затрат на поле и на ферме: комбайн перемещается по полю, подрезая урожай, обмолачивая ценное зерно с минимальными потерями и, наконец, собирает убранное зерно в большой зерновой бункер. Он делает это очень быстро и в огромных масштабах. В этом году европейский комбинат отмечает особый юбилей — 75-летие своей работы.

Зерноуборочный комбайн появился на рынке сельского хозяйства Европы летом 1936 года.В том же году в поместье Жерниц недалеко от Галле в федеральной земле Саксония-Анхальт, Германия, Август Клаас представил тракторную машину, которую он разработал на своем заводе в Харзевинкеле в Вестфалии. С самого первого дня эта «жатка-переплетчик» обеспечивала идеальный поток зерна, пересекая поле, с вывозом материала в мешках — так началась революция в европейском сельском хозяйстве.

Ряд американских зерноуборочных комбайнов, в том числе тракторных, использовались в Европе еще в 20-х годах прошлого века, но эти машины полностью потерпели неудачу.Компактные, часто влажные или плоские европейские культуры оказались непригодными для американских машин, которые привыкли к гораздо менее требовательным условиям уборки на открытых полях Среднего Запада Америки. Вскоре среди фермеров и сельскохозяйственных ученых в Европе сформировалось широко распространенное мнение о том, что комбайн, впервые примененный в Соединенных Штатах, не будет подходить для уборки зерновых в Европе из-за его длинной соломы и часто засоренности сорняками.

До этого момента зерновые в Германии измельчали вручную косой и сушили в снопах или помещали или хранили на чердаках для сушки.Позже стали применяться стационарные молотилки, которые вплоть до самых темных зимних дней отделяли зерно от стеблей и колосьев.

Август Клаас, который в 1913 году вместе со своими братьями Бернхардом и Францем основал компанию по производству сельскохозяйственной техники, твердо верил, что европейские зерновые также могут быть пригодны для комбайновой уборки. Его сын Гельмут Клаас, который позже возглавил компанию по производству сельскохозяйственной техники к мировой известности, вспоминает: «Мой отец вместе с Вальтером Бреннером, ассистентом профессора Формфельде в Боннском университете, разработали прототип еще в начало 1930-х гг.Это была машина, построенная на базе Lanz Bulldog, созданная для современного зерноуборочного комбайна с жаткой спереди. До этого момента в мире не существовало ничего подобного ».

Сама концепция была гениальной, хотя идея пришла на много лет раньше. Многие из необходимых технологий, такие как высокопроизводительные тракторы, гидравлика , электрика и т. д. еще не были разработаны для комбайнов с тракторной прицепкой. Прототип был официально представлен немецкой сельскохозяйственной машиностроительной промышленности с надеждой на то, что отрасль перейдет на концепцию зерноуборочного комбайна.Однако интереса никто не проявил. «В таком случае мы пойдем в одиночку», — сказал Август Клаас, пообещав продолжить разработку.

Прорыв произошел в 1936 году, когда был создан прицепной комбайн с боковой режущей кромкой. Клаас представил свою модель в поместье Жерниц перед большим количеством ученых, а также весьма скептически настроенных фермеров из центральных регионов Германии; первая полнофункциональная связка жатки, производимая в Европе. При условии, что все шло по плану, машина способствовала ежедневной уборке 600 центнеров (30 тонн) пшеницы.В последующие шесть лет было изготовлено еще 1450 прототипов успешной машины.

Первый самоходный комбайн со встроенным двигателем был выпущен на рынок компанией CLAAS в 1953 году. Эта самоходная уборочная машина снова и снова доказывала свою ценность. В последующие десятилетия компания CLAAS разработала еще более эффективные зерноуборочные комбайны для всех видов зерновых, всех климатических условий и полей по всему миру.

Самая последняя модель зерноуборочных комбайнов CLAAS LEXION сегодня способна собрать до 100 тонн пшеницы за один час.Это эквивалент количества муки, необходимого для того, чтобы весь город размером с Дрезден или Ниццу был заполнен хлебобулочными изделиями в течение целого дня. Эти современные машины могут быть оснащены жаткой шириной до 12 метров, имеют точное управление с помощью GPS-навигатора, могут вместить до 12 000 литров зерна во встроенном зерновом бункере и стоят до полумиллиона евро.

Сегодня, спустя 75 лет после изобретения зерноуборочного комбайна, CLAAS остается бесспорным лидером рынка в Европе — примерно каждый третий комбайн, проданный в Европе, производится в Харзевинкеле.

Краткая история комбайнов

Последний комбайн John Deere S780 во время демонстрационного тура в Винтертоне, КЗН, в апреле. Фото: John Deere SA

Шотландия претендует на изобретение зерноуборочного комбайна. Именно здесь, в 1826 году, преподобный Патрик Белл сконструировал жатку.

Его изобретение было большим, толкаемым лошадьми и использовало лезвия ножничного типа для срезания урожая. Однако Белл так и не запатентовал его.

В 1834 году американский изобретатель Хирам Мур построил и запатентовал первый зерноуборочный комбайн. В том же году другой американец, Сайрус МакКормик, получил патент на свою механическую жатку или косилку с серповидным стержнем.

Машина Мура, запряженная мулами или лошадьми, могла собирать, молотить и веять зерно. В 1839 году комбайн, запряженный 20 лошадьми, за один день собрал более 20 га урожая.

К 1860 году комбайны с косилочными балками шириной в несколько метров использовались на многих фермах США.

В ХХ веке нехватка рабочей силы, удобство и управляемость комбайнов побудили перейти к механизации. Эффект масштаба, вызванный увеличением размера ферм, также сыграл свою роль, как и явное ценовое преимущество механической уборки по сравнению с ручной уборкой.

Это было так же верно в Южной Африке, как и везде. Данные, собранные за период с 1968 по 1981 год, показывают, что в тогдашнем Западном Трансваале механический сбор зерна увеличился с 30% урожая до почти 95%.

1 Комбинат Рэнсомов

Мой личный опыт работы с комбайнами восходит к 1960 году, когда я продал свою первую машину. Это был Ransomes 902, который был представлен на выставке Smithfield в 1957 году.

В свое время комбайны Ransomes считались самыми современными с производительностью до 6 т / ч, что почти вдвое больше, чем у других моделей, представленных на рынке.

Комбайн

Ransomes производился по лицензии первоначального дизайнера, шведской компании Bolinder-Munktell.Компания также построила прицепной комбайн MST56.

Здесь показан самоходный комбайн Ransomes Sims & Jefferies 902.

2 Солнце в Южной Африке

В 1843 году австралийский фермер Дж. В. Булл изобрел измельчитель зерна. Затем, в 1882 году, произошел настоящий прорыв, когда другому австралийцу, 17-летнему Хью МакКею, пришла в голову идея комбайна со стрипперами.

Прототип этой революционной концепции, которая могла обмолотить, веять и мешать зерно, успешно эксплуатировалась на семейной ферме в Драммартине, Виктория.

Харвестер Sunshine был основным методом уборки урожая в Австралии до 1913 года, когда Хедли Тейлор разработал улучшенную версию. Маккей был настолько впечатлен машиной Тейлора, что купил права на новый дизайн.

К 1916 году производство жатки Sunshine шло полным ходом. Тейлор также разработал первый моторизованный харвестер в 1924 году, а к 1927 году Sunshine Autoheader стал первой самоходной машиной, продаваемой в больших количествах.

Вполне вероятно, что Sunshine был первым комбайном, который использовался в Южной Африке.

Заголовок Sunshine Header можно увидеть в музейном зале в Нампо, а еще один есть в Vintage Club в Бейнсфилде в Квазулу-Натале.

3 Европейский прорыв

В начале 1930-х годов немецкий производитель сельскохозяйственной техники Август Клаас вместе с Вальтером Бреннером из Боннского университета разработали прототип комбайна, который лучше подходил, чем машины США, для уборки тяжелых, часто влажных европейских культур.

В 1936 году компания Claas продемонстрировала прицепной зерноуборочный комбайн MDB с боковой режущей кромкой.Это был первый полнофункциональный зерноуборочный комбайн, произведенный в Европе.

При разумных условиях он может собирать 30 т пшеницы в день.

Примерно 1 450 MDB Claas использовались в различных частях мира до того, как в 1946 году модель была заменена на модель Super, которая продавалась по всему миру, в том числе в Южной Африке.

Производство продолжалось до 1972 года, при этом общий объем продаж составил более 65 000 единиц, включая меньшие машины Super Junior для мелких фермеров, запущенные в 1953 году.

В том же году, после напряженных испытаний, компания Claas выпустила свой первый самоходный комбайн Hercules, который имел оглушительный успех.

4 Начало линии

Claas утверждает, что его недавно выпущенный Lexion 780 устанавливает новые стандарты в истории комбайнов благодаря встроенной системе помощи водителю CEMOS Automatic.

Программное обеспечение контролирует определенные значения по умолчанию, установленные фермером, и через короткий период устанавливает идеальные настройки для условий обмолота.

Затем датчики

отслеживают изменяющиеся условия в течение дня, и система оптимизирует настройки соответственно каждую секунду.

5 Самоходная установка Massey-Harris

В 1936 году Том Кэрролл и группа исследователей из Massey-Harris (ныне Massey Ferguson) в Онтарио, Канада, начали работу над первым коммерчески жизнеспособным самоходным комбайном.

В конечном итоге он превратился в очень успешную модель M-H 21, которая поступила в продажу в 1941 году.

Он был относительно легким и дешевым, его можно было погрузить на грузовик, что делало его подходящим для подрядчиков.

6 ИДЕАЛ

В течение многих лет Massey-Harris, а затем Massey Ferguson были мировыми лидерами на рынке комбайнов. Теперь Agco, владельцы Massey Ferguson, намерены снова побороться за этот титул с запуском комбайна IDEAL (см. Здесь).

Компания разработала машину с учетом таких важнейших факторов, как надежность, простота ремонта, доступность запчастей, удобное и интуитивно понятное управление и эффективность эксплуатации.

MF IDEAL, также известный как «Fendt», имеет один ротор и зерновой бункер емкостью 12 500ℓ и приводится в движение 9,8-литровым двигателем AGCO Power мощностью 338 кВт. Еще неизвестно, дойдет ли он до Южной Африки.

7 Осевой поток

В 1977 году компания International Harvester (теперь Case IH) представила комбайн Axial Flow, что стало отходом от традиционной конструкции комбайнов. Обмолот и сепарация производятся в основном ротором, в отличие от барабанных и соломотрясов, которые использовались ранее.

Зона обработки представляет собой цилиндр, который вращает и обмолачивает зерно, что позволяет значительно повысить производительность. Роторная конструкция компании International Harvester была первой в своем роде, производившейся серийно, и патент дал IH конкурентное преимущество перед конкурентами.

Эта впечатляющая рекламная фотография показывает работу комбайнов в Бразилии. Южная Америка в настоящее время занимает, вероятно, третью по величине долю мирового рынка самоходных комбайнов после Северной Америки и Европы.

8 Сампо

Этот небольшой комбайн был доступен в Южной Африке в 1970-х годах. Подходящий для фермерских хозяйств, он может вернуться сейчас, когда японская Kubota Group является основным акционером Sampo Rosenlew, расположенного в Пори, Финляндия.

Sampo Rosenlew произвела более 50 000 комбайнов с момента начала производства в 1957 году, причем более 90% машин экспортируется примерно в 50 стран.

9 Бельгийские Клейс Компания

Claeys была основана в 1906 году бельгийским механиком Леоном Клейсом и первоначально производила молотилки.К 1960-м годам это был один из ведущих производителей комбайнов в Европе.

В 1975 году компания Sperry New Holland, которая приобрела компанию Claeys, представила первый в мире двухроторный комбайн, технология, используемая до сих пор. На этой фотографии изображена новая модель CR10.90.

10 Система управления комбайном

Система New Holland IntelliSense поднимает автоматизацию комбайнов на новый уровень, вводя ряд усовершенствований, укрепляющих превосходство комбайна с самой высокой производительностью в мире.

Проактивная и автоматическая настройка комбайна значительно повышает производительность машины, увеличивая дневную производительность, сокращая потери зерна и улучшая качество зерна.

Более того, оператору приходится принимать меньше решений.

Massey Ferguson празднует 75-летие MH-20 — первого в мире самоходного зерноуборочного комбайна

На выставке SIMA в Париже открывается выставка Massey Ferguson, посвященная 75-летию выпуска MH-20 — первого в мире самоходного зерноуборочного комбайна.

Представленный в 1938 году, MH-20 стал пионером революции в области уборки урожая, впервые отделив трактор от прицепных жаток, что позволило фермерам на больших площадях значительно повысить производительность и производительность. Эта машина не только сделала огромный шаг вперед в механизации сельского хозяйства, но также представила термин «комбайн» и заложила основу для дальнейших инноваций в области уборки урожая.

И сегодня Massey Ferguson продолжает быть пионером нового мышления.Обладая многолетним опытом тесного сотрудничества с фермерами в разработке нового оборудования для решения задач сегодняшнего и завтрашнего дня, компания смакует возможность стать катализатором новых идей и новых технологий, как это часто случалось в прошлом.

«Massey Ferguson в настоящее время добивается все больших успехов в своей глобальной деятельности, в основном благодаря крупным инвестициям в линейку продуктов, направленных на удовлетворение потребностей самых разных фермеров, которым требуется полная линейка техники, на которую они могут положиться. на.

«На этом фоне Massey Ferguson очень рад объявить о начале года празднования 75-летия самоходного комбайна», — комментирует Кэмпбелл Скотт, менеджер по развитию бренда.

«Massey Ferguson очень гордится тем, что был новатором в столь многих конструкциях, которые теперь входят в стандартную комплектацию сельскохозяйственной техники, таких как трехточечная навеска, электронное управление рычажным механизмом и технология двигателей SCR. Мы также очень гордимся тем, что наши предки в Massey-Harris первыми представили самоходный комбайн.

«Отмечая это замечательное достижение и его 75-ю годовщину, мы с нетерпением ждем возможности пожинать плоды наших крупных инвестиций в уборочную технику, которые мы наблюдали за последние три года, и обеспечить дальнейший успех фермеров, как новых, так и старых, которые доверяют нашему бренду », — добавляет он.

MH-20 — первый в мире самоходный комбайн

Massey-Harris MH-20 — первый в мире успешный самоходный комбайн — был, вероятно, самым значительным достижением в истории уборки урожая.Представленный в 1938 году комбайн Massey-Harris MH-20 не только заменил название «Reaper-Thresher», но и стал первым серьезным конкурентом прицепных комбайнов, которые уже были популярны во многих странах. Хотя были и другие попытки создания самоходных комбайнов, до сих пор ни одна из них не увенчалась успехом.

Но новый харвестер Massey-Harris сразу же имел успех. Он работал хорошо, он был популярен среди производителей зерновых на больших площадях, и это был первый комбайн нового поколения, который в конечном итоге заменил прицепные модели на всех фермах, кроме самых маленьких.

Одной из причин, по которой MH-20 преуспел там, где другие потерпели неудачу, был многолетний опыт, который Massey-Harris приобрел в проектировании и производстве зерноуборочной техники. Еще одним решающим фактором стало мастерство Тома Кэрролла, руководителя проекта MH-20. Том был австралийцем, который переехал в Аргентину, а затем был нанят Мэсси-Харрис за его специальные знания в области уборочной техники.

Он был заинтересован в том, чтобы Massey-Harris разработал самоходный комбайн, и ему удалось получить одобрение на этот амбициозный проект.Он и его команда начали работу над комбайном в инженерном центре компании в Канаде в 1936 году, и в течение двух лет восемь предсерийных прототипов были доставлены на фермы в Аргентине для программы полевых испытаний. Отзывы об их характеристиках были настолько положительными, что производство было немедленно разрешено, и первый из революционно новых комбайнов был доставлен клиентам в начале 1939 года.

Том сконструировал новый комбайн как высокопроизводительную машину для земледельцев с большой площадью. Он был оснащен 16-футовой (4.9 м), который был широким по меркам 1930-х годов. Хотя MH-20 была тяжелой и дорогой машиной, она оказалась популярной среди клиентов, которые хотели воспользоваться преимуществами самоходной уборочной техники.

Конструкция MH-20 была похожа на современный комбайн с жаткой спереди, где он мог обрабатывать поле без риска повреждения урожая колесами прицепного комбайна. Место водителя находилось над центром жатки с прекрасным обзором режущего действия, а задние управляемые колеса обеспечивали хорошую маневренность по сравнению с комбайном с приводом от трактора.

MH-20 был построен на стальном балочном шасси и приводился в действие бензиновым двигателем, который также использовался вместе с некоторыми компонентами трансмиссии в тракторах Massey-Harris. Бензобак для двигателя находился под сиденьем водителя.

Поскольку новый комбайн хорошо зарекомендовал себя у крупных производителей, включая экспортный спрос из таких стран, как Америка и Аргентина, Massey-Harris уже работал над следующим проектом. Цель заключалась в разработке нового самоходного комбайна меньшего размера, более легкого и доступного по цене, обеспечивающего возможность продажи в больших количествах мелким хозяйствам.

Продажи большого MH-20 за два года составили впечатляющие 925 машин, но когда в 1941 году появился новый комбайн MH-21 с 12-футовой (3,7 м) жаткой, он вызвал огромный спрос с годовым объемом производства более 10 000 в 1949 году.

Во время Второй мировой войны Мэсси-Харрис с MH-21 стал пионером «Уборочной бригады». Компания получила разрешение на строительство парка комбайнов, которые работали в южных штатах после созревания урожая на севере, и при этом убрали более миллиона акров земли за год.

С комбайнами MH-20 и MH-21 компания Massey-Harris совершила важный прорыв в сборе урожая зерновых, за которым были вынуждены последовать другие производители комбайнов. Роль Тома Кэрролла в истории успеха не была забыта, и в 1958 году Американское общество инженеров сельского хозяйства наградило его золотой медалью в знак признания его вклада в разработку комбайнов.

«На этом фоне Massey Ferguson очень рад объявить о начале года празднования 75-летия самоходного зерноуборочного комбайна»

Комбайнов в СССР.«Из трубы льется зерно». История комбайна в СССР и России

Комбайн зерноуборочный

Комбайн зерноуборочный предназначен для уборки зерновых и зернобобовых культур прямым комбайнированием, а также для подбора и нарезки валков. Комбайны, оснащенные специальными устройствами, используются для уборки семян трав, овощей, зерновых и масличных культур, люпина, подсолнечника, сорго, кукурузы и других культур. Сложная машина выполняет функции трех простых — жатки, обмолота и смесителя.

История комбайна

Родиной современного зерноуборочного комбайна являются США. В 1828 году С. Лейн заявил о первом патенте на комплексную комбинированную очистительную машину, которая одновременно отрезала хлеб, угрожала ему и очищала зерно от шелухи. Однако этот автомобиль построен не был.

Первым внедренным комбайном следует считать изобретенный Э. Бриггсом и Э. Г. Карпентером в 1836 году. Этот комбайн был смонтирован как полноприводный; Вращение молотильного барабана и привод в действие режущего аппарата осуществлялось трансмиссией от 2-х задних колес.

Построенный в 1875 году в Калифорнии, конструкция по проекту Д. Петерсона (D. S. PETERSON) нашла значительно большее применение, чем комбайны других изобретателей.

В 1890 году заводским производством комбайнов (в том числе HOLT) занималось 6 фирм, которые выпускали комбайны на продажу.

Все комбайны California выполнялись в основном из дерева, имели большой захват режущего станка. Движение комбайна по полю осуществлялось в основном лошадьми и мулами, для чего требовалось до 40 голов, рабочие органы приводились в движение от шестерен, от ходов, а с 1889 года от специальной паровой машины.Все это приводило к чрезмерно громоздким комбайнам, а их вес иногда достигал 15 тонн.

Комбинированная машина в России

Власенко Андрей Романович, в 1868 году он набил первую в России зерноуборочную машину («Конный зерноуборочный комбайн на корень»).

Свою машину оригинальной конструкции, получившую название «конное зерно». корень », успешно выполнил сложный процесс отсечения столкновений, транспортировки их к горловине барабана и резьбы на ходу.Формованное зерно вместе с перфорацией собирали в ура, где зерно теряли покыкином.

В начале 1930 г. при первом упоминании о советском комбайновом заводе «Коммунар» в Запорожье были выпущены первые 10 советских комбайнов Коммунар, к концу года общее количество выпущенных комбайнов достигло 347. С 1931 г. производство Комбинат Ростовский завод имени Сталина «Ростсельмаш» (Комбинат Сталинец) начал В 1932 году его начал выпускать завод.Шеболдева в Саратове (СЗЗ — Саркомбинье, ныне Саратовский авиационный завод ),

, которые были однотипными и работали по одному принципу, в то же время у Сталина был больший рабочий захват (6,1 м) и некоторые конструктивные отличия. Бензиновый двигатель автомобильного типа газовый ставился на «Коммунар» и «СЦЗ»

Комбайн комбайн

1. Motovilo

2. Режущий аппарат

4. Наклонная камера с конвейером

5.StoneLog

6. Молотинальный барабан

8. Соломотреас

9. Транспортировка

10.Ventleant

11. Иностранный латун 21.Tube

12. Sverhead Bateter

13. Коллекция Schneke

14. Возвращение Колоскова

15. Зерновой Шнек.

16. Зерновой бункер

17. Соломорезка

18. Кабина управления

19. Двигатель

20. Разгрузочная скнек.

Классификация комбайнов

1.По конструкции молотильно-сепарирующего устройства (классическая схема, поворотная схема)

Чаще используются зерноуборочные комбайны с классическими молотками. К ним относятся СК-5М «Нива», Дон-1500б, Johndeer, Claas, Lida-1300, КЗС-7 и др. В последнее время применяются комбайны с роторной схемой обмолота. К ним относятся Ротор КТР-10, СК-10В «Ротор Дон», КЗР-10 «Полесье-ротор», КЗС-10 и др.

2. По способу рассмотрения с источником энергии (самоходная, навесная, прицепная)

Самоходная сельхозтехника сегодня наиболее популярна.Его функционирование обеспечивается двигателем, который воздействует на все движущиеся механизмы.

Прицеп-комбайн буксируется трактором и работает от двигателя, установленного на комбайне, или от вала отбора мощности трактора.

Комбайн навесной установлен на самоходном шасси. Такая конструкция подходит для минитракторов.

3. По направлению скошенной хлебной массы (М-образная, прямоточная, Т-образная)

основная характеристика комбайна убранная мощность комбайна (кг / с) обмолота, оцененная по пределу рыхление зерновой массы (при соотношении зерен к соломе 1: 1.5), которую можно обработать комбайном на 1С при соблюдении агротехнических требований.

Изобретатели : Э. Бригс и Э. Карпентер
Страна : США
Время изобретения : 1836

Комбайн зерноуборочный — сложная машина сжигания, которая последовательно выполняет непрерывный поток и одновременно: резку хлеба (то есть растений), подачу его в молотилку, ускорение зерна от несекций, отделение его от усов и других примесей. , транспортировка чистого зерна в бункер и механическая выгрузка из Гиса.

Одно из важнейших сельскохозяйственных предприятий, способное выполнять сразу несколько различных операций. Например, комбайн срезает колосья, выбивает колоски зерна и очищает зерно воздушной струей. Сложная машина выполняет функции трех простых — жатки, обмолота и смесителя.

К комбайнам выпускаются дополнительные приспособления, позволяющие собирать различные сельскохозяйственные культуры.

Родиной современного зерноуборочного комбайна являются США.В 1828 году С. Лейн (S. Lane) заявила о первом патенте на сложную комбинированную уборочную машину, которая одновременно отрезала ей хлеб, дорабатывала его и очищала зерно от шелухи. Однако этот автомобиль построен не был.

Первым реализованным комбайном можно считать изобретение Э. Бригса и Э. Карпентером (Э. Бриггс и Э. Г. Карпентер) в 1836 году. Этот комбайн был смонтирован как повозка с полным приводом. Вращение молотильного барабана и привод в действие режущего аппарата осуществлялось трансмиссией от двух задних колес.

В том же 1836 году, несколько позже, два изобретателя Х. Мур и Д. Хаскалл (Н. Мур и Дж. Хасколл) получили патент на машину, которая по основным принципам рабочих процессов приближалась к конструкции машины. современный комбайн. В 1854 году этот комбинат работал в Калифорнии и убрал 600 акров (около 240 га). До 1867 года работы по проектированию и созданию комбайнов велись в основном в восточных штатах США.

В 1868 г. Власенко построил комбинат в Российской Империи.

Построенный в 1875 году в Калифорнии, конструкция комбайна Д. Петерсона (D. S. Peterson) нашла значительно более широкое применение, чем комбайны других изобретателей.

В 1890 году заводским производством комбайнов (в том числе HOLT) занималось 6 фирм, которые выпускали комбайны на продажу. Комбайны этого типа хоть и были очень близки в основном по концепции современных машин, но резко отличались от своих последних.

Все комбайны California выполнялись в основном из дерева, имели большой захват режущего станка.Движение комбайна по полю осуществлялось в основном лошадьми и мулами, от которых требовалось до 40 голов, рабочие органы приводились в движение шестеренчатым, от ходовых колес, а с 1889 г. — от спец. Все это приводило к чрезмерно громоздким комбайнам, а их вес иногда достигал 15 тонн.

В конце 1880-х годов на тихоокеанском побережье США работало около 600 комбайнов Калифорнии. В начале 1890-х годов с целью замены тяговой тяги механической на паровых самоходных двигателях стали применять пароотводчики, от которых в дальнейшем перешли на тракторные.

Первый урожай HOLT с режущим аппаратом длиной 36 футов (11 м) в комплекте с 120-сильным паровым самоходным двигателем с отдельной вспомогательной паровой машиной на раме комбайна был выпущен в 1905 году. В 1907 году была установлена та же компания HOLT. двигатель внутреннего сгорания.

Применение в последующие годы более надежных материалов, совершенных механизмов и легких с большим числом оборотов значительно снизило вес комбайнов, снизило их стоимость и сделало их более доступными для использования в сельском хозяйстве.Однако этот идеальный автомобиль, несмотря на огромные преимущества, стал достоянием только крупных хозяйств США, массовым мелким фермерам приобретение и применение комбайнов было недоступно.

Только с 1926 г. началось относительно широкое внедрение комбайнов в сельскохозяйственное производство США. Развитие зерновых в США и высокие цены на хлеб при высокой стоимости рабочих рук в сельском хозяйстве повлияли как на развитие производства комбайнов, так и на их внедрение.

Тем не менее, расцвет комбинатов в США длился всего несколько лет. В настоящее время в США только 14-15% хозяйств использовали комбайны. Канадскими фермерами в 1928 году было закуплено 3657 комбайнов. В 1929 г. — 3295, в 1930–1614 гг., А в 1931 г. — всего 178. Мировой экономический кризис сказался на экспорте пшеницы и производстве комбайнов.

Производство комбайнов, выпускавшееся в 1929 г. до 37 тыс. В год, упало в 1933 г. до 300 шт .; Многие фирмы полностью прекратили производство комбайнов.Попытки внедрить комбайны в небольшие хозяйства — в основном за счет выпуска небольших комбайнов с шириной захвата до 5 футов (1,5 м) — вызвали лишь незначительное увеличение производства комбайнов.

По данным 1930 г. в США насчитывалось 60 803 комбайнов, а к 1936 г. их количество увеличилось до 70 тыс., В 1930 г. было охвачено менее 1% ферм США. Еще меньше комбайнов в других странах: так, к 1936 году в Канаде их было всего 10 500, в Аргентине — 24 800.В европейских странах комбайнов было немного.

В России первый комбайн HOLT привез в 1913 году на Киевскую сельскохозяйственную выставку. Это была деревянная конструкция на одноколесном гусеничном ходу с 14-футовым (4,27 м) захватом режущего аппарата и бензиновым двигателем для одновременного приведения в действие механизмов и движения самой машины. Комбайн прошел испытания на Акимовской двигателестроительной станции, дал относительно хорошие показатели производительности. Но применения в условиях земледелия Россия не нашла — в 1914 году началась Первая мировая война.

Еще раз на комбинат возвращается в СССР. В связи с организацией крупного товарного производства в зерновых совхозах СССР в период с 1929 по 1931 год организован массовый ввоз комбайнов из США. Первые американские комбайны в совхозе «Гигант» блестяще выдержали испытания.

Одновременно с импортом развернуто собственное производство. В начале 1930 года первенец советского комбината «Коммунар» в Запорожье выпустил первые 10 советских комбайнов.К концу года общее количество выпущенных комбайнов достигло 347.

С 1931 года начался выпуск Комбината Ростовского завода имени Сталина «Ростсельмаш» (Комбинат Сталинец), в 1932 году начал выпускать завод им. Шеболдева в Саратове (СЦЗ — Саркомбинат, ныне Саратовский завод), которые были такими же типа и работал по одному принципу, при этом у Сталина был больший рабочий захват (6,1 м) и некоторые конструктивные отличия.

На «Коммунар» и «СЦЗ» поставлен бензиновый двигатель автомобильного типа газовый, адаптированный для работы на комбайнах Нати и имени Форд-Нати, мощностью 28 л.с. Керосиновый двигатель Тракторов ЧТЗ и ХТЗ мощностью 30 л.с. был установлен на Сталине. Перемещение по полю осуществлялось с помощью тракторов ПРОФ, ХТЗ и «Сталине» Челябинского тракторного завода.У тракторов «Сталин» камеры работали на 2 штуки в сцепке.

Все они не были приспособлены для уборки сырого хлеба, в связи с этим в 1936 году Люберецкий завод имени Ухтомского начал выпуск Северного комбината конструкции советских изобретателей Ю.Я. Аннельта и М. И. Григорьева — СКГ-5А (Северный комбинат Ангелет-Григорьев 5-й модели), приспособленный для уборки влажного хлеба на небольших площадях.

Благодаря собственному производству к 1935 году зерновые совхозы были выведены из комбайнов 97.1% площади. В уборочной кампании 1937 г. в СССР уже насчитывалось около 120 тыс. Комбайнов, собравших 39,2% колосьев зерна, тем самым обеспечив значительное снижение потерь при уборке, достигавших 25% при использовании лобагерека, даже несмотря на многочисленные ограничения в работе и эксплуатации. наличие конструктивных недостатков.

После Великой Отечественной войны в СССР были проведены большие научные исследования, существенно обогатившие теорию комбайна.В частности, была детально исследована роль промежуточного вала битера и соломотока в процессе сепарации зерна, что позволило значительно повысить КПД указанных узлов.

Проведены исследования аэродинамических свойств крупнозернистого пляжа, что позволило значительно повысить эффективность очистки зерна. На основе этих достижений в 60-е годы были разработаны проекты высокопроизводительных (для тех лет) комбайнов типов СК-5 и СК-6.

Первыми самоходными комбайнами в СССР были С-4, выпуск которых начался в 1947 году. В 1956 году появились самоходные комбайны СК-3, в 1962 году — СК-4, в 1969 году — СКД-5. «Сибиряк».

С 1970 года завод Ростсельмаш выпускается Комбайном КВЦ-5 «Нива» и Таганрогским комбайновым заводом Комбайном СК-6-II «Колос».

Машины для уборки и обработки зерна

Необходимость создания специальных уборочных машин была обусловлена всем ходом экономического развития страны.

К отчетному периоду уборочные машины снабжены режущим аппаратом, работающим по принципу ножниц. Он состоял из полосы с режущими пластинами, которая перемещалась между пальцами.

В России такое устройство запатентовал Ф. Лингзес в 1846 году, а в 1860 году П. А. Зарубин создал «собранную телегу». Описание изобретения гласит: «Движение тележки через вертикальные шкивы было передано бесконечной цепи. На внешней стороне этой цепи было несколько острых ножей.Над ножами была расческа с острыми зубьями. Когда цепь двигалась, то между ножами и зубьями отрывались канавки. словно ножницы. «

В том же году на выставке в Санкт-Петербурге крестьянин Вятской губернии А. Читрин продемонстрировал макет уборочной машины собственного изобретения, отличавшийся простейшей кинематической схемой и сбросом готовой. снопы на поле

В 1868 году мастер В. Иванов предложил оригинальный способ передачи движения от проходческого колеса на отрезной станок.Вместо шестерен он сделал на внутренней поверхности обода колеса зигзагообразную канавку, по которой скользит латунный ролик при вращении колеса вращения, другой конец соединен с полосой ножа. Обнаруживая его на выступах пазов, затем в углублении, ролик заставляет стержень совершать возвратно-поступательное движение, и с его помощью такие движения совершает полосу ножа.

Новым шагом в развитии уборочных машин стало создание вязального аппарата. Первый патент на машину, которая не только привозит и собирает хлеб, но и вяжет его в сараях, получил Редстоун (США) 1861 г.

18 ноября 1868 г. агроном сельского хозяйства получил ходатайство агронома А.Р. Власенко о выдаче десятилетней льготы на машину, изобретенную станком «Конный зернорез». В описании зернового агрегата сказано: «Цель и предназначение такой машины, как видно из названия, — удалять хлеб прямо из корня зерна. Каждый и маленький друг с сельским хозяйством знает, сколько трудящиеся руки чистят хлеб. и горло, и как часто бывают трудности и потери с чем бы то ни было. Фермы — это эти работы, особенно в степных провинциях, где нередко бывает, что хлеб остается невезучим… После длинных спиц наилучшим образом, который бы соответствовал поставленной цели, я наконец-то добился, видимо, желаемого результата, устроил такую машину, которая убирает Хлеб прямое зерно, так что из меакри нужно всего одно сбрасывающее зерно. Аппарат Власенко

состоял из трех частей: косилки для срезания немаршрута, вынесенного справа от машины, транспортер саженцев, обслуживающий колосья в зеве барабана, и молотильный, за которым находится деревянный стойло для перекатывания зерна. с покыкином.Испытания машин проводились в присутствии официальных представителей. В первый день удалила четыре десятых овса, а во второй — за 10 часов. — Выдавил и натер более четырех грудей ячменя.

Таким образом, Власенко изобрел первую в мире обвязку комбайнового типа — Жнет-бух. По сравнению с очисткой серпа и последующим быстрым контуром производительность машины была выше более чем в 20 раз, а по сравнению с рисом — в 8 раз. После испытаний до полного износа были отработаны два экземпляра этой машины, построенные на личные сбережения Власенко.

В апреле 1887 года Власенко был награжден Золотой медалью Киноэкономического общества «За высшую спортивную деятельность».

Попытка А.Р. Власенко решить проблему уборки урожая с одновременным быстродействием зерна была не единственной в России. Можно отметить еще одного изобретателя — М. Глумилину из Самарской губернии. Однако в то время в России не было технико-экономической базы для промышленного производства сложных сельскохозяйственных машин.

За границей такая машина появилась намного позже, в 1879 году в США, и получила название комбината.Интересно отметить, что американская машина приводилась в движение 24 мулами и обслуживалась семейными работниками, ее производительность за 10-часовой рабочий день составляла четыре декады. В то время как машина Власенко имела одинаковые характеристики на двух лошадях и одном рабочем.

В начале 70-х годов XIX века. В нашей стране даже простой обмолот представлялся в крестьянских хозяйствах большей редкостью — быстрый урожай обычно производился вручную, стержнями или лошадьми, которых гнали по кругу.

До 70-х годов в Россию врывались английские молотки с отводным барабаном, а с 80-х годов стали преобладать американские с зубчатым (шлифовальным) барабаном.Однако уже в 1882 году 30 загустителей отечественного производства были представлены на Всероссийской промышленной и художественной выставке в Москве.

В этот период наблюдалась тенденция перехода от простых молотов, приводящих к конным приводам, к сидячим и сложным, с паровым двигателем повышенной производительности, с очисткой и сортировкой зерна. №

Два основных типа обмолота — английский и американский, различающиеся конструкцией основного рабочего органа — молотилки.

Русский изобретатель Меньшиков в 1894 году создал большой палец с оригинальной молотилкой. Круглые стержни в нем закреплены не по окружности дисков, а перемещены внутрь к оси барабана. На стержнях носили железные «цепочки» длиной 165 мм, один конец которых имел утолщение, а другой был опущен кольцом с немного большим размером, чем стержень. При вращении барабана цепей они занимали радиальное положение и, ударяясь о колозумы, сметало зерно.В данной молотилке исключена возможность поломки барабана и других деталей при попадании в него стеблей твердых предметов.

Одним из лучших молотков того времени считался молотильный А. Пернишников, оснащенный оригинальным приводом с забитыми шкивами. Метание было рассчитано на конную езду (6-8 лошадей), имело молотилку из углового железа; Графики изменены в сторону работы, заменены на износ. Молотилка состояла из двух чугунных стенок, скрепленных тремя распорками.Через чугунные стенки проходил стальной вал, вращающийся в подшипниках. Внизу машины на большом чугунном шкиве был вынесен другой вал с внешних концов. Эти шкивы прижимаются к маленьким шкивам из прессованного картона с помощью рычагов с грузом. Нижний вал соединялся с коробкой передач конного привода. При подаче большого количества стеблей хлеба в барабан или при попадании постороннего стебля шкивы проскальзывали, и молотилка защищалась от поломок.

Метательная простая четырехзвездочная конструкция Харьковского завода Вестберг
На юге России и в Поволжье широкое распространение получили четырехгорловые горловины с болотным барабаном и соломенно-гребневым ходом Харьковского завода Вестберг (рис. 97). На Всемирной парижской выставке 1859 г. этот обмолот был отмечен золотой медалью.

Оригинальные конструкции сложных молотов с 8-сильным двигателем выпускал Луганский завод.

Во второй половине XIX в. Уборка зерна в крестьянских хозяйствах России производилась вахтовым методом.Эта работа зависела от ветра. Если ветра не было, уборку откладывали. Машины для очистки зерна — смесей, сортировочных смесей и т. Д. — не зависели от ветра.

В то время использовались «Колониальные плавки с продольным качелем», которые производились заводами Гельфиевичского сада в Харькове, в то время использовались стренги в Коломне, Липгарта в Москве.

Veerorestetable Сорт Ф. И. Вараксин (Схема)
Более совершенными машинами были мостовые типа br.Дашковый, сортировка создана в г. Сумы, и особенно сортировка веерная Ф. Вараксина (рис. 98). В 1906 г. Ф. Вараксин построил «успешную» сортировочную установку, пользовавшуюся большой популярностью. Новым в машине стала конструкция падающего ковша, дно которого представляло собой решето, ворс предварительно очищался от крупных примесей. Это позволило улучшить работу последующих очищающих растворов. Эскиз конструкции Ф. Вараксина изготавливали многие предприятия в России и за рубежом.

В начале ХХ века. Раздавались так называемые амбарные сортировочные сортировки (млынки, вои), при которых зерно разделялось по весу. От обычных сортировочных ситтеров их отличало отсутствие ситовой мельницы с комплектом. Их в большом количестве производили заводы Мальцевского торгово-промышленного товарища.

Использовались также сортировочные машины — термоусадочные. Шошер Ф. Маера состоял из деревянного диска с углом 60 ° к радиусу шести установленных на нем железных канавок.Зерна, падающие на диск, под действием центробежной силы веерообразно разделяются на разновидности.

Появились и другие сортировочные машины, такие как триеры, разделяющие зерно по длине: пшеница от ржи, ячмень от овса и т. Д. Триер имел ведро для наполнения зерна, регулируемый клапан, встряхиваемое сито для выделения крупных примесей, вентилятор для отделения легких примесей и сортировочный цилиндр, имеющий внутреннюю поверхность с ячейками, в которых собираются отделенные семена. Снаружи тройной цилиндр был обернут разными сменными решетками с продолговатыми отверстиями.№

Для получения высококачественного семенного материала, последовательно объединенного семян и сортировки в одну установку для обработки семян: зерно прошло через цветок, плоский рев, триер и сортировочные столы. Последние получали колебательные движения и служили для окончательного отделения примесей от зерна. В северных и средних полосах России сбор урожая обычно совпадает с периодом выпадения дождей и значительного понижения температуры. Естественная сушка зерна в снопсе требует длительного времени и хорошей сухой погоды.Поэтому перед глоткой прибегли к сушке снопов в Риге и Риге. С появлением обмолота сырых снопов необработанные снопы больше не представляли больших трудностей, и для сушки требовалось только зерно.

Над созданием зерносушилок трудились многие изобретатели в разных странах. Большую работу по их созданию в России проделал агроном Ф. Майер.

В 1854 году Бахтеярс предложил мешочную зерносушилку. Зерно сыпалось в мешки с морской водой на расстоянии двух вершин друг от друга.Сумки подвешиваются к потолку на сутки.

Однако такая сушка не получила распространения, так как требовала большого количества пакетов, которые быстро выходили из строя.

Зернинущилкина зерносушилка (схема)
В восточных регионах зерносушилка распространена (рис. 99). Работала она следующим образом: дым из топки 1 по трубе 2 поступал в зерносушилку куполообразной формы. Зерно для сушки высыпали через воронку 3 и попадали на сито 4. В воронку помещали крыльчатку для подачи зерна в сушилку (на схеме не показано).Внутри сушилки находился вертикальный вал 5, приводимый в движение коническими зубчатыми колесами, который вращал горизонтальный вал 6 для перемешивания зерна и подачи его в центр, где размещалась гильза, по которой выходило высушенное зерно. Дым выводился через трубу.

Зерносушилка оригинальной конструкции 1858 года предлагала мясные блюда. Зерно в нем сушили в вертикальном канале, образованном двумя решетками-жалюзи; В этом случае одна решетка могла удаляться или приближаться к другой. При приближении решеток нижний зазор перекрывает пластинки жалюзи, и зерно в канале остается фиксированным; Открывая этот зазор, можно добиться движения зерна тонким слоем с одной пластиной лолома на другой периодически или непрерывно.Принцип Месамеда был изменен Бергом и Дютилем в 1894 году и позже использовался в американских сушилках Hess. Они вытеснили другие конструкции и в большом количестве были установлены на лифтах.

Сегодня в сельском хозяйстве используется самая разнообразная техника, которую только комбайны и никакие другие машины и приспособления мир не изобрел. Сейчас возникает проблема с выбором, что брать и зачем эти, но тоже не всегда. Если окунуться в историю, раньше на полях только созревал хлеб, а сельчан вручную ловили большой толпой, то их ставили на сотрясения, обмолот и т. Д.Потом стали появляться всевозможные штаб-квартиры холодильников, самосборные головки, коллекторы-веерные заголовки, которые стали прототипами будущих первых комбайнов. Сегодня предлагаю вам вкратце вспомнить историю комбинаций в нашей стране, ведь мы были и есть чем гордиться и на этом фронте. И в этом нам поможет небольшой музей под открытым небом на заводе Ростсельмаш.

Родиной современного зерноуборочного комбайна считают США.Именно там в 1828 году С. Лейн (S. Lane) сообщил о первом патенте на сложную комбинированную уборочную машину, которая одновременно отрезала ей хлеб, угрожала ему и очищала зерно от шелухи. Хотя, честно говоря, эта машина не строилась. Первым пришедшим в голову комбайном можно считать изобретение Э. Бригца и Э. Карпентером (Э. Бриггс и Э. Г. Карпентер) в 1836 году. Этот комбайн был смонтирован как повозка с полным приводом. Вращение молотильного барабана и привод в действие режущего аппарата осуществлялось трансмиссией от двух задних колес.В том же 1836 году, несколько позже, два изобретателя Х. Мур и Д. Хаскалл (Н. Мур и Дж. Хасколл) получили патент на машину, которая по основным принципам рабочих процессов приближалась к конструкции современного станка. объединить. В 1854 году этот комбинат работал в Калифорнии и убрал 600 акров (около 240 га). Далее в 1875 году в Калифорнии свой Комбин подарил Д. Петерсон (D. S. Peterson). В 1890 г. фабричным производством комбайнов занималось 6 фирм, выпускавших комбайны на продажу.Все калифорнийские комбайны выполнялись в основном из дерева, имели большой захват режущего станка. Движение комбайна по полю осуществлялось в основном лошадьми и мулами, для чего требовалось до 40 голов, рабочие органы приводились в движение от зубчатых колес, от ходовых колес, а с 1889 года от специальной паровой машины. Все это приводило к чрезмерно громоздким комбайнам, а их вес иногда достигал 15 тонн. Но все это не помешало этому, так что к концу 1880-х годов на Тихоокеанском побережье уже работало около 600 комбайнов…

2. Первая продукция завода Ростсельмаш

Как мы не стали домом для комбината. Это факт, что 4 января 1869 года «Сельскохозяйственная газета» писала: «Департамент сельского хозяйства и сельской промышленности сообщает, что 18 декабря 1868 года поступил тираж ученого Андрея Романовича Власенко об издании привилегия 10-летней давности на изобретенную им машину под названием «Конный зерновой кабинет» … Она могла выполнять работу двух машин и бухать машин.Кстати, по сравнению с ручным трудом она была в 20 раз эффективнее, а по сравнению с самой совершенной машиной американской ракетой «Мак-Кормик» тогда в 8 раз. Однако наш министр сельского хозяйства (Балбес) запретил выпуск российского «Жени-метания». Причину нашли оперативно, чиновники умеют. Мол, производство такой умной машины на наших заводах не ставится. Власенко удалось собрать всего две опытные такие машины, которые давно и успешно работают в усадьбах Бежецкого уезда Тверской губернии.Но если наши на этом проекте крестик поставят, в Америке эту тему активно продвигают Arched. Так в 1879 году в американской прессе под названием «Combine» появились первые сообщения о калифорнийском чуде «Just-thump». Правда, по свидетельству современников, он был очень похож на машину Власенко, только в отличие от нашего движения ездили 24 мула на 7 сотрудников …

3. Косилка конная (1929-1941)

В России, Первый комбайн HOLT привез в 1913 году на Киевскую сельскохозяйственную выставку.Это была деревянная конструкция на одноколесном гусеничном ходу с 14-футовым (4,27 м) захватом режущего аппарата и бензиновым двигателем для одновременного приведения в действие механизмов и движения самой машины. Комбайн прошел испытания на Акимовской двигателестроительной станции, и, как вы знаете, показал относительно неплохие показатели производительности. Но, к счастью, применение России в сельском хозяйстве не нашло применения, не допустили Первой мировой войны.

В итоге до Первой мировой войны да чего скрывать, а после революции больше всего сельскохозяйственного изношенного потреблялось в нашей стране, завезенного из-за границы.Или просто наши сельчане работали на полях по старинке, ручками. Например, для 1928 года уборка зерновых на Дону на 34% производилась косами и серпами, на 66% конными скачками, в других регионах картина была еще хуже, надо было что-то предпринимать.

4. Конные грабли (1956–1958).

В 1930 году Запорожский завод «Коммунар» выпустил первые 347 отечественных комбайнов с таким же названием. Они были изготовлены на проливах американского комбината Холт-Катерпиллер.На колхозных полях, хоть и на тракторной буксировке, такие комбайны заменили сотни крестьян. В корпусах были надежнее и производительнее, конечно, по тем временам. Одна такая машина могла убирать более двух гектаров в час, плюс сортировать зерно. Управляли этой техникой три человека. Его технические характеристики: ширина — 4,6 метра, вместимость бункера — 1,8 м3. На «Коммунар» был поставлен бензиновый двигатель автомобильного типа Газ, адаптированный для работы на комбайнах НАТО и имени Форд-Нати, мощностью 28 л.с. Чаще всего работал в паре с маломощными тракторами ШТЗ 15. / 30 и «Универсал».№

5. Трактор ШТА-15/30 и комбайн Коммунар, СССР, 1934 г.

21 июля 1929 г. стартовали первые пять цехов легендарного завода Ростсельмаш из 18 запланированных, производство крестьянских ходов, поперечных роблей, трактора. начались плуги и сеялки. И уже 30 июня 1930 года был выпущен их первый комбайн «Колхоман».

7.
.

Чуть позже, летом 1931 года, в опытном цехе обогатительного цеха «Ростсельмаш» завершилась сборка двух сталинцев «Сталинский».На полях совхоза «Хуторок» Краснодарского края комбайны прошли первые испытания вместе с комбайнами американских марок «Оливер», «Холт» и «Катерпиллер». Следом наши сталинисты показали лучшие результаты в работе. В отличие от зарубежных комбайнов, они убирали не только хлеб, но и подсолнечник, кукурузу и просо. Все эти события привели к тому, что в мае 1932 года комбайны первого эшелона «Сталинет-1» были отправлены на поля СССР, а уже 14 июня 1940 года был собран 50-тысячный комбайн этой серии.

9. Первый урожай зерна «Сталинет-1»

Почему именно Сталин? Да, конечно, они хотели угодить вождю, но это было для чего. Ведь именно его товарищ Сталин был ярким сторонником развития нашего сельского хозяйства, он искренне верил в колхозное дело, которое должно было увеличить его урожай, а это, в свою очередь, помогло бы увеличить экспорт зерна. Стране нужна была валюта, нужно было поднять промышленность. Только один пример.Если в 1913 году Россия экспортировала около 10 миллионов тонн хлеба, то в 1925-1926 годах — всего 2 миллиона. Поэтому было необходимо наладить наше комбайновое производство. И его всячески топили за эту тему :).

10. Комбайны «Сталинет-1» с тракторами С-60

Интересный факт. В 1937 году комбинат «Сталинет-1» был отправлен на Всемирную промышленную выставку в Париж, где получил высшую награду — диплом Гран-при. По меркам того времени рабочие параметры комбайна удивляли даже приезжих знатоков.Его ширина составляла 6,7 м, мощность 40 л.с., пропускная способность 2,15 кг / с, емкость бункера 2,18 куб. Обслуживают в совокупности пять человек. 14 июня 1940 года был собран 50-тысячный комбайн «Сталинец-1».

11. Эта реликвия была найдена в совхозе «Павловский» Краснодарского края в конце 50-х, смыта, привезена марафами, теперь историю трогать может каждый.

12. Комбайн зерноуборочный прицепной «Сталинет-6» (1947-1954). Его нашли в совхозе «Кагальницкий» Ростовской области.Кстати, в 1978 году, когда даже был запущен фильм «Вкус хлеба», он пошел и работал. Так что здесь в коллекции не только работяги, но и настоящие киностанции.

Этот комбайн впервые был выпущен в 1947 году на заводе Ростсельмаш и стал первым комбайном после Великой Отечественной войны. Сталинет-6 предназначался для уборки колосовых культур, одновременно обслуживал нарезку хлеба, заправку его, очистку зерна, а также сбор соломы и пола. Он представлял собой усовершенствованную конструкцию комбайна «Сталинет-1».Как и предшественник, «Сталинет-6» без трактора передвигаться не мог. Работал на малых оборотах. Из-за большого веса и наличия двух двигателей — на процессоре и на тракторе — на уборке урожая расходуется много топлива. Такими агрегатами управляли три человека: тракторист, шуруповерт и комбайн. Тем не менее именно он широко использовался в освоении девственницы. Комбайн выпускался с 1947 по 1958 год. Всего было выпущено 161 295 штук.

13. Уборка зерновых. Комбайн «Сталинет-6» в поле

Да, были и другие герои того времени.Так в конце 1931 года в Саратове открылся комбинат «Саркомбин». Он стал производить СПК — такой же конструкции, как «Коммунар». С 1932 по 1937 год с конвейера сошло 39 тысяч штук.

В 1936 году Люберецкий завод начал выпуск комбайнов СКГ-5А (Северный комбинат Ангелет-Григорьев 5-й модели) с шириной захвата 2,5 метра. Эта техника прицепного инспектора работала на небольших участках, где много осадков и низкая температура. Скаг справляется и с уборкой гороха, вики.Их комбайны использовались в Северо-Западных регионах СССР, Сибири, Средней Азии, отправлялись на экспорт. В 1937 году они получили диплом Парижской выставки. Таких машин с конвейера семь тысяч. В 1941 году началась Великая Отечественная война и СКГ-5А перестали производить …

Благодаря собственному производству к 1935 году зерновые совхозы вывели комбайнами 97,1% площади. Таким образом, в уборочной кампании 1937 года в СССР уже насчитывалось около 120 тысяч комбайнов, которые собрали 39.2% колосьев зерна, что обеспечивает значительное снижение потерь при уборке, которые достигли 25% при использовании лобагерека.

Что скрывать, очень плотно работали над созданием и более совершенного «Сталина». Им стал первый советский самоходный комбинат С-4 («Сталинет-4»). Он взял лучшее от комбайнов «Сталинет-1» и «Коммунар». Кстати, конструкторы в 1946 году получили даже Сталинскую премию I степени, за это через год эти комбайны стали выпускать массово. Эта модель могла передвигаться по полю в одиночку, без трактора.В комбайнах С-4 устанавливались двигатели ЗИС-5 мощностью более 50 «лошадей» с регулятором оборотов и усиленным охлаждением воды и масла. Производительность комбайна в средних условиях составила 2 га в час, а рабочая скорость — от 2 до 8 километров в час. Их вес около 3,5 тонн. Самоходку С-4 выпускали Красноярский комбайн, Тульский комбайн, завод «Сызмансельмаш». С 1947 по 1955 год он выпускался под маркой Сталинет-4, а с 1955 по 1958 год — Сталинет-4М.Кстати, в 1963 году SC-4 был признан лучшим в мире и был удостоен высших наград Лейпцигской международной торговой ярмарки (диплом 1 степени), международных выставок в Брно (Золотая медаль) и Будапеште (Серебряный кубок). .

14. Комбайн зерноуборочный «Сталинет-6» с трактором ШТЗ

А это уже прицепной моторный комбайн РСМ-8. По сути, это последний прицепной комбайн в СССР. Комбайн стал преемником марки «Сталинет-6» и имел большой захват жатки, большую пропускную способность обмолота.Барабан штифт заменен на бил. Эти улучшения сделали его более продуктивным. Впервые он родился на заводе Ростсельмаш в 1956 году, выпускался в начале 1958 года. Комбайн предназначался для уборки колосьев зерновых. Изготовлено 49 923 таких машины. Его пропускная способность — 4 кг / с, бензиновый двигатель 52 л.с., бункерный — 2,25 куб.

15.

16. Комбайн РСМ-8 и Трактор ДТ-54

В 1958 году ЦК КПСС и Совет Министров СССР приняли постановление о прекращении производства прицепные комбайны и организация выпуска более производительных самоходных комбайнов.Их производство поручили Ростсельмашу и Таганрогскому комбайновому заводу.

17. Комбайн зерноуборочный самоходный СЦ-3 (1958-1961).

В свое время эта модель стала настоящим прорывом. Создано ГСКБ для самоходных зерноуборочных комбайнов и хлопкоочистительных машин в городе Таганроге. Руководил проектом Ханан Ильич Изаксон. Автомобиль производился с 1958 по 1964 год. Всего было создано 169 тысяч комбайнов. Это был первый советский комбайн, оснащенный гидроусилителем рулевого колеса.SC-3 также был награжден дипломом Брюссельской выставки. Помимо Таганрогского завода, с 1958 по 1961 год их выпускали на Ростсельмаше. К слову, выпускались следующие модификации: на полуразмерной (SCP-3) и гусеничной (SCG-3) ходовой части, на полуразмерной. комбайн для ризозотерапии (SCRP-3).

18.

19.

СК-4 (Самоходный комбайн, 4-я модель) — Советский комбайн, пришедший на смену СК-3, выпускаемый Ростсельмашем и Таганрогским комбайновым заводом с 1962 года. к 1974 г.За его создание коллектив конструкторов был удостоен Ленинской премии. В 1963 году комбинат был удостоен наград Лейпцигской международной торговой ярмарки, выставок-ярмарок в Брно и Будапеште. В 1969 году комбинат был модернизирован, получив название СК-4А. Палуба СК-4А стала двухсекционной с увеличенным углом обхвата, пекарня была установлена в новом положении и увеличена ее окружная скорость, поставлен более мощный двигатель, модернизированы рабочие органы. Выпуск SC-4A был прекращен в 1973 году.Всего было выпущено 855 589 штук СК-4 и СК-4А. Выпускались и другие модификации: на полуразмерном (SCP-4 и SCPR-4) и гусеничном (SCG-4) навесном комбайне HP-4.

20. Комбайн зерноуборочный самоходный СК-4

21. Комбайн СК-4 в работе, 1965 год.

Комбайн зерноуборочный самоходный СК-5 «Нива». В 1973 году завод Ростсельмаш осуществил переход к выпуску еще более новой модели комбайнов серии ИС «Нива», представленной в нескольких модификациях: крутой, рисовой и др., предназначенные для работы в различных природных зонах, а также для уборки незаинтересованных сельскохозяйственных культур.

22. Самоходный комбайн СК-5 «Нива»

Его разработкой руководил Изаксон Ханан Ильич. Автомобиль примечателен тем, что смог стать визитной карточкой Советского Комбината. Именно СК-5 «Нива» стал одной из самых массовых моделей в СССР. Всего «НИВ» выпустило более 1 миллиона 200 тысяч штук.

23.

24.

Комбайн ККС-5 «Нива» выполнен по классической схеме с несущей горловиной, навесной жаткой и навесным экскаватором. Некоторые технические характеристики: Hacking Harves-6 — Ширина захвата 4 м. Горло — однобитовый барабан диаметром 600 мм, дека с углом наклона 128 градусов, отбойный молоток, соломенно-ходовой с четырьмя ключами, двукратная очистка вентилятором, амортизатор, оснащенный клубникой. Двигатель — Дизель СМД-17К (СМД-18К) мощностью 100 л. из. или СМД-19К (СМД-20К) емкостью 120 л.из.

25.

И вот настало время «Донова». Так что ДОН-1200 и ДОН-1500 — тоже самые настоящие легенды и, пожалуй, самые популярные комбайны в СНГ после распада Советского Союза.

26.

Дон-1200 — зерноуборочный комбайн, производимый компанией «Рафсельмаш», разрабатывался как замена «Ниве», но долгое время проводился параллельно с ней. Дон-1500 по конструкции аналогичен комбайну КОН-1200. Цифра в названии означает ширину молотильного барабана.Были модификации: ДОН-1500, ДОН-1500А, ДОН-1500Б, ДОН-1500Н (для нечерноземной зоны), ДОН-1500Р (рисовая гусеничная, гусеничная). Серийно Дон-1500 начал выпускаться с 1986 года, а с 2006 года на смену приходит серия комбайнов «Акрос 530» и «Вектор 410». История продолжается …

27.

28.

И сегодня главным комбинированным заводом страны и продолжателем былых производственных побед остается «Ростсельмаш». Правда, это не одна фабрика, а целая аграрная империя.Для одной России их уже мало. В Группу компаний «Ростсельмаш» на данный момент входят 13 предприятий, расположенных на 10 производственных площадках в 4 странах мира, которые производят технику под брендами «Ростсельмаш» и «Универсал».

29. Кормоуборочный комбайн RSM 1403

30. Кормоуборочный комбайн RSM 1401

31. Кормоуборочный комбайн RSM 1401

32. Зерноуборочный комбайн Torum 780

33. Зерноуборочный комбайн RSM 161

К хлебу на Руси всегда относились уважительно, потому что он переносил тяжелые крестьяне.Зачищая пшеницу или рожь, чаще всего серпами.

А с развитием технического прогресса на смену пришли комбайны.

История зерноуборочных комбайнов началась в Соединенных Штатах Америки в начале девятнадцатого века. Еще в 1828 году в США была запатентована первая комплексная комбинированная система очистки зерна. Машина исключительно срезала культуры, угрожала им и очищала зерно от мусора. Однако построили эту машину и не построили.

Первым внедренным технологическим комбайном следует считать автомобиль, который был изобретен американцами Бриггсом и Карпентером в 1836 году. Автомобиль устанавливался на четырехколесный вагон и перемещался с конской тягой. Привод жатки и молотилки осуществлялся за счет трансмиссии от задних колес.

В том же 1836 году конструкторы Мур и Хескаль запатентовали автомобиль, который по основным принципам работы очень напоминал конструкцию современных комбайнов.

Эта машина в 1854 году работала на полях Калифорнии и удалила около шестисот акров, что составляет около двухсот сорока гектаров.

Стоит отметить, что до 1867 года разработкой и созданием зерноуборочных комбайнов занимались преимущественно в восточных штатах.

В 1875 году в той же Калифорнии конструктор Петерсон построил автомобиль, который наконец получил признание производителей. И уже в 1890 году сразу шесть промышленных предприятий выпустили комбайны на продажу.Все комбайны изготавливались в основном из дерева и перемещались на лошадях или мулах, а привод на рабочие органы комбайна осуществлялся от колес, а с 1889 года — от специальной паровой машины. Все это приводило к чрезмерно громоздким комбайнам, а их вес иногда достигал 15 тонн.

Параллельно с американскими конструкторами комбайн был создан и запатентован австралийским изобретателем МакКемом, прочитавшим в 1883 году о калифорнийских комбайнах.

В начале ХХ века началось производство первых самоходных комбайнов.Американская компания HOLT была пионером в этом деле, которая в 1905 году представила миру первый в мире самоходный комбайн на паровой штанге, а в 1907 году — комбайн с двигателем внутреннего сгорания.

Применение в последующие годы более надежных материалов, совершенных механизмов и легких бензиновых двигателей значительно снизило вес комбайна, снизило стоимость и сделало их более доступными для сельского хозяйства США. Однако этот идеальный автомобиль, несмотря на огромные достоинства, стал достоянием только крупных хозяйств, мелкие фермеры не могли купить комбайн.

Существенно замедлил развитие комбинации мировой кризис 1929-33 годов, учитывая, что основным производителем комбайнов на тот момент были США, и по ним кризис «ударил» сильнее всего.

Новый импульс Развитие комбайнов получено в 1937 году благодаря компании Massey-Harris, которая усовершенствовала самоходные комбайны, сделала их более легкими и дешевыми, а в 1940 году эти комбайны были запущены в серийное производство.

В Европе производство комбайнов развивалось гораздо медленнее. Первый самоходный Комбайн европейского производства был представлен только в 1952 году компанией Claeys.

В 1953 году компания CLAAS представила комбайн Hercules, ставший первым коммерчески успешным европейским самоходным комбайном.

В России первые прототипы комбайнов также появились в XIX веке.
В апреле 1830 г. русский изобретатель А. Вешняков представил молотильную машину, состоящую из молотилки, сита (твердого) и вентилятора. Спустя три года крепостной крестьянин Жигалов создал так называемую «незаменимую машину» с режущим станком. Конструктивно машины в комбайне не объединялись. Это удалось 35 лет спустя Агроному А.Р. Власенко, который изобрел так называемое «конное зерноудаление от корня», в котором есть основные узлы и механизмы нынешнего комбайна.Она так работала. Лошади въехали в проезжую часть и подтолкнули машину перед собой. Гребень убирал удаленные растения, ломал колосья, и барабан набивал их. Затем зерновая кучка подавалась на сито, которое отбирало зерно и отправляло его в бункер. И хотя на испытаниях, проведенных в сентябре 1868 года на полях Тверской губернии, машина показала хорошие результаты, царское правительство не сочло нужным заниматься ее изготовлением — министр земледелия вынес запретительное постановление о запрещении производства. Резолюция: «Выполнение сложной машины не под силу нашим механическим предприятиям! Мы более простые уборочные салфетки и молотилки из-за границы.»

Так в 1869 году это могло начаться, но началась российская история использования комбайнов. В 1870 году в Австро-Венгрии открылась Всемирная выставка, на которой были представлены новейшие разработки сельскохозяйственных машин всех стран. Широко была представлена американская техника. Россия не смогла показать машину А. Р. Власенко, так как царская казна не пустила средства на ее перевозку.
А первый комбайн с HOLT привезли в Россию в 1913 году на Киевскую сельскохозяйственную выставку.Это была деревянная конструкция на одноколесном гусеничном ходу с 14-футовым (4,27 м) захватом режущего аппарата и бензиновым двигателем для одновременного приведения в действие механизмов и движения самой машины. Комбайн прошел испытания на Акимовской двигателестроительной станции, дал относительно хорошие показатели производительности. Но применения в условиях земледелия Россия не нашла — в 1914 году началась Первая мировая война.
В очередной раз на комбинат возвращается в СССР. В связи с организацией крупного товарного производства в зерновых совхозах СССР в период с 1929 по 1931 год налажен массовый импорт комбайнов из США.Модерн с импортом развернул собственное производство. В начале 1930-х годов на первичных опорах советского комбайнового завода «Коммунар» в Запорожье были выпущены первые 10 советских комбайнов «Коммунар», к концу года общее количество выпущенных комбайнов достигло 347 единиц.

Комбайны зерноуборочные прицепные: Прицепной зерноуборочный комбайн БИЗОН

Прицепной комбайн КОП-3 «Росич»

зерноуборочный прицепной агрегат — патент РФ 2196415

Формула изобретения

Описание изобретения к патенту

Прицепные комбайны модели TK для уборки капусты от Asa-Lift

Прицепной комбайн для уборки капусты TK 1000

Модели : TK 1000 E (c элеватором) и TK 150 B (с бункером)

Прицепной зерноуборочный комбайн — Women’s Club

Обзор «призрака» прицепного комбайна ПН-100 «Простор»

Зеронуборочный комбайн/Zbożowy Kombajn/Combaine harvester

причепний комбайн

Комбайн зерноуборочный BIZON Z-020, Орехово-Зуево 2016 г.

МТЗ 80 і Комбайн (Польський)

«Grain harvest 2019» Уборка зерна трактор МТЗ и прицепной комбате ПН 100.Żniwa zbóż

Обзор зерноуборочного комбайна ПН 100 «„простор»

Самодельный сельхозтехника. Трактора и комбайны

Комбайн зерновой Бизон Bizon z020

Зерноуборочный мини-комбайн Volvo s830

Прицепной зерноуборочный комбайн

Зерноуборочные комбайны — общие сведения.

Зерноуборочные комбайны

Что такое комбайн?

Классификация зерноуборочных комбайнов

Главная страница

Дистанционное образование

Специальности

Учебные дисциплины

Олимпиады и тесты

МТЗ-80, КДП-3000, для уборки зерна (зерноуборочный), цена, отзывы владельцев, технические характеристики, фото, видео, обзор

Кормоуборочные комбайны Полесье

Назначение

Преимущества и недостатки

Самоходные

Особенности

Технические характеристики

Прицепные

Особенности

Технические характеристики

Прицепной кормоуборочный комбайн КДП-3000 «Палессе FT40»

Оставить заявку менеджеру

Купить новейший, эффективный прицепной зерноуборочный комбайн большой емкости Местное послепродажное обслуживание

Урожай — LANDA

Какова роль зерноуборочного комбайна?

Что входит в состав зерноуборочного комбайна?

Какие бренды лидируют на рынке кормоуборочных комбайнов?

Как работают комбайны? (ВИДЕО)

Что такое комбайн?

Анатомия комбайна

75 лет комбайнам в Европе

Краткая история комбайнов

Massey Ferguson празднует 75-летие MH-20 — первого в мире самоходного зерноуборочного комбайна

Комбайнов в СССР.«Из трубы льется зерно». История комбайна в СССР и России

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики