Гидровращатель Hydra T12000 (гидробур) на экскаваторы 35-45 тонн
Стоимость: по запросуЗапрос стоимости
Гидровращатель Hydra T12000 является самым мощным гидробуром в линейке вращателей Hydra. Монтируется на различные гидрофицированные экскаваторы собственной массой 35-45 тонн, и выполняет самые тяжелые задачи по бурению технологических отверстий, такие как устройство опор зданий, мостов, лидерное бурение под дальнейшее устройство свай (буронабивных свай), строительство газо- и нефтехранилищ.
В стандартный комплект гидробура входит:
- Гидровращатель Hydra T12000;
- Комплект РВД для подключения гидравлики;
- Адаптерная подвеска на базовую машину;
- Инструкция по эксплуатации и гарантийный талон.
Специалисты нашей компании помогут вам решить вопрос с подбором гидровращателя под работы, которые необходимо произвести. Звоните 8 (800) 333-42-04, звонок по России бесплатный!
| Масса базовой машины, т | 30-40 |
| Крутящий момент, Нм | 80000 |
| Максимальное давление, атм | 250 |
| Расход, л/мин | 350 |
| Выходной вал | квадрат 130 / шестигранник 100 |
| Длина стандартных шнеков, мм | 2000-3000 |
| Диаметр стандартных шнеков, мм | 150-1500 |
| Габаритные размеры, мм | 2250*700*600 |
| Масса гидровращателя, кг | 700 |
Дополнительное оборудование для гидробура Hydra T12000
Мы предлагаем весь спектр дополнительного оборудования для гидробура Hydra T12000. Для каждого наименования спецтехники мы подбираем комплексное оснащение гидробуром и дополнительным оборудованием. Наши специалисты имеют большой опыт адаптации гидробура Hydra T12000 к различным экскаваторам.
Запасные части к гидровращателю Hydra Hydra T12000
Благодаря статусу официального дилера бурового оборудования марки Hydra, мы предлагаем расходные материалы для гидровращателей Hydra в наличии на складах нашей компании.
Гидромотор Выходной вал Редуктор Набор уплотненийПрименяемость гидровращателя Hydra T12000
Гидровращатель Hydra T12000 применяется на гидрофицированных колесных и гусеничных экскаваторах с собственной массой 35-45 тонн. Предназначен для бурения технологических скважин под установку столбов ЛЭП, ограждений, строительства опор мостов и зданий, обустройства фундаментов. Также при наличии переходника гидробур Hydra T12000 имеет возможность закручивать сваи даже в сложных условиях вечной мерзлоты и скального монолитного грунта (при наличии подходящего бурового инструмента).
Наши специалисты имеют большой опыт монтажа гидровращателя Hydra T12000 на такие марки техники, как Case, ATLAS, TEREX, BOBCAT, CATERPILLAR, DOOSAN / DAEWOO, FIAT KOBELCO, FURUKAWA, HIDROMEK, HITACHI, HYDREMA, HYUNDAI, JCB, JOHN DEERE, KATO, KOBELCO, KOMATSU, LIEBHERR, NEW HOLLAND, PROMEX, SANY, SHANTUI, TAKEUCHI, VOLVO, WACKER NEUSON, XCMG, YANMAR, ВЭКС, ТВЭКС, ЧЕТРА, ЭКСМАШ и другие.
Условия оплаты и доставки гидровращателя Hydra T12000
Обладая складами в основных крупных городах России, таких как Москва, Санкт-Петербург, Красноярск, Кемерово, Сургут мы способны предложить клиенту быструю и, благодаря небольшому логистическому плечу, недорогую доставку до местонахождения спецтехники, требующей монтажа гидробура. Мы отправляем гидровращатели Hydra и дополнительное навесное оборудование по всей России и Казахстану.
Оплата производится согласно наличию гидровращателя Hydra T12000 на складе нашей компании. Если эта позиция имеется на одном из складов, то после получения предоплаты на расчетный счет мы отправляем гидробур в транспортную компанию. Доставка организовывается также до городов крайнего севера, таких как Новый Уренгой, Сургут, Кемерово, Ханты-Мансийск, Братск, Усть-Илимск, Усть-Кут, Ленинск-Кузнецкий, Новокузнецк, Новосибирск, Южно-Сахалинск, Хабаровск и другие.
Смотрите также другие гидробуры с похожими характеристиками:
Гидровращатели (гидробуры) — Гидробуры Delta
Гидробуры Delta (также называются буровой редуктор Delta, гидровращатели Delta) — навесное оборудование, предназначенное для бурения отверстий и скважин под установку опор мостов, столбов линий электропередач, установки заборов, посадки деревьев и тд. Буровые редуктора Delta являются полными аналогами английских гидровращателей Augertorque, отлично зарекомендовавших себя при работе на экскаваторах, погрузчиках, манипуляторах.
Гидровращатель и буровой редуктор Delta от производителя
В стандартную оснастку всех английских гидробуров Delta входят:
- Палец для крепления к адаптерной подвеске;
- Штифт со стопором для крепления шнека/удлинителя;
- Шланги РВД для подключения к гидролинии машины-носителя;
- Инструкция по эксплуатации и гарантийный талон.
Корпус гидробуров Delta сделан из высокопрочного качественного металла, исключающего любые механические повреждения. Верхняя часть состоит из крепёжных кованных элементов, выдерживающих ежедневные нагрузки при работе и разных показателях мощности. Крепёжный палец каждого вращателя снабжен дополнительным стопором, надежно фиксирующий вращатель к адаптерной подвеске.
Редукторы Delta обладают большой выносливостью вследствие особенной конструкции и использования только качественных материалов при их производстве. Особое устройство выходного вала гидровращателей исключает все ненужные перемещения его в корпусе и выпадение из него. Это достаточно важное качество гидробуров Delta, которое обеспечит безопасность выполняемых работ по бурению. Для преобразования существующей на Вашей технике однопоточной гидролинии в двухпоточную применяется реверсивный клапан, который дает возможность вращения в разных направлениях. А для стабилизации показателей давления в гидросистеме ставится предохранительный клапан.
Где применяются гидробуры Дельта
Благодаря широкому спектру моделей, гидробуры Delta применяются на различных экскаваторах-погрузчиках, экскаваторах, кранах-манипуляторах.
Гидробуры Delta работают с экскаваторами и погрузчиками таких известных мировых производителей как: JCB, Kobelco, Caterpillar, Case, New Holland, Volvo, Komatsu, Terex, Hyundai, John Deere, Bobcat, и др. Гидробуры (ямобуры) Delta широко используются при эксплуатации крановых и бурильно-крановых установок зарубежного производства таких как: Palfinger, Hotomi, Kanglim, Soosan, Css, SamYang, DongYang, Hiab, JunJin CSM, а также могут использоваться и на отечественных кранах манипуляторах производства ИНМАН, Велмаш и т.д.
Монтажи и работа гидровращателя
Гидробуры компании Delta комплектуются специальной адаптерной подвеской под базовую спецтехнику. При выборе гидробура особое внимание следует уделить его техническим характеристикам, таким как рабочее давление и скорость потока гидравлической жидкости. От этих характеристик зависит то, с какой скоростью будет вращаться буровой инструмент и с каким усилием будет работать гидробур. Соответственно чем больше момент на выходе гидробура, тем больший диаметр отверстия он сможет пробурить. При ипользовании навесного оборудования необязательно покупать дополнительно буровую технику – достаточно обратиться к специалистам по подборке и оснастке имеющихся машин данным навесным оборудованием.
Возможности
Гидровращатели Delta позволяют бурить отверстия диаметром от 0,1 м до 1,5 м. Гидробуры применяются для бурения отверстий под установку опор и столбов ЛЭП, опор мостов, при установке дорожных знаков и столбов освещения, а также для завинчивания винтовых свай при строительстве зданий различного назначения.
Приобретая английские гидробуры (ямобуры) фирмы Delta, Вам обеспечен гарантийный и послегарантийный ремонт, поставка комплектующих, запчастей и расходных материалов.
Современное навесное оборудование для бурения скважин – Основные средства
Гидравлический бур – навесное оборудование, монтируемое на любой гидравлический экскаватор, экскаватор-погрузчик, погрузчик с бортовым поворотом, манипулятор, а также лидер экскаватора и предназначенное для бурения скважин. Комплект гидравлического бура состоит из адаптера для крепления к базовой машине, гидровращателя, шнека и при необходимости удлинителя.
Гидробуры применяют при строительстве линий электропередачи, установке ограждений и столбов, для предварительного бурения перед погружением в грунт шпунта или трубы, при установке вертикального дренажа, колодцев и дорожных указателей, для погружения винтовых свай и многого другого.
Сегодня гидравлические буры на строительных площадках России представлены тремя основными производителями – английской компанией Auger Torque Europe, Ltd., итальянской компанией HYDRA S.r.l. и немецкой MGF Maschinen-und Gerate-Fabrik AG. Они способны работать практически на любой базовой машине, имеющей гидравлический контур, и позволяют выполнять работы по бурению скважин глубиной до 20 м и диаметром до 2 м. Auger Torque – мощные, компактные, надежные гидробуры, имеющие ряд патентов на собственные изобретения. HYDRA хорошо зарекомендовали себя в работе в мерзлых грунтах при низкой температуре. MGF – это гидравлические буры для работы на тяжелых грунтах (в том числе скальных породах, граните) в комплекте с другим буровым оборудованием.
Подавляющее большинство гидровращателей во всем мире, в том числе AugerTorque и HYDRA, в основе своей конструкции имеют аксиально-поршневой гидромотор и планетарный редуктор (многоуровневая система шестерен). Такое сочетание позволяет получить высокую частоту вращения на входе гидровращателя и благодаря работе планетарного редуктора обеспечивает низкую частоту вращения и высокий крутящий момент на выходе. Основными преимуществами таких вращателей являются низкая стоимость и высокий крутящий момент.
Второй тип гидромотора, который используется в гидровращателях немецкого производителя MGF, – радиально-поршневой. Такие гидромоторы часто используются для производства приводов станков, кузнечно-прессового, горного и другого оборудования. Вращатели, в которых используются радиально-поршневые моторы, не имеют редукторов. У них невысокая частота вращения на входе, и практически весь крутящий момент от гидромотора они передают шнеку напрямую. Преимуществами гидробуров этого типа являются высокий крутящий момент, низкая частота вращения и очень высокие гидравлические показатели самих гидровращателей (давление до 400 бар и подача масла до 500 л/мин), что позволяет использовать их максимально эффективно, не ограничивая давления и скорости потока масла в гидроразводке экскаватора. Гидробуры такого типа (MGF) используются преимущественно в сочетании с пневмоударниками для бурения скважин в скальных грунтах.
Через адаптер гидробур монтируется на базовую машину. Для подсоединения гидравлических шлангов (прямой и обратной линии гидроразводки) низкопоточные модели вращателей имеют два штуцера, тогда как высокопоточные модели имеют три штуцера, один из которых предназначен для подсоединения дренажной линии, осуществляя слив масла обратно в гидробак. Настройка гидроразводки базовой машины осуществляется с учетом того, что максимальное давление и скорость потока масла гидравлики экскаватора должны находиться в пределах допустимых значений, указанных для гидровращателя. При необходимости устанавливается предохранительный клапан, ограничивающий подачу и давление масла, поступающего в гидровращатель. Идеальным вариантом подключения гидробура является наличие дополнительной гидроразводки базовой машины, имеющей реверс, т. е. масло в гидравлическом контуре может двигаться в обоих направлениях. Если реверс в гидроразводке не предусмотрен и поток масла осуществляется только в одну сторону (как в гидроразводке под гидромолот), то дополнительно можно установить реверсивный клапан, позволяющий выполнять вращение шнека в обоих направлениях. И наконец, к хвостовику гидровращателя присоединяется шнек или удлинитель.
Всё готово! Можно приступать к работе!
Важно при выполнении работ соблюдать вертикальную ось скважины и гидробура во избежание поломки соединения шнека с удлинителем, особенно в случае использования нескольких удлинителей шнека. Это достигается двумя путями: используя направляющую мачту для гидровращателя – лидер экскаватора, или при помощи наблюдателя, который жестами указывает оператору на необходимость вернуть вертикаль, изменив угол рукояти экскаватора или подъехав ближе/ дальше.
Выбирая гидробур, надо четко представлять, какие задачи стоят перед строительной компанией и в каких условиях будут проводиться работы. В большинстве случаев буровые работы гидробуром ведутся с помощью экскаваторов или экскаваторов-погрузчиков. При этом очень важными условиями, влияющими на выбор оборудования, являются возможности гидравлической разводки базовой машины, грузоподъемность машины, диаметр и глубина бурения, а также плотность грунта (песок, глина, мерзлота, скальный грунт).
Работу в скальных грунтах на небольших глубинах, в том числе граните, можно осуществлять, например, используя такой комплекс оборудования: радиально-поршневой гидровращатель MGF, пневмоударник, виброгаситель (шок-абсорбер), компрессор. Это оборудование легко монтируется на экскаватор или манипулятор. При этом отпадает необходимость приобретать дорогую самоходную буровую установку. Если же глубина скважины более 5 м, то дополнительно устанавливают направляющую мачту (лидер экскаватора) или используют серьезную буровую ротационную установку, например, установку MGF. В остальных случаях используют аксиально-поршневые модели вращателей, такие как Auger Torque и HYDRA. Диаметр шнека в работе, связанной с погружением различных элементов в скважину (шпунта, трубы), необходимо брать с запасом 50…150 мм. Самый большой запас диаметра рекомендуется учитывать для глубоких скважин в 10…20 м и скважин в мерзлых грунтах. Погружение элементов в таких условиях редко обходится без помощи вибропогружателей MGF. Такая необходимость появляется в случаях, когда бурение скважины до нужной отметки проводят в несколько этапов и вертикальная ось скважины не идеальная. Более того, стенки скважины как правило, неровные и в зависимости от грунта могут осыпаться. Что касается шнеков, длина их должна соответствовать расстоянию от поверхности земли до хвостовика вращателя при максимальном вылете стрелы и рукояти базовой машины (так называемая полезная длина). Чем длиннее шнек, тем меньше времени уйдет на извлечение земли из скважины. При небольших глубине и диаметре скважины для гидробуров со средними техническими характеристиками можно использовать телескопические удлинители шнеков, длина которых регулируется путем извлечения внутренней части из внешней, а затем фиксируется стопорным пальцем. В остальных случаях используют удлинители фиксированной длины, которые по желанию клиента могут быть как со спиралью по всей длине, так и без спирали.
Практика буровых работ некоторых российских строительных компаний показывает, что часто для достижения необходимой отметки глубины скважины в землю опускают хвостовик гидровращателя. Это абсолютно недопустимо, так как велика вероятность попадания грязи через хвостовик вращателя в его полость и выхода из строя гидромотора. В связи с этим в начале 2009 г. для некоторых моделей гидровращателей компания Auger Torque специально разработала систему многоуровневого сменного фильтра. Фильтр вращателя собирает весь мусор в отдельных отсеках, которые со временем можно легко заменить.
Покупка гидравлического бура – это серьезное расширение перечня выполняемых строительной компанией работ. Быстрый монтаж, простота обслуживания и большой ресурс до первого капитального ремонта делают гидробур незаменимым оборудованием. Все, что надо делать, это вовремя заменять масло.
Гидровращатели с прямым приводом
Гидробуры с прямым приводом серии SD позволяют переоборудовать экскаватор, экскаватор-погрузчик или фронтальный погрузчик в буровую установку, способную бурить скважины как в мягких и вязких породах, так и в скальных грунтах с пределом прочности до 60 МПа.
Для бурения в прочных и средней прочности материалах разработаны специальные забурники F и RF серии, обеспечивающие высокую скорость процесса.
Отличительная особенность гидробуров HammerMaster серии SD — отсутствие планетарного редуктора и связанных с ним проблем. Гидробуры HammerMaster серии SD оснащены компактными, высокомоментными радиально-поршневыми моторами, зарекомендовавшими себя как надежное решение для сложных условий эксплуатации. Это качественное, простое оборудование с минимальным количеством элементов, не требующее обслуживания.
Гидробур Hammer SD500
Вес гидровращателя с адаптером и РВД, кг
Рекомендуемый вес экскаватора, т
Тип и размер выходного вала
Вал, шестигранник 80 мм
Гидробур Hammer SD1000
Вес гидровращателя с адаптером и РВД, кг
Рекомендуемый вес экскаватора, т
Тип и размер выходного вала
Вал, шестигранник 80 мм
Гидробур Hammer SD2300
Вес гидровращателя с адаптером и РВД, кг
Рекомендуемый вес экскаватора, т
Тип и размер выходного вала
муфта, шестигранник 80 мм*
Гидробур Hammer SD2800
Вес гидровращателя с адаптером и РВД, кг
Рекомендуемый вес экскаватора, т
Тип и размер выходного вала
муфта, шестигранник 80 мм*
Преимущества:
- Радиально-поршневой гидромотор обеспечивает высокую скорость вращения и мощность, необходимую для осуществления резания
- На моделях для тяжелых экскаваторов выходной вал «муфта» передает момент через шестигранный переходник 80мм, что обеспечивает высокую ремонтопригодность при ошибках операторов и несоблюдении вертикальности бурения
- Мощные выходные валы с усиленными подшипниками позволяют стабильно работать при высоких нагрузках, в том числе при бурении в вечной мерзлоте и скальных породах
- Большой запас прочности всех рабочих элементов конструкции обеспечивает долгий срок службы и лучшую стоимость владения
- Кольцевая система уплотнения позволяет эксплуатировать гидровращатель без технического обслуживания
- Гидромотор адаптирован к переменным нагрузкам и не выходит из строя при резкой остановке или реверсе
Гидробур DIGGA для горизонтального бурения
Гидробур DIGGA для горизонтального бурения
Навесное гидравлическое оборудование для шнекового бурения DIGGA применяется для бурения скважин и завинчивания свай. В разных случаях гидровращатель называют по-разному: ямобур, сваекрут, гидробур или просто вращатель. Не понятно как назвать гидробур, если им выполняют работы по горизонтальному бурению или горизонтальному проколу. Тем не менее, простое конструктивное усовершенствование присоединительного кронштейна позволяет привлечь гидробур к еще одной нужной и дорогостоящей строительной операции и пополнить список полезных возможностей этого оборудования.
Горизонтальное шнековое бурение при помощи гидробура производится без выхода на поверхность с использованием рабочего и приемного котлована. Чтобы полотно дороги не просело, в горизонтальный тоннель заводят трубу и в ней прокладывают необходимые коммуникации. На первом этапе бурения горизонтального прокола в породу заходит бур диаметром равным диаметру обсадной или рабочей трубы. В процессе горизонтального бурения экскаватором продавливают частями обсадную или рабочую трубу вслед заходящему в грунт буру. Отрезок обсадной тубы равный длине бурового шнека 2-3 м присоединяется сваркой к заглубленному отрезку со стороны стрелы экскаватора. На каждом последующем отрезке пробуренного тоннеля происходит добавление полновиткового шнека-удлинителя внутрь обсадной или рабочей трубы.
Чтобы использовать существующие приводы DIGGA для горизонтального сверления – достаточно объединить их с двухпальцевым кронштейном с поддержкой! Горизонтальное крепление бурового станка DIGGA для экскаваторов от 2 до 10 тонн позволяет устанавливать шнековый привод горизонтально на экскаватор и опускать его ниже уровня земли для бурения или прокола под дорогой. Мы понимаем, что существуют профессиональные станки и другие способы горизонтально шнекового бурения, однако на небольших объектах при прокладке труб и кабелей гидробур DIGGA с кронштейном и буровой колонной для горизонтального бурения также исключает повреждение дорожного покрытия или проезжей части, экономит время и средства.
Для горизонтального бурения на небольшие длины проходов подходят мини-погрузчики и погрузчики с бортовым поворотом.
Превратите свой привод в горизонтальный бур! Для этого Вы используете уже имеющуюся у Вас быстросъемную раму-кронштейн и кронштейн с поддержкой для горизонтального бурения. Завод–изготовитель рекомендует использовать шнеки полновитковые длиной 1200 мм, 1500 мм и 1800 мм с двумя соединительными пальцами.
Горизонтальное бурение возможно при навеске гидробура на экскаватор с помощью двухпальцевой подвески с упором, расположенным в соответствии с задачей – в нижней части гидровращателя (рис. А). Установите адаптер в положение упор снизу. Корпус вращателя лежит на ложементе кронштейна. Расположите шнек для горизонтального бурения (рис.B). Убедитесь что направление вращения шнека по часовой стрелке. Бурить без предварительной подготовки рабочего места – это нарушение техники безопасности, увеличение сроков выполнения работ и потеря средств. Подготовьте настилы для рабочих, монтирующих шнековые удлинители. Подготовьте направляющие, если требуется глубокое горизонтальное бурение.
Подготовьте удлинители шнеков. Подготовьте механизмы, которые позволят очищать место, куда будет происходить вынос грунта из тоннеля. Подготовьте место для работы механизма подающего части обсадной или рабочей трубы. Горизонтальное бурение можно производить выше и ниже стоянки базовой машины. Работая стрелой и рукоятью экскаватора направьте шнек по линии бурения. Приложите усилие в направлении бурения . Чем крепче грунт, тем сильнее усилие . Необходимо избегать бурения с постоянным чрезмерным усилием базовой машиной, т.к. такая работа приводит к перегреву масла и увеличенному износу механизмов гидровращателя и возможному отклонению от линии бурения. Держите шнек горизонтально:
- Отрегулируйте угол наклона рукояти и стрелы.
- Если бурение неглубокое регулярно извлекайте шнек из скважины для очистки. Это обеспечит высокую скорость бурения и поддержит стабильный диаметр скважины.
- Если бурение глубокое с использованием (направляющей трубы) и шнековой колонны, то следите за линией бурения и подавайте стрелу экскаватора медленно, чтобы забурник успевал разбурить породу и камни не уходя в сторону.
На нашем складе всегда есть буры разных диаметров, кронштейны и модели ямобуров DIGGA разных крутящих моментов под конкретные задачи и под Вашу технику. Инженеры и менеджеры компании РемТехСтрой всегда готовы консультировать Вас по вопросам подбора и приобретения гидробуров DIGGA .
Коллектив ООО «РемТехСтрой» желает Вам много и вовремя оплачиваемой работы! Мы всегда на связи!
Буровая установка на мини погрузчик
Гидробур (ямобур) на мини-погрузчик
Обратная лопата предназначена для рытья ям, котлованов и траншей в легких грунтах в немерзлом состоянии: легкая песчанистая глина, растительная земля, торф, сырой песок, мелкий гравий. Является навесным оборудованием для коммунально-строительных машин и фронтальных мини-погрузчиков марок Bobcat (Бобкэт), Mustang (Мустанг), Lonking (Лонкинг), Caterpillar, Case, Jhon Deere, Sunward (Санвард), Forway (Форвэй), Polar Wolverine (Полярный Волк), Locust (Локуст), МКСМ, ТСМ, ANT (Ант), Digger (Диггер), XCMG, Hyundai, New Holland, LuiGong (Люгонг), Амкодор.
Технические характеристики буровой установки на мини-погрузчик
- Глубина бурения,м
при установленном удлинителе до 2,0
при установленном удлинителе до 2,0
без удлинителя до 1,1
- Диаметры изготавливаемых отверстий, мм 150; 200; 300
- Максимальная скорость вращения бурового инструмента, об/мин 120
- Максимальный крутящий момент на буровом инструменте, Нм 1200
- Масса без инструмента, кг 160
- Масса инструмента диаметром, кг
150 мм (поставляется отдельно) 22
200 мм 24
300 мм 32
400 мм ( поставляется отдельно) 36
- Масса удлинителя, кг 16
- Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 УХЛ1
- Параметры потока гидравлической жидкости:
Максимальное давление в гидросистеме, МПа 25
Возможность работы при включении гидравлики машины в режиме «Hi-Flow» нет
1 – Буровой инструмент,
2 – Болт,
3 – Гидровращатель,
4 – Шарнирный кронштейн,
5 – Крепежная панель,
6 – Шнек,
7 – Бита,
8 – Быстроразъемные гидравлические соединения,
9 – Опора,
10 – Масленка.
Буровая установка состоит из гидровращателя 3, шарнирного кронштейна 4, крепежной панели 5 для навешивания на машину с соответствующим быстрозажимным устройством или адаптером. Гидровращатель 3 оснащён шестигранным наконечником для крепления бурового инструмента 1.
Буровой инструмент, установленный на вал гидровращателя фиксируется в осевом направлении болтом 2 Гидровращатель 3 соединен с крепежной панелью 5 с помощью шарнирного кронштейна 4. Такая схема позволяет производить вертикальное бурение даже при наклоне самой машины. Буровой инструмент состоит из шнека 6 с закрепленной на нем с помощью болтового соединения битой 7. Бита служит для лучшего центрирования и разрыхления слоёв грунта при бурении.
Врезающиеся рабочие поверхности шнека и биты усилены твёрдосплавными напайками. Между валом гидровращателя и буровым инструментом возможна установка удлинителя, который увеличивает глубину бурения. Подача рабочей жидкости в привод осуществляется при помощи рукавов высокого давления с установленными на них быстроразъемными соединениями 8 В транспортном положении буровая установка ставится на крепежную панель и на опоры 9.
Наличие: В наличии
Опт/розница: Опт и розница
Способ доставки: Доставка продавцом, Самовывоз, Доставка транспортной компанией
Способ оплаты: Безналичный расчет, с НДС, Предоплата, Наличный расчет
Делайте свой заказ уже сейчас! Позвоните нам +7(921)-555-41-13 склад СПб или +7(927)-932-46-39 склад Уфа и назовите модель Вашего мини-погрузчика, мы проверим применимость данной буровой установки для Вашего мини-погрузчика
Навесное оборудование для универсальных минипогрузчиков
Буровая установка предназначена для бурения круглых отверстий в немерзлом грунте Ι — ΙV категории по ГОСТ 30067-93.
Буровая установка является навесным оборудованием для универсальных минипогрузчиков.
Буровая установка является навесным оборудованием для фронтальных погрузчиков.
Буровая установка (рис.) состоит из гидровращателя 3, шарнирного кронштейна 4, крепежной панели 5 для навешивания на машину с соответствующим быстрозажимным устройством или адаптером.
Гидровращатель 3 оснащён шестигранным наконечником для крепления бурового инструмента 1.
Буровой инструмент, установленный на вал гидровращателя фиксируется в осевом направлении болтом 2.
Гидровращатель 3 соединен с крепежной панелью 5 с помощью шарнирного кронштейна 4. Такая схема позволяет производить вертикальное бурение даже при наклоне самой машины.
Буровой инструмент состоит из шнека 6 с закрепленной на нем битой 7. Бита служит для лучшего центрирования и разрыхления слоёв грунта при бурении.
Врезающиеся рабочие поверхности шнека и биты наплавлены Сормайтом для повышения износостойкости поверхностей инструмента. Между валом гидровращателя и буровым инструментом возможна установка удлинителя, который увеличивает глубину бурения.
Подача рабочей жидкости в привод осуществляется при помощи рукавов высокого давления с установленными на них быстроразъемными соединениями 8. В транспортном положении буровая установка ставится на крепежную панель и на опоры 9.
Технические характеристики
Глубина бурения,м | |
| при установленном удлинителе | до 2,0 |
| без удлинителя | до 1,0 |
Диаметры изготавливаемых отверстий, мм | 150; 200; 300; 400 |
Максимальная скорость вращения бурового инструмента, об/мин | 120 |
Максимальный крутящий момент на буровом инструменте, Нм | 1200 |
Масса без инструмента, кг | 125 |
Масса инструмента диаметром, кг | |
| 150 мм (поставляется отдельно) | 22 |
| 200 мм (поставляется отдельно) | 24 |
| 300 мм (поставляется отдельно) | 32 |
| 400 мм ( поставляется отдельно) | 36 |
Масса удлинителя, кг (поставляется отдельно) | 16 |
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 | УХЛ1 |
Поток гидравлической жидкости, л/мин | 80-100 |
| Давление в гидросистеме, МПа | 16-20 |
Возможность работы при включении гидравлики машины в режиме «Hi-Flow» | нет |
Производитель оставляет за собой право вносить технологические изменения в характеристики изделия без изменения его функционала и качества.
Уточняйте характеристики у наших менеджеров.
Уникальные особенности:
- В вращателе буровой установки используются два радиально-упорных подшипника (динамическая грузоподъемность одного подшипника до 151000Н.)
- Вал вращателя подвергается термообработке с последующей механической обработкой (сталь 40Х, твёрдость 40-45HRC)
- Вращение с буровой установки на инструмент передаётся через фланцы шестигранной формы. Соединение такой формы позволяют передавать крутящий момент до 14000Нм
- Шарнирный кронштейн вращателя позволяет осуществлять вертикальное сверление даже при наклоне самого погрузчика.
- Буровая установка комплектуется импортным гидромотором, с максимальным крутящим моментом в 13000Нм.
- Широкий модельный ряд буровых инструментов (150/200/300/400мм…)
Технологически усовершенствованный вращатель обсадных труб для гидравлических буровых установок Местное послепродажное обслуживание
Мощный вращатель обсадных труб для гидравлических буровых установок Выбор на Alibaba.com обеспечивает невероятную эффективность при работе на крупных нефтегазовых месторождениях по всему миру. Они представлены в широком ассортименте с различными техническими характеристиками, начиная от легкого и заканчивая тяжелой техникой. Такое широкое разнообразие гарантирует, что все покупатели найдут подходящий вариант вращателя обсадных труб для гидравлической буровой установки , который соответствует их целям бурения нефтяных скважин.Они впечатляюще универсальны и обладают квалификацией для работы в различных областях.
Эти высококачественные варианты вращателя обсадных труб для гидравлической буровой установки изготовлены из прочных материалов, которые выдерживают сложные условия окружающей среды, в которых они работают. Это делает их очень прочными, обеспечивая долгий срок службы и беспрецедентную производительность. Они обладают превосходными характеристиками, которые упрощают управление и сводят к минимуму риск получения травм. Поскольку они поставляются надежными производителями и ведущими мировыми брендами, покупатели всегда получают первоклассные товары при каждой покупке.Их выбросы минимальны, что делает их экологически безопасными.
Все разновидности вращателя обсадных труб для гидравлических буровых установок, представленные на Alibaba.com, просты в обслуживании, поскольку их запчасти и ремонт легко доступны у производителей. Поскольку их части имеют оригинальную форму, их легко собрать и получить необходимую функциональность. Их великолепная мощность делает их сверхэффективными, превращая бурение нефтяных скважин в задачу, позволяющую сэкономить время. В связи с этим они популярны как среди малых, так и среди крупных буровых компаний.
Большой вращатель обсадной колонны для гидравлической буровой установки серии позволяет покупателям найти наиболее подходящий вариант в соответствии с их производственными потребностями и бюджетом. Покупка для них на Alibaba.com очень выгодна, потому что покупатели экономят время, деньги и усилия и получают первоклассные продукты. Производительность, которую обеспечивают эти типы оборудования, оправдывает каждый вложенный в них доллар.
HD Engineering Ltd.
HR6000 Максимум.крутящий момент: 6070 кг / м
Макс. Частота вращения: 70 об / мин
Вес: 520 кг
Максимум. крутящий момент: 4050 кг / м
Макс. Частота вращения: 105 об / мин
Вес: 520 кг
Максимум. крутящий момент: 2430 кг / м
Макс. Частота вращения: 135 об / мин
Вес: 282 кг
Максимум.крутящий момент: 1700 кг / м
Макс. Частота вращения: 110 об / мин
Вес: 203 кг
Максимум. крутящий момент: 1130 кгм
Макс. Частота вращения: 90 об / мин
Вес: 131 кг
Максимум. крутящий момент: 850 кгм
Макс. Частота вращения: 125 об / мин
Вес: 131 кг
Максимум.крутящий момент: 125 кг / м
Макс. Частота вращения: 202 об / мин
Вес: 43 кг
Максимум. крутящий момент: 66 кгм
Макс. Частота вращения: 1000 об / мин
Вес: 57 кг
HR6010
Максимум. крутящий момент: 6220 кг / м
Макс. Частота вращения: 33 об / мин
Диаметр отверстия: 150 мм
Вес: 1100 кг
Максимум.крутящий момент: 3270 кг / м
Макс. Частота вращения: 82 об / мин
Диаметр отверстия: 105 мм
Вес: 620 кг
Максимум. крутящий момент: 1750 кгм
Макс. Частота вращения: 130 об / мин
Диаметр отверстия: 120 мм
Вес: 472 кг
HR4810
Максимум. крутящий момент: 4950 кгм
Макс. Частота вращения: 60 об / мин
Диаметр отверстия: 105 мм
Вес: 680 кг
Максимум.крутящий момент: 2470 кг / м
Макс. Частота вращения: 60 об / мин
Диаметр отверстия: 105 мм
Вес: 535 кг
Максимум. крутящий момент: 1270 кг / м
Макс. Частота вращения: 180 об / мин
Диаметр отверстия: 120 мм
Вес: 470 кг
HR3610
Максимум. крутящий момент: 3710 кгм
Макс. Частота вращения: 60 об / мин
Диаметр отверстия: 105 мм
Вес: 620 кг
Максимум.крутящий момент: 2180 кгм
Макс. Частота вращения: 82 об / мин
Диаметр отверстия: 105 мм
Вес: 535 кг
Максимум. крутящий момент: 780 кгм
Макс. Частота вращения: 295 об / мин
Диаметр отверстия: 120 мм
Вес: 470 кг
полная гидравлическая для сверлить
Передача высокого эффективного вращателя кожуха
полная гидравлическая для сверлитьВведение в метод строительства
Вращатель обсадной колонны представляет собой буровую установку нового типа с полной гидравлической мощностью и трансмиссией, и
комбинация управления машиной, мощностью и жидкостью.Это новая, экологически чистая и высокоэффективная технология бурения. В последние годы он получил широкое распространение в таких проектах, как
.Сооружения городского метрополитена, сочленение сваи огораживания котлована, расчистка мусора
сваи (подземные преграды), высокоскоростные рельсовые, автомобильные и мостовые сваи, а также сваи для городского строительства, а также
в качестве усиления плотины водохранилища.
Успешное исследование этого нового технологического метода позволило реализовать возможности
строителей для строительства обсадных труб, свайных свай и подземных работ
сплошная стена, а также возможность прохождения трубопровода и экранирующего туннеля через
различных свайных фундаментов без барьеров, при наличии препятствий, таких как гравий и образование валунов,
Пещерное образование, толстый слой зыбучих песков, сильная перемычка, различные свайные основания и сталь
железобетонная конструкция, не снимаются.
Метод строительства вращателя обсадных труб успешно выполнил строительные задачи более чем
5000 проектов в Сингапуре, Японии, районе Гонконг, Шанхае, Ханчжоу, Пекине и Тяньцзине.
Безусловно, он будет играть большую роль в будущем строительстве городов и строительстве других свайных фундаментов.
поля.
(1) Фундамент, сплошная стена:
л Фундаментные сваи для высокоскоростного железнодорожного, автомобильного, мостового и жилищного строительства.
л Сооружения с шарнирно-сочлененной рамой, которые необходимо выкопать, например, платформы метро,
подземных сооружений, сплошные стены
л Водонепроницаемая стенка арматуры резервуара.
(2) Бурение гравия, валунов и карстовых пещер
л Допускается устройство свайного фундамента на горных участках с гравием и валуном
образования.
л Допускается проведение работ и заливка фундаментных свай на мощных пластах зыбучих песков и
сужение пласта или насыпного слоя.
л Провести бурение с отверстиями в породе, залить фундаментную сваю.
(3) Очистить подземные преграды
л Во время городского строительства и реконструкции мостов, препятствия, такие как армированный сталью
Бетонная свая, свая из стальных труб, стальная свая H, свая из поликарбоната и деревянная свая могут быть очищены напрямую и отлиты из
фундамент свайный на месте.
(4) Вырезать пласт
л Провести бурение с анкерными стенками до набивных свай.
л Просверлить сквозные отверстия в горном дне (стволы и вентиляционные отверстия)
(5) Глубокие выемки
л Провести заливку на месте или забивание стальных трубных свай для улучшения глубокого фундамента.
л Выкопать глубокие колодцы для строительства резервуаров и тоннелей.
Уэйн Т. Кузьма Изобретения, патенты и заявки на патенты
Номер патента: 9566702
Реферат: Гидравлический преобразователь ротатора для крепления к гидроударному молоту, имеющий корпус молота и гидравлический поршень.Преобразователь имеет монтажные кронштейны, корпус поворотного устройства, стойки, прикрепленные к корпусу поворотного устройства и прикрепляемые к монтажным кронштейнам, узел гидравлического поворотного устройства, включающий гидравлический поворотный механизм, вращающее колесо, приводимое в движение гидравлическим поворотным устройством, и поворотную пластину, соединенную с поворотным колесом. , вращающая пластина, имеющая сформированную в ней центральную вырезанную область, и вращающее сверло, размеры которого позволяют проходить через центральную вырезанную область вращающей пластины и взаимодействовать с центральной вырезанной областью, чтобы вращаться с помощью вращающего колеса, позволяя вращающемуся валу буровое долото перемещается по оси, перпендикулярной продольной оси бурового долота.
Тип: Грант
Подано: 13 июня 2014 г.
Дата патента: 14 февраля 2017 г.
Цессионарий: JW Tooling, LLC
Изобретатель: Уэйн Т.Кузьма
Joy DR-1SB Гидравлическая буровая установка Jumbo — Подземная разработка твердых пород — Австралия
Гидравлическая буровая установка DR-1SB, гидравлическая установка с одной стрелой, предназначена для бурения вертикальных, горизонтальных и наклонных скважин в подземных эксплуатационных или эксплуатационных выработках. DR-1SB имеет охват стрелы 5.74 м на 7,10 м (18’8 ”на 23’3”) и внутренний и внешний радиус разворота 3,9 м (12’9 дюймов) и 6,4 м (21 дюйм) соответственно.
DR-1SB оснащен системой управления бурением Intelsense, которая включает в себя следующие функции:
- Хомут
- Защита от заклинивания
- Автоматический контроль воды с возвратом корма при низком давлении
- Автоматический возврат в исходное положение после завершения скважины
- Рычаги управления ударом, вращением и подачей
DR-1SB также включает в себя надежную гидравлическую систему для бурения и несущей конструкции с поршневыми насосами переменной производительности; в частности:
- Гидравлика Jumbo : конструкция с регулированием по нагрузке, замкнутый контур для удара, вращения, подачи и движений стрелы
- Общая гидравлика : чувствительная к нагрузке конструкция с замкнутым центром для оптимальной эффективности
- Гидравлическая система рулевого управления : с регулированием по нагрузке, конструкция с замкнутым центром; рулевое управление с гидрораспределителем прямого действия и двумя гидроцилиндрами рулевого управления двустороннего действия
В нашей кабине оператора с экологическим контролем, сертифицированной по конструкции ROPS / FOPS, используется усовершенствованная система фильтрации воздуха и система климат-контроля для защиты оператора от твердых частиц и других вредных выбросов.Шум значительно снижен за счет использования интегрированной теплоизоляции по всей конструкции кабины; Кроме того, гасители вибрации изолируют кабину от рамы, обеспечивая безопасную и комфортную езду.
Масса | 19,190 кг | 42300 фунтов. |
Максимальная ширина | 2060 мм | 6.8 футов |
Радиус поворота | 3899 мм | 12,8 футов |
Угол поворота | 38º | 38º |
Опрокидывание направляющей стрелы | 360º | 360º |
Удлинитель стрелы | 1219 мм | 48 дюйм. |
Удлинитель подачи | 1524 мм | 60 дюймов |
Охват стрелы | 7,1 м | 23,3 футов |
Скиталец | Montabert HC 50 | |
Шины | 10 х 20 | |
Кабельная катушка — тип G-GC | 76.2 м | 250 футов |
Дрифтеры Montabert
Наши ведущие в отрасли бурильные молотки Montabert означают, что вы получите лучший буровой станок для своей буровой установки. Бурильные машины серии Montabert HC на протяжении многих лет неизменно обеспечивают самые низкие затраты на пробуренный метр по сравнению с другими бурильными машинами на рынке.
Дрифтеры Montabert известны по:
- Максимальные интервалы технического обслуживания, обеспечивающие максимальную доступность
- Самые низкие затраты на техническое обслуживание
- Надежность
- Более высокая скорость сверления
- Самый низкий расход инструмента
- Самый простой в эксплуатации
- Наивысший уровень проникновения
- Самый низкий уровень шума
Дрифтеры Montabert обеспечивают максимальное пропускание ударной волны; Улучшение формы поршня означает, что большая часть энергии удара направляется непосредственно на долото без усталости инструмента.Кроме того, дрифтеры Montabert превосходно рециркулируют энергию; Энергия отскока повторно вводится в цепь питания, позволяя использовать энергию отскока в следующем цикле.
Бурильный молоток HC-50 идеально подходит для небольших коллекторов и болтовых соединений, а также предназначен для уменьшения длины шага корма.
- Диапазон отверстий: от 45 до 76 мм
- Выходная мощность ударных: 13 кВт
- Ударов в минуту: 3750
Бурильный молоток HC-109 идеально подходит для эксплуатационного и эксплуатационного бурения и предназначен как для подземных, так и для наземных работ.
- Диапазон отверстий: от 45 до 102 мм
- Выходная мощность ударных: 18 кВт
- Ударов в минуту: 2900
Бурильный молоток HC-110CS идеально подходит для эксплуатационного и эксплуатационного бурения и предназначен как для подземных, так и для наземных работ.
- Диапазон отверстий: от 51 до 89 мм
- Выходная мощность ударных: 27 кВт
- Ударов в минуту: 4400
- Воздушный компрессор и водяные насосы (рассчитанные на применение)
- Кабина (сертифицирована ROPS / FOPS) с климат-контролем
- Навес (сертификат ROPS / FOPS)
Опции двигателя
- Cummins QSB4.5 EPA Tier III, сертификат MSHA
Ленты
- Фиксированная подача, длина стального стержня 12 футов
- Фиксированная подача, длина стального стержня 14 футов
- Фиксированная подача, длина стального стержня 16 футов
- Телескопическая подача, длина стального стержня 8-14 футов
Роторное бурение — обзор
5.2.2 Бурение с верхним приводом
Сверление с верхним приводом заменяет метод вращения Келли, используемый в обычном роторном бурении. Использование гидравлических или электрических двигателей, подвешенных над бурильной трубой, позволяет верхним приводам непрерывно вращаться и качать во время бурения или во время извлечения бурильной трубы из скважины.
Буровые системы с верхним приводом — один из самых значительных достижений в области морского бурения. До 1982 года бурильная колонна перемещалась и вращалась с помощью келли-шарнира и поворотного стола. Бурение и подключение к морским буровым установкам практически не изменились в течение многих лет. Затем разработка верхнего привода, который вращает бурильную трубу напрямую и направляется вниз по рельсам в буровой вышке, заменила необходимость в келли-сочленении для вращения бурильной колонны. Он выполняет обычные требования по подъему, такие как спуск и спуск обсадной колонны.Это также добавило возможности для бурения с тройным, циркуляционным и вращающимся во время спуско-подъема, а также для обратного развертывания и / или освобождения прихваченной трубы.
Сверление с верхним приводом обеспечивает более безопасную операцию сверления за счет снижения опасностей, связанных с ротационными ключами и вращающейся цепью. Кроме того, в устройствах для перемещения труб используются гидравлические рычаги для перемещения бурильных труб и утяжеленных бурильных труб к и от V-образной двери и защитной доски, тем самым уменьшая объем трудоемкой работы и повышая безопасность при обращении с трубами. Автоматические трубные элеваторы с приводом от бурильщика исключают аварии, вызванные ручным управлением буровыми бригадами при бурении с нарушением баланса.Возможность управления скважиной значительно улучшена благодаря возможности ввинчивания в колонну в любой точке буровой вышки для циркуляции бурового раствора. Келли-клапан с дистанционным управлением снижает утечку бурового раствора при обратном расширении или отламывании после циркуляции над полом буровой.
Самая важная особенность верхнего привода — это способность непрерывно вращаться и перекачивать при расширении скважины или выходе из нее. Непрерывное вращение означает существенное снижение трения при извлечении колонны из наклонно-направленных или горизонтальных скважин или спуске обратно в них.Кроме того, уменьшается повреждение коллектора из-за меньшего использования и последующего попадания частиц геля / глины в продуктивный пласт.
Однако система верхнего привода предлагает множество других преимуществ, каждое из которых способствует повышению производительности буровой установки и повышению окупаемости инвестиций в скважину. Например, верхние приводы сокращают случаи прихвата трубы.
Исторически сложилось так, что время от времени застревание бурильной колонны в стволе скважины не считалось редкостью, а вероятность прихвата трубы возрастает с увеличением глубины ствола и конкретного пласта, через который проходит бурение.Независимо от глубины или типа пласта, бурение с использованием верхнего привода резко снижает вероятность прихвата трубы. Бурение с 30-метровой трубой за один раз дает больше времени для кондиционирования ствола скважины и вывода твердых частиц на поверхность. Кроме того, из-за меньшего количества подключений насосы останавливаются реже. Это приводит к меньшему времени циркуляции, необходимому для достижения равномерного распределения нагрузки кольцевого шлама. Все эти факторы помогают сверлу и струне свободно вращаться и предотвращают заедание.
Помимо прихвата трубы, который ранее мог произойти во время бурения, бурильные колонны могут также встречаться в узких местах при спуске в скважину или выходе из нее. Если во время поездки на обычной буровой установке встречается узкое место, серьезным усилием становится поднять ведущую лебедку и начать циркуляцию и вращение трубы через проблемную зону. Однако при спуске с буровой установки, оснащенной верхним приводом, вращение и циркуляция могут быть достигнуты в любой момент за считанные секунды. Бурильщику просто нужно установить клинья, опустить верхний привод, чтобы зацепить ведущую штангу, выполнить соединение с трубным манипулятором верхнего привода и начать циркуляцию.Эта функция дает бурильщику дополнительное преимущество, заключающееся в возможности развернуть назад , когда это необходимо. Целые секции ствола скважины могут быть развернуты на и без значительного влияния на время спуско-подъема. В результате получается кондиционированная и чистая скважина, обеспечивающая успешный спуск обсадной колонны.
Возможность быстрого и простого подключения к бурильной колонне во время спусков обеспечивает преимущества, выходящие за рамки простого предотвращения прихвата трубы. Например, рассмотрим ситуацию, когда во время поездки встречается удар ногой.На келли-буровой установке у экипажа мало средств, и ей будет очень трудно сдерживать утечку жидкости из скважины без принятия решительных мер. В случае, когда верхний привод сталкивается с такой же ситуацией, можно установить клинья и сразу подключить верхний привод, таким образом сдерживая и контролируя скважину в течение нескольких секунд после обнаружения выброса. Такое быстрое реагирование на выброс скважины повысило безопасность пола буровой и помогло защитить буровой персонал от возможных травм.
Другие аспекты бурения с верхним приводом привели к повышению осведомленности о безопасности на всей площадке буровой. При бурении с помощью келли поворотный стол и втулка келли быстро вращаются на полу буровой, в то время как бригада находится в непосредственной близости. Поскольку верхние приводы устраняют необходимость в приводном механизме ведущей трубы, а поворотный стол не используется для вращения трубы, единственное, что вращается на буровой площадке, — это гладкая бурильная труба. Кроме того, поскольку верхний привод устраняет два из трех буровых соединений, буровая бригада меньше подвержена возможным травмам; меньшее воздействие возможных травм приводит к меньшему количеству травм.
Хотя улучшение времени бурения и безопасности бригады хорошо задокументировано, и эти особенности могут принести пользу любой буровой установке, некоторые аспекты бурения с верхним приводом позволили значительно улучшить добычу нефти и газа из пластов. Повышенная добыча сырой нефти и природного газа была достигнута за счет сочетания программ расширенного и горизонтального бурения. Скважины с увеличенным вылетом или сильно наклоненные скважины увеличивают горизонтальную площадь пласта, который может быть вскрыт из заданного места.Горизонтальное заканчивание позволяет значительно увеличить конечную добычу из данного коллектора. Обе эти ситуации предлагают огромный финансовый стимул с точки зрения оператора, и обе эти ситуации могут быть достигнуты только при использовании системы бурения с верхним приводом.
В случае, когда геологические, географические или экономические факторы ограничивают размещение мест бурения, может быть полезно отклонить пробуренные скважины от данного места, чтобы получить доступ к определенным участкам коллектора.Это достигается за счет сверления под углами от 70 ° до 90 ° от вертикали для увеличения измеренной глубины. При бурении с верхним приводом и с учетом других параметров, таких как состав бурового раствора, в настоящее время считается обычным делом увеличивать горизонтальный охват до нескольких миль.
Фактически, продуктивность обычной скважины пропорциональна произведению проницаемости и толщины. Низкая продуктивность является результатом низких значений проницаемости или толщины пласта (или того и другого). Это можно компенсировать в горизонтальных скважинах, где длина горизонтального участка не задана природой, а выбрана.Произведение проницаемости на длину в горизонтальных скважинах играет роль, аналогичную произведению проницаемости на толщину в обычных скважинах. Кроме того, для увеличения продуктивности горизонтальные скважины, как было показано, увеличивают продуктивность, снижают тенденцию к образованию конуса и улучшают извлечение с помощью различных механизмов (Sherrard et al., 1987; Wilkerson et al., 1988; Wilson and Willis, 1986 ).
Длинные стволы скважин позволяют увеличить интервалы отработки и, следовательно, увеличить дебиты.В коллекторах, расположенных над водоносным горизонтом или расположенных под газовой шапкой, увеличенное расстояние от контактов с флюидами может улучшить дебиты без образования конуса. Кроме того, большая длина ствола скважины служит для уменьшения депрессии при заданном дебите и, таким образом, дополнительно снижает тенденцию к образованию конусов. Коллекторы с трещинами также могут выиграть от горизонтальных скважин. Длинные стволы скважин, вероятно, будут пересекать больше трещин и, следовательно, улучшат как дебит, так и конечный выход. Кроме того, применение горизонтальных скважин на ранней стадии проекта может позволить разработку с меньшим количеством скважин из-за большей площади дренирования каждой скважины.На некоторых месторождениях преимущества горизонтального бурения могут позволить разработку там, где традиционные методы были бы неэкономичными.
В настоящее время в большинстве морских буровых установок используются верхние приводы — гидравлические или электрические двигатели, подвешенные над бурильной колонной. В некоторых ситуациях долото можно повернуть с помощью забойного двигателя, гидравлического привода в стволе скважины, который устанавливается над долотом в нижней части бурильной колонны. Он получает энергию от потока бурового раствора. Этот метод часто используется для бурения наклонно-направленных и горизонтальных скважин, которые важны для морских операций.Направленное бурение позволяет пробурить несколько скважин с одного места. Горизонтальные скважины могут проходить через длинный участок горной породы, обеспечивая лучший контакт с пластом. Это сокращает время, необходимое для извлечения сырой нефти или природного газа из пласта, и в некоторых случаях увеличивает общее количество продукта, которое может быть извлечено. По мере совершенствования технологий и методов бурения доступ скважин к продуктивным пластам продолжает увеличиваться.
Грейферы для экскаваторов | Гидравлическое оборудование грейфера
Грейферы для экскаваторов | Гидравлическое оборудование грейфера | Эпирок СШАФайлы cookie на сайте Эпирок
Файлы cookie помогают нам предоставлять наши услуги.Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Мы не храним никаких личных данных.
Благодаря своей особо прочной конструкции наши гидравлические грейферы MG подходят для сортировки и погрузки разрушенного материала, а также для сноса легких зданий, таких как каменная кладка или деревянные конструкции.
Связаться с нами
Навесное оборудование для экскаватора-грейфера
Грейферы для сноса и сортировки — универсальные инструменты для сноса, сортировки и погрузки всех видов материалов.Название Multi Grapple — хорошее их описание. Базовая конструкция довольно проста и одинакова для всех марок: жесткий основной корпус с двумя подвижными губками, установленными на обоих концах рамы. Челюсти приводятся в действие одним или двумя гидроцилиндрами, и они соединены между собой стальным стержнем, так что они перемещаются одновременно. Для тяжелых работ эти гидравлические грейферы всегда оснащены мощным гидравлическим ротатором, но для легких погрузочно-разгрузочных работ и сортировки его может заменить наклонный ротатор.
Аксессуары для вращающихся грейферов
Чтобы сделать наши гидравлические грейферы еще более универсальными, они могут быть оснащены различными принадлежностями для различных работ.Некоторые из наиболее типичных — это стальные пластины, из которых можно сделать ковш из ракушек моллюска, и зубья для работы с камнями.
Служебный вес (ротационная версия) ²
Наиболее актуальный Весовой класс носителя ¹ (A-Z) Весовой класс носителя ¹ (Z-A) Рабочий вес (вращающийся вариант) ² (A-Z) Сервисный вес (вращающийся вариант) ² (Z-A)
MG 100
Грейфер экскаваторный для тележек 0.7 — 1,2 тонны (1543-2646 фунтов), используется для сортировки и загрузки
- Весовой класс носителя ¹: 0,7 т — 1,2 т 1500 фунтов — 2600 фунтов
- Эксплуатационная масса (ротационная версия) ²: 90 кг 198 фунтов
- Объем загрузки: 0.02 м³0,03 м³
- Расход масла: 10 л / мин — 15 л / мин 2,6 гал / мин — 4 гал / мин
- Вес продукта (вращающаяся версия): 71 кг 157 фунтов
- Вес продукта (статическая версия):
- Раскрытие губок, макс .: 600 мм 23.6 дюймов
- Ширина захвата: 310 мм 12,2 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 0,6 т
- Рабочее давление: 300 бар 4350 фунтов на кв. Дюйм
Показать больше
MG 200
Экскаваторный грейфер для транспортных средств весом 1,2 — 3 тонны (2646–6614 фунтов), используемый для сортировки и погрузки
- Весовая категория Carrier ¹: 1.2 т — 3 т 2,500 фунтов — 6500 фунтов
- Эксплуатационная масса (ротационная версия) ²: 175 кг 390 фунтов
- Объем загрузки: 0.05 м³0,07 м³
- Расход масла: 15 л / мин — 25 л / мин 4 галлона в минуту — 6,6 галлона в минуту
- Вес продукта (вращающаяся версия): 155 кг 342 фунта
- Максимальное раскрытие кулачков: 900 мм 35.4 дюйма
- Ширина захвата: 450 мм 17,7 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 1,5 т 3 300 фунтов
- Рабочее давление: 300 бар 4350 фунтов на кв. Дюйм
- Расход масла, вращение: 5 л / мин — 10 л / мин 1.3–2,6 галлона в минуту
Показать больше
MG 300
Экскаваторный грейфер для транспортных средств массой 2–5 тонн (4 409–11 023 фунтов), используемый для сортировки и погрузки
- Весовой класс носителя ¹: 2 т — 5 т 4500 фунтов — 11000 фунтов
- Эксплуатационная масса (ротационная версия) ²: 290 кг 640 фунтов
- Объем загрузки: 0.11 м³0,14 м³
- Расход масла: 25 л / мин — 35 л / мин 6,6 — 9,2 гал / мин
- Вес продукта (вращающаяся версия): 255 кг 562 фунта
- Максимальное раскрытие кулачков: 1187 мм 46.7 дюймов
- Ширина захвата: 500 мм 19,7 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 2 т 4 409 фунтов
- Рабочее давление: 300 бар 4350 фунтов на кв. Дюйм
- Расход масла, вращение: 5 л / мин — 10 л / мин 1.3–2,6 галлона в минуту
Показать больше
MG 400
Экскаваторный грейфер для транспортных средств грузоподъемностью 4-8 тонн (8 818-17 637 фунтов), используемый для сортировки и погрузки
- Весовой класс носителя ¹: 4 т — 8 т 9000 фунтов — 17 500 фунтов
- Эксплуатационная масса (ротационная версия) ²: 450 кг 990 фунтов
- Объем загрузки: 0.21 м³0,27 м³
- Расход масла: 35 л / мин — 50 л / мин 9,2 — 13,2 гал / мин
- Вес продукта (вращающаяся версия): 384 кг 847 фунтов
- Максимальное раскрытие кулачков: 1480 мм 58.3 дюйма
- Ширина захвата: 600 мм 23,6 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 2,3 т 5071 фунт
- Рабочее давление: 300 бар 4350 фунтов на кв. Дюйм
- Расход масла, вращение: 10 л / мин — 15 л / мин 2.От 6 до 4 галлонов в минуту
Показать больше
MG 500
Экскаваторный грейфер для транспортных средств грузоподъемностью 5–9 тонн (11 023–19 842 фунта), используемый для сортировки и погрузки
- Весовой класс носителя ¹: 5 — 9 т 11 000 — 20 000 фунтов
- Эксплуатационная масса (ротационная версия) ²: 460 кг 1000 фунтов
- Объем загрузки: 0.25 м³0,33 м³
- Расход масла: 35 л / мин — 50 л / мин 9,2 — 13,2 гал / мин
- Вес продукта (вращающаяся версия): 396 кг 873 фунта
- Максимальное раскрытие кулачков: 1585 мм 62.4 дюйма
- Ширина захвата: 700 мм 27,6 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 2,4 т
- Рабочее давление: 300 бар 4350 фунтов на кв. Дюйм
- Расход масла, вращение: 10 л / мин — 15 л / мин 2.От 6 до 4 галлонов в минуту
Показать больше
MG 800
Экскаваторный грейфер для транспортных средств грузоподъемностью 10-16 тонн (22046-35274 фунтов), используемый для сортировки и погрузки
- Весовой класс носителя ¹: 10 т — 16 т 22 000 фунтов — 35 500 фунтов
- Эксплуатационная масса (ротационная версия) ²: 825 кг 1800 фунтов
- Объем загрузки: 0.35 м³0,46 м³
- Расход масла: 70 л / мин — 100 л / мин 18,5 — 26,4 гал / мин
- Вес продукта (вращающаяся версия): 752 кг 1 658 фунтов
- Максимальное раскрытие кулачков: 1791 мм 70.5 дюймов
- Ширина захвата: 800 мм 31,5 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 3,8 т
- Рабочее давление: 350 бар 5075 фунтов на кв. Дюйм
- Расход масла, вращение: 20 л / мин — 25 л / мин 5.3–6,6 галлонов в минуту
Показать больше
MG 1000
Грейфер для экскаваторов-носителей грузоподъемностью 12-20 тонн (26,455-44092 фунтов), используемый для сортировки и погрузки
- Весовой класс-носитель ¹: 12 т — 20 т 26 500 фунтов — 44 000 фунтов
- Эксплуатационная масса (вращающаяся версия) ²: 1150 кг 2 550 фунтов
- Объем загрузки: 0.49 м³0,64 м³
- Расход масла: 85 л / мин — 120 л / мин 22,5 — 31,7 гал / мин
- Вес продукта (вращающаяся версия): 950 кг 2130 фунтов
- Вес продукта (статическая версия): 860 кг 1895 фунтов
- Максимальное раскрытие кулачков: 1900 мм 74.8 дюймов
- Ширина захвата: 800 мм 31,5 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 4,6 т
- Рабочее давление: 350 бар 5075 фунтов на кв. Дюйм
Показать больше
MG 1500
Экскаваторный грейфер для транспортных средств грузоподъемностью 17-28 тонн (37 479-61 729 фунтов), используемый для сортировки и погрузки
- Весовой класс носителя ¹: 16 т — 24 т 35 500 фунтов — 53 000 фунтов
- Эксплуатационная масса (ротационная версия) ²: 1700 кг 3750 фунтов
- Объем загрузки: 0.73 м³0,95 м³
- Расход масла: 120 л / мин — 170 л / мин 31,7 — 44,9 гал / мин
- Вес продукта (вращающаяся версия): 1486 кг 3274 фунта
- Максимальное раскрытие кулачков: 2100 мм 82.7 дюймов
- Ширина захвата: 1020 мм 40,2 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 6,8 т
- Рабочее давление: 350 бар 5075 фунтов на кв. Дюйм
- Расход масла, вращение: 30 л / мин — 35 л / мин 7.9–9,2 галлонов в минуту
Показать больше
MG 1800
Экскаваторный грейфер для транспортных средств грузоподъемностью 20-28 тонн (44092-61 729 фунтов), используемый для сортировки и погрузки
- Весовой класс Carrier ¹: 20 т — 28 т 44000 фунтов — 61 500 фунтов
- Эксплуатационная масса (ротационная версия) ²: 1,800 кг 3 950 фунтов
- Объем загрузки: 0.86 м³1,12 м³
- Расход масла: 150 л / мин — 170 л / мин 39,6 — 44,9 гал / мин
- Вес продукта (вращающаяся версия): 1619 кг 3 569 фунтов
- Максимальное раскрытие кулачков: 2100 мм 82.7 дюймов
- Ширина захвата: 1,200 мм 47,2 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 6,8 т 15 000 фунтов
- Рабочее давление: 350 бар 5075 фунтов на кв. Дюйм
- Расход масла, вращение: 30 л / мин — 35 л / мин 7.9–9,2 галлонов в минуту
Показать больше
MG 2300
Экскаваторный грейфер для транспортных средств грузоподъемностью 25–38 тонн (55,116-83,776 фунтов), используемый для сортировки и погрузки
- Весовой класс носителя ¹: 25 т — 38 т 55 000 фунтов — 84 000 фунтов
- Эксплуатационная масса (ротационная версия) ²: 2280 кг 5000 фунтов
- Объем загрузки: 0.88 м³1,15 м³
- Расход масла: 160 л / мин — 180 л / мин 42,3 — 47,6 гал / мин
- Вес продукта (вращающаяся версия): 2,080 кг 4,586 фунтов
- Максимальное раскрытие кулачков: 2300 мм 90.6 дюймов
- Ширина захвата: 1,200 мм 47,2 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 8 т
- Рабочее давление: 350 бар 5075 фунтов на кв. Дюйм
- Расход масла, вращение: 30 л / мин — 35 л / мин 7.9–9,2 галлонов в минуту
Показать больше
MG 2700
Экскаваторный грейфер для транспортных средств грузоподъемностью 28-50 тонн (61,729-110,231 фунта), используемый для сортировки и погрузки
- Весовой класс носителя ¹: 28 т — 50 т 61 500 фунтов — 110 000 фунтов
- Эксплуатационная масса (ротационная версия) ²: 2 750 кг 6 100 фунтов
- Объем загрузки: 0.92 м³1,2 м³
- Расход масла: 180 л / мин — 200 л / мин 47,6 гал / мин — 52,8 гал / мин
- Вес продукта (вращающаяся версия): 2,574 кг 5,675 фунтов
- Максимальное раскрытие кулачков: 2270 мм 89.4 дюйма
- Ширина захвата: 1,200 мм 47,2 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 9 т19 842 фунта
- Рабочее давление: 350 бар 5075 фунтов на кв. Дюйм
- Расход масла, вращение: 30 л / мин — 35 л / мин 7.9–9,2 галлонов в минуту
Показать больше
MG 3000
Грейфер для экскаваторов-погрузчиков грузоподъемностью 35-50 тонн (77 162-110 231 фунт), используемый для сортировки и погрузки
- Весовой класс носителя ¹: 35 т — 50 т 77000 фунтов — 110 000 фунтов
- Эксплуатационная масса (ротационная версия) ²: 3 250 кг 7 200 фунтов
- Объем загрузки: 1.3 м³1,7 м³
- Расход масла: 180 л / мин — 200 л / мин 47,6 гал / мин — 52,8 гал / мин
- Вес продукта (вращающаяся версия): 3000 кг
- Максимальное раскрытие кулачков: 2460 мм 96.9 дюймов
- Ширина захвата: 1500 мм 59,1 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 9 т19 841 фунт
- Рабочее давление: 350 бар 5075 фунтов на кв. Дюйм
- Расход масла, вращение: 30 л / мин — 35 л / мин 7.9–9,2 галлонов в минуту
Показать больше
MG 5000
Грейфер для экскаваторов-носителей весом 50-80 тонн (110 231-176 370 фунтов), используемый для сортировки и погрузки
- Весовой класс носителя ¹: 45 т — 100 т 99 000 фунтов — 220 000 фунтов
- Эксплуатационная масса (ротационная версия) ²: 5300 кг 11 700 фунтов
- Объем загрузки: 1.6 м³2,09 м³
- Расход масла: 280 л / мин — 300 л / мин 52,8 гал / мин — 74 гал / мин
- Вес продукта (вращающаяся версия): 5000 кг
- Максимальное раскрытие кулачков: 3000 мм 118.1 дюйм
- Ширина захвата: 1500 мм 59,1 дюйма
- Макс.закрывающее усилие: 13 т 28 660 фунтов
- Рабочее давление: 350 бар 5075 фунтов на кв. Дюйм
- Расход масла, вращение: 50 л / мин — 60 л / мин 13.2–15,9 галлонов в минуту
Показать больше
.