Газ сайт завода: Коммерческие автомобили ГАЗ — официальный сайт завода

>

РусХимАльянс — комплекс переработки этансодержащего газа, газоперерабатывающий завод

ООО «РусХимАльянс» — перейти на сайт

Комплекс переработки этансодержащего газа (далее – КПЭГ) является интегрированным проектом по переработке этансодержащего газа, добываемого на месторождениях ПАО «Газпром», состоит из газоперерабатывающего завода, газохимического комплекса и объектов транспортной инфраструктуры и предполагается к размещению в районе поселка Усть-Луга Кингисеппского района Ленинградской области.

Подписанный 5 мая 2017 года Меморандум закрепил намерения ПАО «Газпром» и АО «РусГазДобыча» по реализации проекта «Комплекс переработки этансодержащего газа» и условиям ведения открытой и взаимовыгодной совместной работы.

В апреле 2018 года между ПАО «Газпром» и АО «РусГазДобыча» подписано Соглашение об основных условиях сотрудничества по реализации совместного проекта, в соответствии с которым была определена компания специального назначения по реализации проекта газоперерабатывающего завода в составе КПЭГ (далее – ГПЗ КПЭГ) – ООО «РусХимАльянс», принадлежащая сторонам соглашения на паритетных условиях.

Производительность ГПЗ КПЭГ определена в объеме 45 млрд м3 этансодержащего природного газа, поставляемого в район размещения ГПЗ по газотранспортной системе ПАО «Газпром».

Товарной продукцией ГПЗ КПЭГ являются сжиженные углеводородные газы и осушенный природный газ с поставкой их на экспорт, а также этан с поставкой в качестве сырья на газохимический комплекс, интегрированный с ГПЗ в составе КПЭГ.

Пуск в эксплуатацию ГПЗ КПЭГ запланирован двумя очередями:

  • 1 очередь строительства – 4 квартал 2023 года;
  • 2 очередь строительства – 4 квартал 2024 года.

В марте 2019 года завершается согласование в ПАО «Газпром» и ООО «РусХимАльянс» предынвестиционного исследования «Обоснование инвестиций в строительство газоперерабатывающего завода в составе Комплекса переработки этансодержащего газа».

Завод спецавтомобилей «Автолик»

В современном мире наблюдается быстрый рост числа автомобилей. За последние десятилетия численность автомобилей увеличилась в разы. Быстрыми темпами возрастает не только количество средств передвижения, но и их ассортимент. В далекое прошлое ушли маломощные грузовые автомобили, бывшие единственным средством перевозок всякого рода грузов. Сейчас автомобильный рынок представляет множество автомобилей специального назначения для реализации практически любых проблем, связанных с перевозками, погрузо-разгрузочными работами и передвижением.

Для изготовления и поставки таких машин создаются заводы спецавтомобилей. Модельный ряд автомобилей специального назначения, выпускаемых этими предприятиями, насчитывает десятки наименований, среди которых имеют место автомобили следующего назначения:

  • автомобили для таких силовых структур и ведомств как: МВД, МЧС, ВС РФ, ВГТРК;
  • передвижные мастерские для проведения различных ремонтных работ;
  • транспортные средства для перевозки огнеопасных, взрывоопасных и химических веществ;
  • дорожные лаборатории экологического, криминалистического, электротехнического и других видов назначения;
  • автофургоны самого различного назначения.

Практически каждый завод спецавтомобилей имеет в своем составе высококвалифицированный инженерно-технический персонал. В компетенцию этих специалистов входит разработка специальных автомашин на базе как отечественных автомобилей ГАЗЕЛЬ и СОБОЛЬ, так и импортных моделей ФОРД, МЕРСЕДЕС, РЕНО и ряд других. Технологические процессы создания автомобилей специального назначения индивидуальны для каждой машины и требуют серьезного творческого подхода специалистов высокого класса.

Одним из широко известных предприятий Нижнего Новгорода в данном направлении является завод спецавтомобилей ООО «АвтоЛИК». Компания выпускает более ста моделей специальных автомобилей. Не останавливаясь на достигнутом, предприятие постоянно обновляет ассортимент оригинальными техническими разработками. В настоящее время специализируется на производстве автомобилей для вооруженных сил страны и передвижных станций спутниковой связи.

Вся техническая документация согласовывается с заводами-изготовителями базовых автомобилей, что обеспечивает возможность обслуживания наших автомашин всеми сервисными центрами России.

При производстве автомашин мы применяем только являющиеся экологически безопасными современные материалы Завод спецавтомобилей компании «АвтоЛИК» предлагает сотрудничество и гарантирует высокое качество выпускаемой продукции!

Ремонт Газелей в Москве | Автосервис Газель

Специальные предложения

 

Компания ДАНИАН АВТОЦЕНТР, созданная в столице в 1993 году, уже более 28 лет (с 1993-го) является сертифицированным дилером Горьковского автозавода. Все ремонтные работы выполняются опытными мастерами на современном оборудовании в строгом соответствии с технологическими стандартами завода-производителя.

«Лучшее сервисное предприятие 2016 года!» среди всех дилеров России и стран СНГ по мнению ООО «Коммерческие Автомобили — Группа ГАЗ» по итогам работы за год.

Наш автосервис Газель находится в Москве по адресу: 3-й Хорошевский проезд, дом 5. Здесь на площади более 3000 квадратных метров расположена великолепно оснащенная СТО для ГАЗелей, где производятся все виды ремонта и техобслуживания автомобилей, а также работы по восстановлению автобусов ПАЗ.

Мы ремонтируем следующие автомобили ГАЗ

Мы оказываем услуги по ремонту всей линейки автомобилей ГАЗель, осуществляя в том числе:

Важно! В нашем техцентре вы можете воспользоваться услугой прямой приемки автомобиля совершенно БЕСПЛАТНО! Это Ваша возможность принять участие в осмотре своего автомобиля при его приеме на сервисное обслуживание. В Вашем присутствии мастер проведет диагностику и составит список требуемых ремонтных работ. Вы сможете самостоятельно определить их приоритетность и необходимость.

Мы оказываем услуги в качестве официального представителя завода, как по гарантийному, так и по постгарантийному ремонту ГАЗель, имея на это все необходимые сертификаты и навыки.

Все клиенты, обратившиеся в ДАНИАН АВТОЦЕНТР, могут быть уверены в высочайшем качестве услуг по профилактике, диагностике и ремонту автомобилей ГАЗель.

В автосервисе ДАНИАН АВТОЦЕНТР предоставляется весь спектр услуг по сервису автомобилей ГАЗель

  • Техобслуживание ГАЗель предусматривает замену рабочих жидкостей и расходных элементов, проверку работоспособности основных узлов автомобиля, восстановление быстро изнашивающихся деталей.
  • Диагностика ГАЗель включает в себя тестирование систем и агрегатов автомобиля на специальных компьютерных стендах с целью выявления даже незаметных неисправностей и выбора наилучшей схемы ремонта.
  • Слесарный ремонт ГАЗель производится на основе результатов диагностики. Все работы производятся квалифицированными мастерами на профессиональном оборудовании. При восстановлении автомобилей используются только оригинальные запчасти.

Цены на ремонт ГАЗель

Скидки и акции

ДАНИАН АВТОЦЕНТР предлагает каждому клиенту приятные бонусы. Среди обширного ассортимента спецпредложений вас может заинтересовать:

Наши награды и достижения

 

«Лучшее сервисное предприятие 2016 года»


Награда от ОАО «ГАЗ» по итогам 2016 года

«За лучшее обслуживание
корпоративных клиентов
в 2014 году»
Награда от ОАО «ГАЗ»
по итогам 2014 года

«Лучший руководитель
отдела продаж 2013 года»
Награда от ОАО «ГАЗ»
по итогам 2013 года

«ЛУЧШИЙ»
Награда от ОАО ГАЗ по итогам работы

Ждем Вас в нашем техцентре! Будем рады сотрудничать с Вами!

  

«Горьковский автомобильный завод ГАЗ» Нижний Новгород

Завод «ГАЗ» – легенда отечественного автомобилестроения

Более 85 лет насчитывает история завода «ГАЗ». Начиная с 1932 года, предприятие планомерно развивается в сегменте автомобильной техники. Послужной список включает свыше 40 базовых моделей автомобилей, автобусов, спецтехники. Знаменитая полуторка ГАЗ АА – это заводской первенец. После него с конвейеров «ГОРЬКОВСКОГО АВТОМОБИЛЬНОГО ЗАВОДА» сходят самые разные по тоннажности и назначению автомобили. В качестве самой известной модели можно назвать «ГАЗель», но не менее популярными являются «ГАЗоны» и «Соболи».  

Автомобили «ГАЗ» с завода

Представители бизнеса достаточно часто приобретают технику «ГАЗ» для собственных нужд. Причем многие пользуются тем, что прямо с завода купить дешевле, чем через посредников. Модельный ряд включает коммерческие малотоннажные «ГАЗели» и «Соболи», среднетоннажные «ГАЗоны NEXT», а также технику повышенной проходимости «Садко». Любую модель можно купить недорого, связавшись с отделом продаж завода «ГАЗ».   Следует отметить, что предприятие не только самостоятельно производит технику, но и предоставляет площади под коммерческую сборку и производство автокомпонентов. Международные партнеры «ГАЗа» – это известные автомобильные бренды.

С 2013 года таковыми являются Škoda (производство моделей Škoda Yeti и Octavia), Volkswagen (модель Jetta) и Mercedes-Benz (микроавтобус Sprinter). Но основным видом деятельности «ГОРЬКОВСКОГО АВТОМОБИЛЬНОГО ЗАВОДА» неизменно является сборка техники собственной марки. Поэтому в любое время заказчики имеют хорошую возможность купить недорого в нужной комплектации такие востребованные автомобили, как «ГАЗель», «Соболи», «ГАЗон NEXT», «Садко». Обращайтесь в отдел продаж завода, чтобы купить дешевле технику «ГАЗ».  

Вакансии на Горьковском автомобильном заводе «ГАЗ» в Нижнем Новгороде, список на официальном сайте

В Нижнем Новгороде предприятие «ГАЗ» состоит в списке ключевых работодателей. Высокая зарплата, вместительный социальный пакет, оптимальные условия труда привлекают соискателей вакансий. Отдел кадров также формирует базу из желающих занять должности ИТР.  «ГОРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД» заинтересован в притоке талантливой молодежи.

Специалисты, получившие вакансию после окончания ВУЗа, попадают в комфортные условия, им гарантируется достойная зарплата. Адаптация новых сотрудников на предприятии проводится в течение нескольких лет. Студенты старших курсов могут заранее подать заявку в отдел кадров, чтобы после завершения учебы получить вакансию на заводе «ГАЗ». 

Общая информация о MGP — Департамент охраны окружающей среды штата Нью-Йорк

Что такое MGP?

MGP — это аббревиатура от Industrial Gas Plant. Завод по производству газа — это промышленный объект, на котором газ производился из угля, нефти и другого сырья. Газ хранился, а затем подавался по трубопроводу в прилегающую территорию, где он использовался для освещения, приготовления пищи и отопления домов и предприятий. Первые MGP в Нью-Йорке были построены в начале 1800-х годов, до гражданской войны.Большинство из них было закрыто в период с начала до середины 1900-х годов, а последний прекратил работу в 1972 году.

Газ из MGP использовался для тех же целей, что и природный газ сегодня. Кроме того, в конце 1800-х годов газ использовался для освещения до появления электричества.

Когда и где работали MGP?

На протяжении более 100 лет заводы по производству газа (MGP) были важной частью жизни в городах и поселках по всему штату Нью-Йорк и США в целом.Они начали свою деятельность в начале 1800-х годов, обеспечивая небольшое количество газа для систем уличного освещения. К 1900 году производство значительно увеличилось, и газ широко использовался для отопления и приготовления пищи. В большинстве городов Нью-Йорка с населением более 5000 человек был по крайней мере один газовый завод, а в крупных городах часто было больше одного. В Нью-Йорке их было несколько десятков.

Объекты малых городов начали закрываться в 1920-х и 1930-х годах, когда промышленность консолидировала производство на более крупных предприятиях и соединила небольшие системы вместе с новыми сетями трубопроводов.По мере приближения Второй мировой войны были построены межгосударственные трубопроводы, что сделало природный газ со Среднего Запада более доступным и более дешевым, чем промышленный газ. Большинство MGP в штате Нью-Йорк закрылись к 1950 году, но некоторые из них остались в эксплуатации в отдаленных районах или в состоянии ожидания в районах, где межгосударственные трубопроводы не могли удовлетворить пиковый спрос. Последний MGP в штате Нью-Йорк прекратил работу в 1972 году.

Как был добыт газ?

Для производства газа использовались два основных процесса. Более старый и простой процесс — карбонизация угля.При этом уголь нагревали в закрытых ретортах или ульевых печах. Внутри этих печей уголь не сгорал, ограничивая его контакт с наружным воздухом. Летучие компоненты угля будут уноситься в виде газа, который собирают, охлаждают и очищают перед подачей по трубопроводу в окружающие области для использования. Твердая часть угля превратилась бы в черный гранулированный материал, называемый коксом. Кокс был ценным топливом для многих промышленных применений и для отопления домов, потому что он горел горячее и чище, чем обычный уголь.Иногда кокс был первичным продуктом, а газ — побочным продуктом, и предприятие называлось коксовым заводом.

По мере развития и расширения газовой промышленности после Гражданской войны был введен новый процесс, при котором производилась газовая смесь, которая горела все горячее и ярче. Этот процесс, карбюраторный водяной газ (CWG), был впервые представлен в 1870-х годах. К 1900 году большинство MGP в штате Нью-Йорк использовали этот процесс. Однако некоторые MGP в штате так и не переоборудовались и продолжали работать на угольных угольных установках на протяжении всей своей жизни.

Было разработано множество процессов с водяным газом, все из которых включали первый этап, на котором кокс или уголь нагревали в закрытом сосуде или реторте, в которые вводился пар. Произошла химическая реакция, в результате которой образовалась горючая газовая смесь метана и окиси углерода. Затем в горячую газовую смесь распыляли нефтепродукты, создавая еще одну химическую реакцию, в которой компоненты нефти «расщеплялись» с образованием метана, что увеличивало нагревание и светоотдачу газа.

Почему бывшие сайты MGP вызывают озабоченность?

При производстве промышленного газа образуются отходы, некоторые из которых могут все еще оставаться на бывших площадках МГ.

Плотная маслянистая жидкость, известная как каменноугольная смола, конденсируется из газа на различных стадиях его производства, очистки и распределения. Хотя большая часть смолы была собрана для продажи или повторного использования, восстановление было неполным. На большинстве заводов были сепараторы смолы и воды, которые иногда не могли полностью разделить две жидкости.Образовавшаяся эмульсия гудрон / вода часто сбрасывалась в близлежащий поверхностный водоем. За десятилетия, в течение которых работали многие из этих MGP, значительные количества смолы также просочились из хранилищ и перерабатывающих предприятий и из загрязненных поверхностных почв, подземных почв и подземных вод.

Сегодня на ряде бывших площадок MGP гудрон или эмульсии гудрона / воды продолжают медленно мигрировать под землей и могут попадать в канализацию, подвалы или близлежащие поверхностные водоемы. При некоторых условиях смола временно будет плавать на поверхности поверхностных водоемов, создавая маслянистый блеск на поверхности воды.Однако в большинстве случаев смола опускается на дно, что приводит к загрязнению отложений. Независимо от того, присутствует ли каменноугольная смола в результате исторической утилизации или продолжающейся миграции, она может влиять на качество воды и на организмы, которые живут или питаются в отложениях.

Другой побочный продукт, отходы очистителя, состоял из извести или древесной щепы, обработанной оксидами железа, и использовался для удаления цианида и серы из производимого газа. После насыщения примесями отходы очистителя часто выбрасывались или использовались в качестве наполнителя.Эти отходы часто содержат комплексные цианидные соединения, которые могут загрязнять грунтовые воды. Отходы очистителя также создают сильный неприятный запах, когда оказываются на поверхности земли. Для получения дополнительной информации об этих отходах MGP см. Раздел «Отходы MGP».

Сколько сайтов MGP в Нью-Йорке?

По нашим оценкам, было около 300 мест, где производился газ для распределения среди населения или для других целей. Из них коррекционные программы либо реализуются, либо планируется начать в 194 году.NYSDEC в настоящее время работает над тем, чтобы определить, сколько других сайтов может существовать в Нью-Йорке и где они расположены. На данном этапе, однако, кажется, что определенные в настоящее время управляемые коммунальными предприятиями сайты представляют собой наиболее значимые MGP в силу их большего размера.

Как в настоящее время используются сайты MGP?

Бывшие сайты MGP нашли множество применений за годы, прошедшие с момента прекращения работы. Многие из них по-прежнему принадлежат коммунальным компаниям и используются в качестве электрических подстанций, складов, гаражей для грузовиков, офисных зданий и крупных электростанций.Многие из них до сих пор имеют газорегулирующие установки из-за их доступа к газораспределительной системе. Другие виды использования варьируются от заброшенной промышленной собственности до коммерческого / розничного использования, школ и жилых домов.

Каковы потенциальные проблемы, связанные с сайтами MGP?

На этих площадках часто находятся заброшенные подземные сооружения и трубы, содержащие каменноугольную смолу или другие остатки MGP. Некоторые из этих отходов (особенно каменноугольные смолы) могли мигрировать из существующих / бывших структур и могут присутствовать в недрах.Воздействие на поверхностные водные объекты и их отложения также является обычным явлением, поскольку гидротермы обычно располагались вблизи источника воды.

Отходы MGP, обнаженные на поверхности земли, не являются обычным явлением. Большинство этих заводов были закрыты не менее 50 лет, а в некоторых случаях — более 100 лет. Во многих случаях последующая реконструкция участков MGP удаляла или закрывала отходы, которые были обнажены на поверхности. Однако иногда встречаются открытые отходы, а на некоторых участках каменноугольные смолы могут подниматься на поверхность земли снизу.

Краткая история промышленных газовых установок

Эпоха промышленного газа
Введение промышленного газа в начале 1830-х годов стало шагом вперед в модернизации страны, обеспечив постоянный источник энергии для приготовления пищи, освещения и горячего водоснабжения. Промышленный газ также использовался для уличного освещения и во многих производственных процессах. Предваряя широкое использование электричества, промышленный газ принес домам и предприятиям возможность непрерывного потока энергии.

Хотя многие муниципалитеты по всей стране владели и / или управляли заводами по производству газа (MGP), большинство MGP в Соединенных Штатах принадлежали юридическим лицам. В 1904 году более 91 процента MGP находились в собственности корпораций. К началу Первой мировой войны промышленная газовая промышленность была основной отраслью в стране. История NJNG демонстрирует этот переход от газовых заводов в небольших городах к более крупным предприятиям графства, обслуживающим более широкие слои населения, к возможной корпоративной собственности.

Производственный процесс
В производственном процессе применялись современные технологии производства газа с использованием угля, кокса, который является угольным продуктом, и воды. Уголь и кокс были газифицированы при перегонке в нагретых сосудах и разделены на компоненты.

Поскольку газ содержит влагу и частицы угля, он должен пройти процесс очистки перед закачкой в ​​резервуары для хранения. Тем не менее, по сегодняшним меркам, газ оставался «влажным» и все еще содержал значительное количество угольных частиц.И влага, и твердые частицы будут выпадать из газа при хранении и накапливаться на дне резервуаров. Это скопление известно как каменноугольная смола.

Каменноугольная смола — черная с клейкой или «липкой» текстурой, внешне похожа на кровельную смолу и имеет запах. Фактически, каменноугольная смола имела свой собственный рынок для использования в качестве дорожного покрытия, кровельных материалов и покрытий для переборок и доков. Каменноугольный деготь до сих пор используется в широком спектре потребительских товаров, таких как шампуни от перхоти и лосьоны для определенных кожных заболеваний.

Промышленность MGP замедляется в связи с внедрением межгосударственных трубопроводов
Годы между окончанием Первой мировой войны и началом Второй мировой войны (Второй мировой войны) стали свидетелями упадка промышленной газовой промышленности в связи с прогрессом в производстве труб высокого давления и насосных систем привело к строительству межгосударственных газопроводов. К 1950-м годам природный газ был доступен на большей части территории Соединенных Штатов через межгосударственную трубопроводную сеть.

Следуя этой тенденции, природный газ был впервые представлен на территории обслуживания NJNG в начале 1950-х годов, когда компания Texas Eastern переоборудовала два своих трубопровода на природный газ.Эти линии были построены ранее, чтобы помочь в военных действиях, поставляя сырую нефть из Техаса в Линден, штат Нью-Джерси, для переработки во время Второй мировой войны. От этих линий в Джеймсбурге, штат Нью-Джерси, была построена ветка, ведущая к Лонг-Бранчу.

Доступ к обильным запасам природного газа поставил промышленную газовую промышленность в невыгодное конкурентное положение, поскольку небольшие газовые заводы по соседству не могли конкурировать с гораздо более дешевым природным газом. Промышленный газ также находился в невыгодном положении, поскольку его нагревательная способность, определяемая содержанием в британских тепловых единицах (БТЕ), была значительно ниже, чем у природного газа.Более высокое содержание БТЕ в природном газе позволяло использовать его для отопления, тогда как промышленный газ не мог служить этой цели. Несколько MGP продолжали работать до второй половины 20-го века, обеспечивая промышленные предприятия, которые не были преобразованы в другие источники энергии. Последние электростанции в США, снабжавшие бытовых потребителей угольным газом, прекратили работу к середине 1960-х годов. Последний действующий завод NJNG прекратил производство газа в середине 1950-х годов.

Установлены экологические нормы.
В 1970 году были созданы Агентство по охране окружающей среды (EPA) и Департамент охраны окружающей среды Нью-Джерси (NJDEP).Основание EPA совпало с первым Днем Земли 22 апреля 1970 года. Именно в этот период времени такие законы, как Закон о чистом воздухе, Закон о чистой воде, Закон о сохранении и восстановлении ресурсов, Закон о контроле за токсичными веществами и морской Закон об исследованиях в области защиты и заповедниках — и это лишь некоторые из них — были приняты.

В 1980-х годах произошла коренная реформа существующих законов об охране окружающей среды и принятие новых. К дополнительным нормативным актам, касающимся экологических проблем, относятся Закон о комплексных экологических мерах, компенсациях и ответственности, Закон об опасных и твердых отходах и Закон о внесении поправок и повторном разрешении на использование сверхфонда (SARA).

В 1980 году инженерный корпус армии обнаружил побочные продукты MGP в Страудсбурге, штат Пенсильвания, во время дноуглубительных работ в близлежащем ручье. К тому времени NJNG уже начал вывод из эксплуатации своих площадок. Большинство надземных сооружений на всех трех объектах было снесено в начале 1970-х годов. Последний держатель на участке Атлантического нагорья был снят в 1981 году.

Оценка воздействия
В 1983 году NJDEP поручил коммунальным предприятиям начать оценку потенциального воздействия на здоровье и окружающую среду участков MGP.К 1984 году NJNG начал расследование всех своих бывших участков MGP и к концу десятилетия выполнил Приказ об административном согласии (ACO) с NJDEP для участков Атлантического нагорья и реки Томс. В 1991 году последовала организация Long Branch ACO. Каждая ACO установила необходимые действия.

С 1980-х годов NJNG активно участвует в расследовании потенциальных воздействий каждого участка MGP, включая определение того, связаны ли какие-либо обнаруженные вещества с MGP. Этот процесс был сложным, потому что материалы, вызывающие озабоченность на участках MGP, также создаются из многих источников, обычно встречающихся в окружающей среде, включая выхлопные газы автомобилей, дровяные печи, асфальт и дорожное покрытие.

За это время стало очевидно, что необходимо информировать широкое сообщество об усилиях на сайтах MGP. NJNG взяла на вооружение философию широких коммуникаций и в 1996 году начала работу с общественностью и образовательную деятельность, которая вышла за рамки собственников собственности, непосредственно затронутой проблемой.

К 2000 году NJNG активно улучшала участки Лонг-Бранч и Атлантическое нагорье, продолжая при этом расследования в районе реки Томс. Несмотря на то, что на всех трех объектах еще предстоит проделать значительную работу, к 2005 году NJNG завершила несколько этапов каждого проекта и получила предварительное одобрение NJDEP на предложенное им восстановительное решение для участка на реке Томс.Безопасность жителей и окружающих сообществ остается основным приоритетом для NJNG при продвижении улучшений на стройплощадке к их успешному завершению.

промышленных газовых установок (MGP) »Отрасли» Geo-Solutions

Что такое промышленные газовые установки (MGP)?

История заводов по производству газа: До развития трубопроводного распределения природного газа в 1950-х годах в большинстве американских городов использовалось газовое топливо местного производства.Этот «искусственный газ» производился одним из трех процессов; улавливание горючих газов, образующихся при нагревании и дистилляции угля (карбонизация угля или угольный газ), распыление нефти в воду в горячей емкости для увеличения калорийности голубого газа (процесс газирования водяного газа) или путем термокрекинга масла в паре (нефтяной газ процесс). На рубеже 19-го века в большинстве крупных городов были собственные газовые заводы, а с 1850 по 1930-е гг. Газовые электростанции были основным источником отопления и освещения.

Во время пикового использования (~ 1920-1930-е гг.) В США и Европе работало более 10 000 таких объектов. В 1950-х годах, когда были построены трубопроводные сети, природный газ стал широко доступным, что устранило необходимость в заводах по производству газа. Большинство этих объектов было снесено и заброшено, а земля, на которой они располагались, стала собственностью различных электроэнергетических и газовых компаний.

Опыт Geo-Solutions в ремонте промышленных газовых установок

Рекультивация площадок заводов промышленного газа — сложная и трудная задача из-за стойкости продуктов каменноугольной смолы и ПАУ.Geo-Solutions накопила значительный опыт ремонта промышленных газовых заводов за последние 20 лет. Geo-Solutions была лидером в области внедрения технологий на месте на MGP, в частности технологий затвердевания / стабилизации (ISS) и стенок из цементного раствора. Geo-Solutions была одним из первых пионеров работы ISS на объектах MGP, реализовав один из первых проектов ISS на объекте MGP, расположенном в центральной Джорджии.

Geo-Solutions продолжает лидировать в отрасли, завершая начальные проекты ISS на объектах MGP в нескольких штатах, прокладывая путь для этой технологии.Geo-Solutions отлично понимает сложные подземные препятствия и загрязняющие вещества на заводах по производству газа, а также чувствительный характер большинства проектов по реабилитации. Исторически большинство заводов по производству газа располагались в центре населенных пунктов, которые они обслуживали. Это ставит их прямо во многие центры и районы городов. Многие из технологий на месте, которые внедряет Geo-Solutions, имеют преимущества, поскольку они помогают контролировать выбросы, запахи и другие неприятности, такие как движение грузовиков для утилизации через местные районы.

Кроме того, Geo-Solutions разработала дополнительные упреждающие средства и методы для управления большей частью оборудования и операционным шумом, а также пылью и запахами, чтобы уменьшить воздействие на окружающие сообщества во время восстановления. В Geo-Solutions мы уверены, что уроки извлечены из каждого проекта, и именно эти уроки, полученные на заводах по производству газа, делают нас более подготовленными и подготовленными для решения сложных задач, которые могут возникнуть на этих исторических объектах.

Реконструкция заводов по производству газа

Обращение к объектам наших заводов по производству газа

С начала 1800-х до 1950-х годов, до появления природного газа, общины полагались на промышленный газ — или городской газ — для производства топлива для уличных фонарей, приготовления пищи, обогрева и освещения.За это время в США работало не менее 1500 заводов по производству газа (MGP), в том числе несколько на территории наших услуг. В 1930-х годах коммунальные предприятия начали прокладывать трубопроводы для природного газа, постепенно устраняя необходимость в MGP. Побочным продуктом процесса производства газа была каменноугольная смола, черное вещество, которое по вязкости и внешнему виду напоминало герметик для проезжей части. Обычно операторы сжигали каменноугольную смолу в генераторе, использовали на производственных площадках или продавали ее для использования в производстве консервантов, покрытий, смол и других продуктов.К сожалению, многие объекты MGP выбрасывали каменноугольную смолу в окружающую среду. Сегодня мы усердно работаем над устранением воздействия на окружающую среду, связанного с эксплуатацией нашими предшественниками бывших MGP на трех объектах в Небраске, трех в Монтане и одном в Южной Дакоте.

Южная Дакота MGPs

The Aberdeen Gas Company, одна из наших предшественников, эксплуатировала MGP с 1888 по 1926 год недалеко от пересечения 1st Avenue NE и Jackson Street в Абердине, Южная Дакота.Мы владеем этим местом с 1926 года и снесем строения, связанные с производством MGP в 1946 году. Уголь, доставляемый по железной дороге, был основным сырьем для Aberdeen MGP рядом с тем, что сейчас является парком Браун. Железнодорожное полотно осталось и теперь служит велосипедной дорожкой для сообщества.

Исторически сложилось так, что некоторое количество каменноугольной смолы попадало в муниципальные ливневые и бытовые канализационные сети, а остаточная каменноугольная смола попадала в городскую ливневую канализацию, которая проходит через участок NorthWestern Energy в направлении Moccasin Creek.В 2006 году NorthWestern Energy построила систему очистки этой воды, исключив продолжающиеся выбросы каменноугольной смолы в эту ливневую канализацию.

В 2007 году мы удалили отложения ручья, пострадавшие от этого старого сброса. В 2008 году мы проложили канализационный трубопровод к северу от участка Абердинского газового завода, чтобы каменноугольная смола не попала в трубу через негерметичные соединения и не попала в городские очистные сооружения. В 2011 году мы начали сбор каменноугольной смолы после того, как установили инженерные приемные траншеи.

Мы продолжаем работать с Департаментом окружающей среды и природных ресурсов Южной Дакоты над очисткой площадки Абердинского MGP, совершенствуя систему очистки воды и разрабатывая дополнительные проекты по удалению каменноугольной смолы.

Небраска сайтов MGP

Небраска MGPs

Компании-предшественники управляли MGP в Норт-Платте, Карни и Гранд-Айленде. Мы работаем на всех трех объектах, используя самые современные технологии, чтобы охарактеризовать характер и степень воздействия, связанного с предыдущими операциями MGP.В наших исследованиях, в частности, были очень полезны две технологии — зеленый оптический экранирующий инструмент (TarGOST®) и георадар (GPR).

ТарГОСТ работает с использованием флуоресцентных свойств каменноугольной смолы. Инструмент с сапфировым окном проталкивается через столб почвы и испускает импульсы лазерного света, которые освещают почву, касающуюся окна. Если присутствуют флуоресцентные молекулы, оптоволоконный кабель улавливает флуоресценцию, которая обрабатывается анализатором на поверхности земли.Используя этот инструмент, мы эффективно картографируем вертикальную и латеральную протяженность ударов каменноугольной смолы. После того, как мы используем TarGOST в различных местах на сайте, мы загружаем результаты TarGOST в программное обеспечение для визуализации. Использование программного обеспечения для визуализации помогает нам понять воздействие в трех измерениях и помогает определить, где разместить грунтовые скважины и мониторинговые скважины, и, в конечном итоге, найти оптимальный подход к восстановлению участка.

Участки MGP в Монтане

Бывшие участки MGP в Бьютте и Хелена внесены в список Закона штата Монтана о комплексной очистке окружающей среды и ответственности (CECRA).Для этих участков Департамент качества окружающей среды штата Монтана (DEQ) принял наши добровольные планы очистки в соответствии с Законом о добровольной очистке и перепланировке (VCRA). Несмотря на то, что DEQ штата Монтана не добавлял объект MGP в Миссуле, Монтана, в список CECRA, мы проводим оценку участка и деятельность по мониторингу окружающей среды в соответствии с двумя другими MGP для оценки воздействия бывшей эксплуатации MGP.

NorthWestern Energy осуществляет постоянный мониторинг подземных вод на участках MGP в Хелене, Бьютте и Миссуле.В течение последних нескольких лет мы проводили последовательный полугодовой мониторинг подземных вод на всех этих участках. Целью мониторинга подземных вод было определение концентрации компонентов, вызывающих озабоченность, в подземных водах и постоянный мониторинг, чтобы гарантировать, что загрязняющие вещества не представляют опасности для здоровья человека.

Благодаря успешной реализации на участках MGP в Небраске и Южной Дакоте, технология TarGOST® изучается как потенциальный инструмент для обеспечения более обширной и подробной характеристики участка Helena MGP.Чтобы помочь в размещении мест применения TarGOST, мы использовали другую технологию, известную как георадар (GPR), для моделирования геологических особенностей под историческим следом объекта. Георадарное сканирование будет использоваться в первую очередь для определения наличия или отсутствия известных или предполагаемых подземных объектов, которые могут остаться от операций MGP. Георадар особенно полезен на этом участке, потому что местоположение двух газохранилищ было ранее определено, и как таковые будут функционировать как сравнительные эталонные объекты для остальной части объекта.

заводов по производству газа (MGP)

19 — начало 20 века были апогеем периода, когда промышленные газовые заводы (MGP) производили газ для освещения городов в Соединенных Штатах. Заводы располагались недалеко от места использования, недалеко от источника воды, необходимой для производства газа. Было использовано множество различных видов топлива и процессов, в результате чего образовался целый ряд остаточных материалов. С появлением электричества и других источников газа многие участки были выровнены и заново застроены, оставив потенциально вредные побочные продукты.Проекты на площадках MGP могут быть как сложными, так и сложными для исследования и очистки, что требует широкого спектра специализированных услуг по экологическим испытаниям.

Alpha Analytical имеет значительный опыт работы по всем аспектам определения характеристик и восстановления участков MGP. В дополнение к испытаниям на воздухе и анализу почвенных газов Alpha предлагает специальные испытания отложений, почв и грунтовых вод, включая алкилированные ПАУ, цианиды и типичные анализы, связанные с MGP. Alpha обладает техническими знаниями и опытом, независимо от того, какая матрица используется, чтобы предоставить наилучшие возможные данные по потенциально сильно загрязненным образцам.

Для участков MGP, где проникновение паров является проблемой, Alpha предлагает расширенный список углеводородных аналитов, который включает список NYSDEC «потенциально опасные соединения» (COPCs) для участков MGP; плюс ряд маркерных соединений, которые считаются характерными для выбросов MGP в воздушную фазу.

Независимо от того, требуется ли вам мониторинг воздуха на линии забора на предмет содержания ЛОС или ПАУ во время восстановления объекта MGP или для исследования возможности проникновения паров, Alpha Analytical предлагает инструменты тестирования, которые удовлетворят все ваши потребности в исследовании и восстановлении объекта MGP.

Испытания воздуха и пара для проведения расследований на объекте MGP

EPA TO-15

Летучие органические соединения (ЛОС) [список аналитов ТО-15 или ТО-14]

Список MGP NYSDEC *

Список NJDEP TO-15 и результаты работы NJDEP

EPA TO-15 SIM Летучие органические соединения (ЛОС) через SIM-карту
MassDEP APH Нефтяные углеводороды в воздушной фазе
EPA TO-15 PIANO

Парафины, изопарафины, ароматические углеводороды, нафталины, олефины — Расширенный список углеводородов для судебной экспертизы

EPA 3C Фиксированные газы
EPA 3C (модифицированный) Метан, этан и этен
EPA TO-13 (модифицированный) Полиядерные ароматические углеводороды (ПАУ) — Расширенный список соединений
EPA IO-3.1 PM-10 и общее количество взвешенных частиц
EPA 6010C / 6020A Анализ твердых частиц
NIOSH 6009 (модифицированный) Меркурий в воздухе

* Alpha Analytical поддерживает соединения «NYSDEC MGP Indicator»: тиофены — тиофен, метилтиофен, этилтиофен, бензотиофен; Алкилзамещенные бензолы — 1,2,3-триметилбензол, 1,2,4,5-тетраметилбензол; Ароматические углеводороды — индан, инден, нафталин, 1-метилнафталин, 2-метилнафталин.

Свяжитесь с Alpha Analytical сегодня для вашего предстоящего проекта по испытаниям воздуха.

Чтобы поговорить с одним из наших технических экспертов, заполните форму слева от вас.

О промышленных газовых установках

Промышленные газовые установки

Промышленные газовые заводы (MGP) возникли в 1700-х годах, когда было обнаружено, что процесс нагревания угля производит газ, который можно использовать для освещения. Задолго до появления электричества улицы, дома и предприятия освещались этим искусственным газом, который стал известен как газовый свет.Газовый свет производился на заводах по производству газа (MGP), также известных как газовые заводы. Первый MGP в Соединенных Штатах открылся в Балтиморе в 1816 году. К середине 19 века газовый свет стал настолько популярным, что большинство американских общин, превышающих деревню, имели свои собственные газовые заводы. В промышленно развитых штатах Северо-Востока была самая высокая концентрация MGP. Производство угольного газа было трудоемким процессом.

В то время как первоначальная цель промышленной газовой промышленности заключалась в поставке небольшого количества газа для систем уличного освещения, ситуация изменилась с быстрым ростом в середине 1800-х годов.В 1870-х годах появилась новая технология производства газа из нефти и воды, получившая название «карбюраторный водяной газ». Карбюраторный водяной газ мог гореть более эффективно, чем угольный газ, а это означало, что его можно было использовать как для отопления, так и для освещения. К «эпохе газового света» 1880-х и 1890-х годов этот новый промышленный газ подавался по трубам в дома и на предприятия и широко использовался для освещения, отопления и приготовления пищи. Существующие MGP были переоборудованы или расширены, чтобы освободить место для новых газовых технологий.

Спад газовой промышленности начался в 1930-х годах, когда Великая депрессия остановила многие отрасли промышленности, резко снизив спрос на промышленный газ. Но окончательный упадок промышленного газа наступил с открытием и развитием природного газа, более удобного и экономичного источника энергии. По мере роста пропускной способности трубопровода для природного газа МГП были либо снесены, либо переоборудованы для использования в других целях. Большинство MGP в штате Нью-Йорк были закрыты к 1950-м годам, но некоторые остались в резерве в районах, где трубопроводы не могли удовлетворить пиковую нагрузку.Бывшая MGP Bay Shore была последней, кто прекратил свою деятельность в штате Нью-Йорк.

В 1989 г. исследование участка бывшего MGP, проведенное Агентством по охране окружающей среды США, показало наличие загрязняющих веществ, связанных с прошлыми операциями. Последующие исследования, проведенные с 1992 по 2002 год, всесторонне выявили и охарактеризовали эти воздействия на окружающую среду.

На многих объектах MGP присутствуют два основных типа отходов: угольные смолы и отходы очистных сооружений.Угольные смолы — это красновато-коричневые маслянистые жидкости, которые плохо растворяются в воде. Подобные материалы обычно называют жидкостью в неводной фазе или NAPL. Отходы очистителей — это смесь древесной стружки и железной опилки, которая использовалась для удаления серы и других соединений из производимого газа до того, как газ был распространен среди населения. Отходы очистителей, которые больше не могли удалять примеси, часто утилизировались на месте.

Основными категориями загрязнителей, обнаруживаемых в каменноугольной смоле и отходах очистных сооружений, являются летучие органические соединения и полулетучие органические соединения.Основным опасным летучим органическим соединением в почве и грунтовых водах является бензол. Конкретные полулетучие органические соединения, вызывающие озабоченность в почве и грунтовых водах, представляют собой полициклические ароматические углеводороды, называемые ПАУ. Это соединения, из которых состоят гудроны и асфальт.

Производство угольного газа

  • Сначала рабочие сгребали уголь в большие герметичные печи.
  • При нагревании уголь выделял газ, состоящий из метана, водорода и диоксида углерода; этот газ отводился вытяжным устройством и подавался в конденсатор.
  • В конденсаторе газ проходит по трубкам и охлаждается окружающей водой. По мере охлаждения побочные продукты смолы и нефти становились жидкими и стекали со дна конденсатора по герметичным трубам в резервуар для хранения смолы.
  • Из конденсатора газ поступал в скруббер, где аммиак удалялся и направлялся через герметичный слив в резервуар для хранения аммиака.
  • Затем газ поступал в очиститель, где примеси серы в газе абсорбировались известью или древесной щепой, пропитанной железом
  • Очищенный газ затем прошел через станционный счетчик, где его объем был измерен перед хранением.

Узнайте больше об отходах MGP и связанных с ними загрязнителях.

Дополнительную информацию о работе MGP можно найти на веб-сайте NYSDEC.

Реконструкция заводов по производству газа

С середины 1800-х до начала 1900-х годов, до того как природный газ стал доступным в качестве источника энергии, заводы по производству газа (MGP) работали по всей территории Соединенных Штатов. Эти заводы использовали уголь, кокс и нефть для производства газа для освещения, отопления и приготовления пищи.В то время эта технология была большим шагом вперед, поскольку она произвела революцию в уличном освещении, повысила общественную безопасность и позволила предприятиям работать в ночное время.

Помимо газа, в процессе производства и очистки на этих заводах были получены побочные продукты или остатки, в том числе смолы, шлам, сажа, легкие нефтепродукты, отработанные оксидные отходы и другие углеводородные продукты. Большинство площадок MGP были закрыты и демонтированы более 50 лет назад, однако исследования, проведенные U.Агентство S. по охране окружающей среды обнаружило, что загрязненные остатки оставались на многих заброшенных участках и нуждались в реабилитации.

МСП имеет большой опыт оказания услуг на бывших площадках MGP для энергетических компаний. Мы провели восстановительные исследования, определили степень остаточной и неводной фазы MGP (NAPL, легкую и плотную), выполнили оценку рисков, оценили восстановительные альтернативы и реализовали выбранные средства защиты. Оценка рисков была проведена для адекватной характеристики участков и включала оценку риска для соответствующих путей, включая питьевую воду, прямой контакт, вдыхание воздуха в помещении (проникновение паров), вдыхание окружающего воздуха и поверхностную воду.Лечебные исследования также включали геотехнические изыскания, бурение грунта, использование технологий вертикального профилирования, лазерную флуоресценцию, роторозвуковое бурение, установку и отбор проб контрольных скважин, многоуровневые пьезометры, отбор проб грунта с поверхности, отбор проб почвенного газа и отбор проб паров субплит. Средства правовой защиты включали:

  • Восстановление на месте — химическое окисление на месте и барботирование воздуха для очистки загрязненной почвы и грунтовых вод
  • Раскопки — запланированные, разработанные спецификации и мониторинг удаления десятков тысяч тонн затронутой почвы и наносов, многие из которых в сложных геотехнических условиях.
  • Геотекстильные трубы — для облегчения обезвоживания наносов в рамках работ по дноуглубительным работам, обработанный извлеченный шлам ионными полимерами перед сбросом в геотекстильные трубы, что позволило сбросить миллионы галлонов сточных вод в общественные очистные сооружения сточных вод без дополнительной очистки
  • Ливневые коллекторы — оценка, выемка и замена или ремонт поврежденных ливневых коллекторов, в том числе с использованием затвердевшего материала для прокладки труб на месте.
  • Барьеры для воздействия — разработанные крышки из грунтового и гравийного покрытий или асфальтобетонных покрытий для предотвращения прямого контакта с загрязненной почвой
  • Ограничительные условия — новаторский язык, разработанный для клиентов уязвимых сайтов

В настоящее время SME помогает клиентам завершить восстановление своих бывших сайтов MGP.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *