Буровые установки атлас копко: Эффективные решения для бурения — Атлас Копко Россия

>

Эффективные решения для бурения — Атлас Копко Россия

Эффективные решения для бурения — Атлас Копко Россия
Модельный ряд компрессоров DrillAir обеспечивает максимальную производительность при самом высоком давлении среди дизельных передвижных компрессоров. Кроме того, они одни из самых энергоэффективных за счет низкого удельного расхода топлива на объем производимого воздуха.

Связаться с нами Связаться с нами 8 800 700 1873

Почему Drillair?

Компания «Атлас Копко» предлагает широкий ассортимент компрессоров линейки DrillAir. Эта линейка компрессоров специально разработана для различных буровых работ. В основу конструкции компрессоров DrillAir положены научные данные о давлении и производительности. Взаимозависимость этих двух переменных в конструкции наших компрессоров позволяет выбрать оптимальную комбинацию, которая повышает эффективность работы, сокращая затраты времени и расход топлива. Модели DrillAir обеспечивают максимальную производительность воздуха при любых значениях давления. Для эффективного бурения не всегда подходят устройства с одними и теми же характеристиками. Выбор оборудования зависит от глубины скважины и размеров бура. Среди моделей DrillAir вы можете выбрать устройство с учетом особенностей вашей работы, которое также обеспечивает возможность подстроиться к изменениям глубины скважин и размера бура для специализированных работ. Высокое давление, динамическое увеличение производительности (Dynamic Flow boost), соответствие стандарту Stage 4 (или Stage II для России и стран СНГ) и широкий диапазон давления повышают производительность, в то время как другие опции помогают снизить стоимость эксплуатации.

Увеличение прибыли

Бурение — сложный бизнес. На счету каждая секунда: время — деньги. При увеличении темпов бурения возрастает и объем доходов. Управляя эксплуатационными расходами при бурении каждого дополнительного метра, DrillAir позволяет увеличить прибыль.

Увеличение объема доходов

Серия DrillAir от «Атлас Копко» отличается всеми перечисленными преимуществами, наряду с необходимыми для быстрого бурения функциями, а также увеличивает объем доходов.

Давление 35 бар

Высокая скорость бурения при давлении 35 бар и производительности 34,8 м³/мин (580 л/с) означает, что за день вы пройдете больше метров.

DrillAirXpert

Комбинация DrillAirXpert, винтового элемента «Атлас Копко», и двигателя производства Scania обеспечивает высокую производительность в широком диапазоне давления и производительности.

Atlas Copco XPR

Опция XPR от «Атлас Копко» расширяет диапазон рабочего давления. В ее основе лежит запатентованная технология, которая позволяет снижать рабочее давление до 15 бар. Компрессор DrillAir Y35 — отличный выбор при выполнении буровых работ под геотермальные системы и для других применений.

Dynamic Flow Boost ®

Функция динамического увеличения производительности Dynamic Flow Boost ® повышает производительность с 34,8 до 39 м³/мин при продувке и во время заполнения буровой колоны.

Она сокращает время продувки и заполнения, а значит, и время бурения скважины.

Снижение затрат на эксплуатацию

Благодаря функциям DrilAir компании «Атлас Копко» можно сократить эксплуатационные расходы.

Высокая эффективность

Комбинация DrillAirXpert, винтового элемента «Атлас Копко», и двигателя производства Scania обеспечивает высокую производительность в широком диапазоне давления и производительности.

Больше пробуренных метров в час

Бурение при давлении 35 бар позволяет пробурить больше метров за час. Даже при условии, что расход топлива за час выше, стоимость метра скважины снижается. Испытания в полевых условиях показали, что в среднем расход топлива составляет 2 литра на пробуренный метр. (Зависит от условий работы. Более подробную информацию можно получить у представителя компании «Атлас Копко»)

Оптимизированная транспортировка

Благодаря короткой раме DrillAir Y35, всего 4,1 м, для транспортировки компрессора и буровой установки достаточно одного грузовика, что помогает сократить расходы на транспортировку.

Снижение затрат на техническое обслуживание

Программа технического обслуживания компании «Атлас Копко» увеличивает срок действия стандартной гарантии, которая позволяет предугадать расходы на техническое обслуживание и ремонт.

Гарантия 2 года

Стандартная гарантия составляет 2 года или 4000 моточасов (в зависимости от того, что наступит раньше). Условия гарантии можно узнать у представителя компании «Атлас Копко».

Трехслойная защита

Трехслойное защитное покрытие корпуса снижает расходы на повторную покраску. Верхний слой — напыление толщиной 100 мкм — надежно защищает от механических повреждений. Слой грунтовки толщиной 100 мкм защищает от проникновения коррозии под покрытие. В случае повреждения верхнего покрытия защиту стальной конструкции обеспечивает оцинкованный слой.

Высокая стоимость при перепродаже

Преимущество серии DrillAir заключается в особых характеристиках, которые обеспечивают высокую стоимость при перепродаже, сокращая затраты.

Двигатель Scania

Остаточная стоимость компрессора во многом зависит от оставшегося срока службы двигателя на момент продажи. Двигатели Scania известны своими отличными рабочими характеристиками и надежностью, а также уникальными особенностями конструкции, например, встроенным масляным фильтром, предохранительным кольцом и раздельными головками цилиндров, которые продлевают срок службы двигателя и время его безотказной работы. Компрессор DrillAir Y35 соответствует требованиям стандарта Stage IV (для России и стран СНГ компрессоры поставляются со стандартом Stage II) на выбросы загрязняющих веществ, поэтому в будущем его стоимость будет выше, чем у аналогичного оборудования, произведенного в соответствии со стандартами Stage IIIA или IIIB. К тому же на компрессоре DrillAir Y35 отсутствует фильтр твердых частиц, а значит, при перепродаже компрессора вам не придется учитывать оставшийся срок службы фильтра.

Парк бурового оборудования австралийской компании подвергается испытанию в удаленной шахте

Компания Egan Drilling – это буровая компания, базирующаяся в Перте, Западная Австралия, и специализирующаяся на операциях обратной циркуляции и бурения водяных скважин. Компания хорошо известна в отрасли, т. к. ее буровые установки работают по всей Западной Австралии с высокой эффективностью. Буровые установки компании укомплектованы встроенным компрессором и бустером, но некоторые области применения требуют высокой производительности воздуха, которую не может обеспечить один компрессор. На помощь приходит парк передвижных компрессоров высокого давления Atlas Copco Rental.

Одним из примеров применения этих компрессоров является разработка удаленного литиевого месторождения в Западной Австралии. На этом проекте клиенту требовалось получить большое количество буровых образцов для потенциального расширения шахты. Необходимо было получить образцы на глубине 500 метров. Чтобы выполнить проект наиболее эффективным способом, компания Egan Drilling обратилась к Atlas Copco Rental за необходимым оборудованием.

Наши специалисты рекомендовали использовать новый DrillAir Y1260 как лучший вариант для такого рода работ. Большинство компрессоров высокого давления / высокой производительности работают при максимальном давлении 25 бар, в то время как Y1260 может достигать давления 35 бар, поддерживая расход 1300 куб. футов/мин. В дополнение к этому, новая технология DrillAirXpert компании «Атлас Копко» обеспечивает полный контроль за расходом и давлением с панели управления, при этом бурение происходит до 30% быстрее, а компрессор находится под непрерывным контролем.

Клиент подключил наш Y1260 к уже установленному компрессору. Это обеспечило общий расход 2500 куб. футов/мин при давлении 30 бар, с конечным давлением 69 бар после бустера. Используя метод бурения с обратной циркуляцией, клиент смог извлечь необходимые образцы. Задача была эффективно выполнена.

Буровые станки производства Epiroc (Atlas Copco) — АО «Технологическое бурение»

Буровые станки производства Epiroc (Atlas Copco)

Буровой станок DM45 производства фирмы Atlas Copco на гусеничном ходу оснащен вращателем с гидроприводом и предназначен для промышленного бурения скважин глубиной до 54,8 м со сменными штангами длиной 9,1 м. Буровой станок позволяет осуществлять как вращательное бурение, так и бурение с погружным пневмоударником. При вращательном бурении номинальный диаметр скважины составляет 127–228 мм, при бурении с использованием погружного пневмоударника высокого давления номинальный диаметр скважины составляет 127–203 мм. Нагрузка на долото, создаваемое давлением подачи, достигает 22 200 кг.

Буровой станок DML производства фирмы Atlas Copco на гусеничном ходу оснащен вращателем с гидроприводом и предназначен для промышленного бурения скважин глуби-ной до 54,8 м, со сменными штангами длиной 9,1 м. Номинальный диаметр скважин при вращательном бурении составляет 190–270 мм. При бурении с использованием погружного пневмоударника высокого давления номинальный диаметр скважины составляет 152–225 мм. Нагрузка на долото, создаваемая давлением подачи, достигает 27 216 кг. Имеется возможность бурения наклонных скважин.

Буровой станок производства фирмы Atlas Copco на гусеничном ходу оснащен вращателем с гидроприводом и предназначен для вращательного бурения скважин глубиной до 60 м, со сменными штангами длиной 12,2 м. Номинальный диаметр скважин составляет 250–270 мм. Нагрузка на долото, создаваемая давлением подачи, достигает 34 020 кг.

В 2017 -2018 гг. «Технобур» пополнил парк буровой техники самыми современными буровыми станками автоматизированного бурения — Smart ROC.

Установка Smart ROC предназначена для работы в самых тяжелых условиях. Буровая установка оснащена оригинальной системой самодиагностики, которая быстро и эффективно отслеживает неисправности и сводит время простоя к минимуму. Установка SmartROC практически полностью автоматизирована и может бурить скважины автономно, автоматически погружая и извлекая штанги.

Буровые станки класса ROC (ROC L8, FlexiROC, Smart ROC) производства фирмы Epiroc (Atlas Copco) — это станки с погружным пневмоударником для бурения скважин глубиной до 55 м, диаметром 110–203 мм. Станки предназначены для бурения эксплуатационных взрывных скважин, бурения контурных и буферных взрывных скважин, водопонижающих скважин для сброса давления борта карьера и других буровых работ, необходимых в производстве.

Буровые станки Atlas Copco на гусеничном ходу устанавливают новые стандарты

В мар­те это­го го­да в Лас Ве­га­се, штат Не­ва­да, про­шла круп­ней­шая вы­став­ка стро­и­тель­ных ма­те­ри­а­лов и обо­ру­до­ва­ния CON/AGG’99. На стен­де Atlas Copco бы­ло пред­став­ле­но се­мей­ст­во вы­со­ко­эф­фек­тив­ных стан­ков для бу­ре­ния взрыв­ных сква­жин ROC но­во­го по­ко­ле­ния.

Бу­ро­вые стан­ки се­рии ROC дав­но из­ве­ст­ны в Лас Ве­га­се. Имен­но этот го­род в 1996 г. стал стар­то­вой пло­щад­кой все­мир­но­го ус­пе­ха стан­ков ROC F7.

ROC Power Generation для от­кры­тых гор­ных ра­бот пред­став­ля­ет но­вое по­ко­ле­ние бу­ро­вых стан­ков с бо­лее мощ­ным ди­зель­ным дви­га­те­лем и ком­прес­со­ром, ре­зуль­та­том че­го яв­ля­ет­ся уве­ли­че­ние про­из­во­ди­тель­но­с­ти и эф­фек­тив­но­с­ти бу­ре­ния да­же на са­мых труд­но­до­с­туп­ных уча­ст­ках.

Здесь же в Лас Ве­га­се впер­вые бы­ли пред­став­ле­ны но­вые мо­де­ли стан­ков ROC L и ROC D, и уже в этом го­ду бу­дут пред­став­ле­ны по­сле­ду­ю­щие раз­ра­бот­ки фир­мы.

ROC L8 яв­ля­ет­ся са­мым боль­шим бу­ро­вым стан­ком с по­груж­ным пнев­мо­удар­ни­ком на гу­се­нич­ном хо­ду фир­мы Atlas Copco, при­ме­ня­е­мым при раз­ра­бот­ке ме­с­то­рож­де­ний от­кры­тым спо­со­бом. Это вы­со­ко­про­из­во­ди­тель­ная ма­ши­на для бу­ре­ния глу­бо­ких сква­жин ди­а­ме­т­ром до 165 мм в креп­ких по­ро­дах.

Дан­ная мо­ди­фи­ка­ция при­хо­дит на сме­ну ус­пеш­но за­ре­ко­мен­до­вав­ше­му се­бя ROC 860НС. По­вы­ше­ние мощ­но­с­ти дви­га­те­ля на 24% и воз­мож­ность уве­ли­че­ния ди­а­ме­т­ра сква­жи­ны до 165 мм поз­во­ля­ют ис­поль­зо­вать стан­ки дан­ной се­рии на круп­ных ка­рь­е­рах с вы­со­ко­эф­фек­тив­ной до­бы­чей сы­рья для це­мент­ной про­мы­ш­лен­но­с­ти, а так­же на круп­но­мас­штаб­ных от­кры­тых ра­бо­тах для бу­ре­ния по креп­ким по­ро­дам.

Бла­го­да­ря рас­ши­ре­нию воз­мож­но­с­тей ос­нов­ных си­с­тем, су­ще­ст­вен­но по­вы­ша­ю­щих про­из­во­ди­тель­ность, но­вый ста­нок яв­ля­ет­ся се­рь­ез­ной аль­тер­на­ти­вой обыч­ным бу­ро­вым стан­кам вра­ща­тель­но­го бу­ре­ния. Независимая подвеска гу­се­ниц и низ­кий центр тя­же­с­ти улуч­ша­ют ма­не­в­рен­ность ма­ши­ны, уве­ли­чи­вая тем са­мым ресурс вре­мени на производительное бу­ре­ние. Кро­ме то­го, воз­мож­но­с­ти бу­ре­ния (±30° в сто­ро­ны, +30° впе­ред) в со­че­та­нии с по­во­ро­том ма­ни­пу­ля­то­ра (-20° вле­во и +25° впра­во) поз­во­ля­ют вы­пол­нять са­мые слож­ные опе­ра­ции.

По­дат­чик обо­ру­до­ван ма­га­зи­ном на шесть ше­с­ти­ме­т­ро­вых бу­риль­ных труб, плюс од­на на по­дат­чи­ке.

Так­же ва­жен и фак­тор уве­ли­чен­ной мощ­но­с­ти дви­га­те­ля мар­ки САТ 3196 АТА­АС — с во­дя­ным ох­лаж­де­ни­ем, тур­бо­над­ду­вом и теп­ло­об­мен­ни­ком. Его мощ­ность в 317 кВт (431 л.с.) обес­пе­чи­ва­ет вы­пол­не­ние на­и­бо­лее слож­ных ка­рь­ер­ных ра­бот.

Ус­та­нов­лен­ный на стан­ке вин­то­вой ком­прес­сор XRV9 с ра­бо­чим дав­ле­ни­ем, уве­ли­чен­ным до 25 бар, и про­из­во­ди­тель­но­с­тью 405 л/с обес­пе­чи­ва­ет от­лич­ную про­дув­ку сква­жи­ны.

Ста­нок ком­плек­ту­ет­ся по­груж­ны­ми пнев­мо­удар­ни­ка­ми Atlas Copco раз­лич­но­го раз­ме­ра от СОР 44 (ди­а­метр сква­жи­ны 110 мм) до СОР 64 (165 мм).

Ма­ши­на пред­наз­на­че­на для бу­ре­ния сква­жин боль­шо­го ди­а­ме­т­ра, но ком­пакт­ная кон­ст­рук­ция су­ще­ст­вен­но об­лег­ча­ет ее пе­ре­ез­ды с од­но­го уча­ст­ка на дру­гой.

Еще од­ной мо­де­лью но­вой се­рии яв­ля­ет­ся бу­ро­вой ста­нок с ги­д­ро­пер­фо­ра­то­ром ROC F9, так­же ос­на­щен­ный ди­зель­ным дви­га­те­лем CATERPILLAR, — бо­лее мощ­ный по срав­не­нию с пре­ды­ду­щи­ми стан­ка­ми ана­ло­гич­но­го ря­да.

Бла­го­да­ря ус­та­нов­ке на ROC F9 но­во­го ди­зе­ля (231 кВт), мощ­ность при­во­да стан­ка уве­ли­чи­лась на 35% по срав­не­нию со стан­ком ROC F7. Пе­ред вы­пу­с­ком стан­ка на ры­нок на ка­рь­е­рах и стро­и­тель­ных пло­щад­ках Се­вер­ной Аме­ри­ки про­во­ди­лись кон­суль­та­ции с сот­ня­ми спе­ци­а­ли­с­тов по бу­ре­нию, чье мне­ние бы­ло уч­те­но при со­став­ле­нии спе­ци­фи­ка­ции па­ра­ме­т­ров. Ста­нок по­став­ля­ет­ся в двух мо­ди­фи­ка­ци­ях: ROC F9 для бу­ре­ния с ис­поль­зо­ва­ни­ем обыч­но­го ги­д­ро­пер­фо­ра­то­ра и ROC F9 CR с ис­поль­зо­ва­ни­ем си­с­те­мы Coprod — раз­де­ле­ния уда­ра и вра­ще­ния — для вы­со­ко­ско­ро­ст­но­го бу­ре­ния вертикальных сква­жин. Смон­ти­ро­ван­ный на стан­ке бо­лее мощ­ный вин­то­вой ком­прес­сор фир­мы про­из­во­ди­тель­но­с­тью 188 л/сек обес­пе­чи­ва­ет от­лич­ную про­дув­ку и чи­с­то­ту сква­жи­ны.

Мощ­ный пер­фо­ра­тор Atlas Copco се­рии СОР 1800 с уни­каль­ной си­с­те­мой двой­но­го га­ше­ния от­да­чи га­ран­ти­ру­ет дол­гий срок служ­бы бу­ро­во­го ста­ва и вы­со­кую ско­рость бу­ре­ния. Уд­ли­нен­ная стре­ла-ма­ни­пу­ля­тор уве­ли­чи­ва­ет зо­ну ох­ва­та, а, сле­до­ва­тель­но, ко­ли­че­ст­во сква­жин с од­ной ус­та­нов­ки стан­ка, что со­кра­ща­ет ко­ли­че­ст­во пе­ре­ез­дов и об­лег­ча­ет до­ступ к слож­ным уча­ст­кам.

На стан­ках с си­с­те­мой Coprod пер­фо­ра­тор мо­жет быть ос­на­щен ус­т­рой­ст­вом об­рат­но­го уда­ра TED (Tube Extraction Device), ав­то­ма­ти­че­с­ки ос­во­бож­да­ю­щим бу­ро­вой став при за­кли­ни­ва­нии.

На­и­бо­лее ком­пакт­ным стан­ком из трех но­вых мо­де­лей яв­ля­ет­ся ROC D7, при­шед­ший на сме­ну ROC 742 и пред­наз­на­чен­ный для бу­ре­ния сква­жин ди­а­ме­т­ром 64-102 мм. Лег­кий по ве­су ма­ни­пу­ля­тор круг­ло­го про­фи­ля — кра­си­вое ре­ше­ние но­вой кон­цеп­ции. Бла­го­да­ря ис­клю­чи­тель­но­му вы­ле­ту стре­лы в 5,7 м об­щая зо­на ох­ва­та уве­ли­че­на до 17 м2.

По­дат­чик из алю­ми­ни­е­во­го про­фи­ля с ги­д­ро­ци­лин­д­ром по­да­чи обес­пе­чи­ва­ет плав­ную уп­рав­ля­е­мую по­да­чу, вы­со­кую ско­рость про­ход­ки и про­из­во­ди­тель­ность, уве­ли­чи­вая срок служ­бы бу­ро­во­го ста­ва при низ­ких за­тра­тах на об­слу­жи­ва­ние. Кро­ме то­го, сле­ду­ет от­ме­тить уни­каль­ные воз­мож­но­с­ти ROC D7 при дви­же­нии по ук­ло­ну и пе­ре­се­чен­ной ме­ст­но­с­ти.

Так­же име­ет­ся вы­бор по ус­та­нов­ке дви­га­те­ля: САТ 147 кВт, или Deutz 152 кВт — оба с во­дя­ным ох­лаж­де­ни­ем и тур­бо­над­ду­вом.

От­лич­ная про­дув­ка обес­пе­чи­ва­ет­ся бор­то­вым вин­то­вым ком­прес­со­ром Atlas Copco С 106 про­из­во­ди­тель­но­с­тью до 127 л/сек.

Ма­не­в­ри­ро­ва­ние и установка в нужном положении стре­лы про­из­во­дит­ся с пуль­та дис­тан­ци­он­но­го уп­рав­ле­ния, а на­ли­чие ма­не­в­ро­вой ле­бед­ки и проч­ной ги­д­ро­опо­ры по­вы­ша­ет ус­той­чи­вость стан­ка при пе­ре­дви­же­нии по ук­ло­ну и ма­не­в­ри­ро­ва­нии. Кро­ме то­го, ROC D7 по­став­ля­ет­ся как с ка­би­ной, так и без нее.

Все бу­ро­вые стан­ки но­во­го клас­са мо­гут по­став­лять­ся с ка­би­на­ми с боль­ши­ми па­но­рам­ны­ми ок­на­ми для луч­ше­го об­зо­ра, пе­ред­ние ок­на рас­по­ло­же­ны под уг­лом, зна­чи­тель­но умень­шая за­пы­лен­ность и за­гряз­не­ние мас­лом стек­ла.

Для боль­шей ком­форт­но­с­ти и бе­зо­пас­но­с­ти эр­го­но­ми­че­с­ким ди­зай­ном ка­би­ны пре­ду­с­мо­т­ре­но рас­по­ло­же­ние ру­ко­яток уп­рав­ле­ния в под­ло­кот­ни­ках си­де­нья опе­ра­то­ра. По­ло­же­ние си­де­нья пол­но­стью ре­гу­ли­ру­ет­ся, а на­клон к две­ри об­лег­ча­ет до­ступ и вы­ход из ка­би­ны. Ка­би­ны сер­ти­фи­ци­ро­ва­ны по стан­дар­там ROPS/FOPS и обес­пе­чи­ва­ют мак­си­маль­ную бе­зо­пас­ность опе­ра­то­ра.

Еще од­ной осо­бен­но­с­тью но­вых стан­ков Atlas Copco яв­ля­ет­ся уни­каль­ная кон­ст­рук­ция двой­но­го ги­д­ро­лю­не­та труб с ме­ха­низ­мом свин­чи­ва­ния/раз­вин­чи­ва­ния, что по­вы­ша­ет ка­че­ст­во за­бу­ри­ва­ния и со­кра­щает за­траты на бу­ро­вз­рыв­ные ра­бо­ты. Это яв­ля­ет­ся об­щим для стан­ков дан­но­го клас­са.

Име­ет­ся об­шир­ный набор до­пол­ни­тель­но­го обо­ру­до­ва­ния, вклю­ча­ю­щий уг­ло­мер и глу­би­но­мер, си­с­те­му бу­ре­ния с во­дно-воз­душ­ной сме­сью для ста­би­ли­за­ции сте­нок сква­жи­ны, кон­ди­ци­о­нер и до­ли­воч­ный на­сос с эле­к­т­ро­при­во­дом и др.

Журнал «Горная Промышленность» №5 1999

Буровые станки для открытых горных работ Атлас Копко

Новые имена буровых станков для открытых горных работ Атлас Копко

Компания Атлас Копко приняла решение о разделении линейки буровых станков для открытых горных работ на 4 основные группы с последующим переименованием станков.

Отделение буровых станков для открытых горных работ Atlas Copco является одним из мировых лидеров по количеству производимых моделей буровых станков. По отзывам наших партнеров  во всем мире стало понятно, что заказчикам  трудно разобраться в этом многообразии. Действительно, многие понимают, что есть возможность выбрать буровой станок под каждое конкретное месторождение и технологию добычи, но без помощи специалиста Атлас Копко сделать это не всегда просто.

Именно поэтому в 2010 году было принято решение о разделении всей линейки станков на 4 основные группы:

AirROC: Простота, долговечность, возможности

PowerROC: Прямолинейность, надежность, производительность

FlexiROC: Гибкость, скорость, эффективность

SmartROC: Интеллигентность, инновации, компьютеризация

«Это позволит нам категоризовать станки по стоимости, сложности для операторов, насыщенности электроникой и другим немаловажным факторам,» – комментирует руководитель отдела буровых станков для открытых горных работ Станислав Решетень. –  «Например, станок группы Power дешевле, чем станок для бурения такого же диаметра из группы Flexi с более широким спектром возможностей.  А буровые станки системы Smart имеют в своем составе последние инновации и достижения мира высоких технологий.»

Другое изменение коснулось названий самих станков. Так например, один из самых популярных станков в России ROC L6 (30) будет носить имя FlexiROC D55. Flexi – принадлежность группе, D – down-the-hole, что означает погружной пневмоударник, 55 – оптимальный диаметр в дюймах (5,5 дюйма=140 мм).

«Уверен, что подобный переход позволит нашим заказчикам качественнее выбирать оборудование под свою конкретную задачу,» – говорит С. Решетень.

Atlas Copco является ведущим мировым поставщиком решений по повышению производительности

промышленного производства. Перечень производимой продукции и предоставляемых услуг

включает в себя компрессорное и газовое оборудование, генераторы, строительное и горношахтное

оборудование, промышленный инструмент и сборочные системы, а также услуги по послепродаж-

ному обслуживанию и аренде. Atlas Copco предлагает инновационные решения

по повышению производительности промышленного производства.  Компания основана в 1873 году, штаб-квартира находится  в Стокгольме,  Швеция,  и осуществляет бизнес в более чем 170 странах.

Численность сотрудников в 2009 году  составляла более 30 000 , а оборот составил 64 млрд

шведских крон (6 млрд евро). Узнайте больше на www.atlascopco.ru.

Отделение Горношахтного и Строительного Оборудования занимается разработкой, производством, продажей и сервисным обслуживанием бурового оборудования для подземных горных работ, погрузочно-доставочного оборудования, бурового обрудования для открытых горных работ, оборудования для разведочного бурения, строительного оборудования и бурового инструмента. Основное производство находится в Швеции и США.

Поделиться статьёй

Буровые установки Атлас Копко (Atlas Copco) серий ROC, Pit Viper, Diamec, Simba, Boomer: технические характеристики

История всемирно известной шведской фирмы Atlas Copco насчитывает уже почти 150 лет успешной работы над выпуском строительной спецтехники и материалов, среди которых огромную долю занимает бурильное оборудование, официально запущенное в производство с 1901 года. Именно Atlas является основателем современного «шведского» метода бурения, при котором используются лишь легкие перфораторы и сверла с вольфрамовыми наконечниками. Развитие горно-добывающих и строительных технологий расширило продукцию Атлас Копко до огромного ассортимента как наземных, так и подземных буровых установок, а также обслуживающего их транспортно-погрузочного оборудования.

Буровые установки атлас копко (Atlas Copco)

Буровая установка Atlas Copco – это возможность работы на грунтах всех видов, неприхотливость обслуживания, высокая скорость и производительность. Общими для всех модельных линеек особенностями являются:

  • Использование разных видов бурения с применением вибраторов, ударников и т.п., а также промывочного и продувочного методов очистки скважины.
  • Большие диаметры и глубина бурения.
  • Высокоскоростные режимы работы даже на твердых грунтах.
  • Удобство и эргономичность управления установкой.
  • Наличие комфортных мест работы оператора.
  • Масса дополнительных инструментов контроля и управления для повышения точности и эффективности работы.

ИНТЕРЕСНО! Atlas Copco производит свою продукцию более чем в 20-ти странах мира и имеет сервисные центры в 170-ти странах с разным климатом, погодными и грунтовыми условиями. Несмотря на такой диапазон ее техника ценится везде за эффективность, максимальную приспособленность и надежность.

Серии

Бурильная техника Атлас Копко включает несколько серий аппаратов, предназначенных для различного строительства, горных разработок и поиска: широко известные мобильные установки на гусеницах ROC, линейка для открытых горных работ высокой мощности Pit Viper, гидравлические агрегаты Diamec и другие.

ROC

Эта серия представляет гусеничные бурильные установки нового поколения, оснащенные усиленными дизельными двигателями и пневмоударниками высокой производительности погружного типа. «ROC» специально созданы для сверления взрывных скважин.

Отличительными особенностями являются:

  1. Маневренные шасси на вездеходном гусеничном ходу.
  2. Высокая эффективность приложения усилий даже на труднодоступных участках, достигаемая благодаря наличию высокомощных дизельных двигателей и компрессоров.
  3. Низкоопущенный центр тяжести, который дает особую устойчивость при бурении твердых грунтов.
  4. Угол наклона бурения до 30 0, позволяющий выполнять с успехом сложные операции.
  5. Магазин с податчиками штанг, расположенный прямо на машине.
  6. Система Coprod, разделяющая удар и вращение для бурения вертикалей на высоких скоростях.
  7. Возможность поставки агрегатов, оснащенных кабиной с панорамными окнами, либо без нее.
  8. Комфортные регулируемые сидения с удобным расположением рукояток управления техникой в подлокотниках.
  9. Комплекты дополнительного оборудования для контроля и повышения качества результатов работы, включающие глу­би­но­мер, уг­ло­мерный инструмент, систему кон­ди­ци­о­нирования и др.

ВАЖНО! Мощные бурилки линии «ROC» с успехом используются в крупных карьерах по добыче цементно-строительного сырья и открытых разработках месторождений на крепких породах.

Технические характеристики буровых установок Atlas Copco представлены в таблице:

ПоказателиROC F7ROC L8ROC F9ROC D7ROC T30
Общая масса, т15,119,915,514,511,9
Крутящий момент, кНм9802400-620011801050900
Макс. диаметр сверления, мм105-127110-22011064-11590
Макс. глубина сверления, м3053302830

Pit Viper

Модельная линия Pit Viper создана для открытых горных разработок.

Имеют следующие особенности:

  • Обычно устанавливаются на гусеничные шасси.
  • Имеют возможность как вращательного, так и пневмоударного бурения простых и взрывных скважин.
  • Бурят однозаходным методом либо составным ставом.
  • Имеют скоростную систему подачи для создания оптимальной нагрузки на долото.
  • Могут оснащаться приводом от дизельного либо электродвигателя.
  • Управляются напрямую и дистанционно.
  • Оснащены современными компрессорами для эффективной продувки скважин.

ИНТЕРЕСНО! Разработчики серии Pit Viper предоставили потребителю возможность выбора между дизельным и электродвигателем для каждого конкретного вида работ. Это гарантирует технике не только высокую мощность, но и универсальность использования.

ПараметрыPit Viper 235Pit Viper 271Pit Viper 275Pit Viper 351
Общая масса, т638080170
Крутящий момент, кНм42508794879425764
Макс. диаметр сверления251250270269-406
Макс. глубина сверления6416,86019,8-41,2
Усилие подачи, кг с29500340203402057600
Частота вращения, об/мин200150150162
Фото буровой установки Атлас Копко серии Pit Viper

Diamec

Буровые Atlas Copco Diamec, включающие 4 модификации для поверхностных и подземных разработок, используются для бурения различных геологотехнических, водяных и других скважин.

Для них характерны:

  1. Легкость и компактность конструкции.
  2. Использование различных видов бурильных работ: колонкового, шарошечными долотами, пневмоударниками погружного типа.
  3. Полная гидрофикация рабочего инструмента.
  4. Широкий диапазон изменения усилия подачи и скорости вращения.
  5. Удобство монтажа-демонтажа и транспортировки.
  6. Комплектация моделей вращателями разных видов, разнотипными податчиками и силовыми установками на выбор потребителя.

ВНИМАНИЕ! Модели Diamec, предназначенные для работы в шахтах по добыче угля, оснащаются гидросистемой с наполнением невоспламеняющимися жидкостями при отсутствии деталей из алюминия.

ПараметрыDiamec 232Diamec 252Diamec 262Diamec 282
Масса установки, т0,4051,7821,7821,350
Крутящий момент, Н.м250570700-2000700-1950
Макс. диаметр сверления42545468
Макс. глубина сверления30065012001400
Усилие подачи, кН20436544
Частота вращения, об/мин2200220022001200-1600
Фото буровой установки Atlas Copco серии Diamec

Simba

Модели серии Simba – это буровые высокой производительности гидравлического управления. Они позволяют производить бурение скважин глубиной от 18-ти до 51 метра и диаметром от 48-и до 178-и мм с очень высокой точностью.

Бурильные установки Simba отличают:

  1. Возможность сверления скважин, применимых в системах исследования и добычи месторождений методом обрушения пород.
  2. В современных агрегатах – электронное (Direct Control) либо компьютерное (Rig Control) управление.
  3. Двухконтурная гидравлика делает более простым управление установкой.
  4. Бурение происходит с помощью гидравлического перфоратора и погружного пневмоударника.
  5. Наличие систем контроля положений податчика и сборки става упрощает обслуживание.
  6. Имеется возможность дистанционного управления.

ВАЖНО! Бурилки Simba модификационных линий M и L имеют модульную сборку, что дает повышение общего качества и возможность взаимозаменяемости элементов и узлов между агрегатами этого типа.

ПараметрыSimba h257Simba S7 DSimba L3CSimba M4 C-ITH
Масса установки, т9,611,818,717,8
Макс. диаметр сверления, мм51-7651-8989-12795-178
Макс. глубина сверления, м15205165
Радиус поворота, мм4400500063006300
Фото буровой установки Atlas Copco серии Simba

Boomer

Серия аппаратов Boomer предназначена для подземного обуривания забоев площадями от 6-ти до 206-ти мм2.

Эти машины управляются гидравлической и компьютерной системами, а также имеют:

  1. Модульную сборку с взаимозаменяемостью деталей.
  2. Большую точность бурения глубоких скважин.
  3. Возможность подбора перфораторов разной ударной силы.
  4. Наличие анкерного крепления среднеустойчивых пород.
  5. Аккуратное обуривание забоев минимальных площадей.

ВНИМАНИЕ! Модели Boomer специально разработаны именно для устройства скважин в узких шахтах и тоннелях. Они компактны, безопасны и высокопроизводительны.

ПараметрыBoomer 282Boomer S1 LBoomer M2DBoomer T1 D
Площадь обуриваемого пласта, м245296523
Радиус поворота, мм5700560072004950
Крутящий момент, кН270210320270
Частота вращения, об/мин1500150015001500

Электрическая буровая установка от Atlas Copco

Электрическая буровая установка от Atlas Copco

09.11.2017


     Думаю, ни для кого не секрет, что в отрасли бурения уже давно не происходило ничего очень интересного. Все ведущие фирмы производители выпускают новые буровые установки, но нового в них не так уж и много. Сделают немного мощнее, немного изменят компоновку, но суть всегда остается неизменной. Никто не хочет тратить большие деньги на инновационные разработки. И вот Atlas Copco первой решилась попробовать изменить устои и первой на рынке занялась (пусть пока и на бумаге) разработкой действительно нечто нового и заявила, что работает над первой в своем роде электрической буровой установкой. 

     Atlas Copco ускоряет разработку электрических машин, в том числе буровых установок, в рамках своей цели по подземной добыче с нулевой эмиссией. «Будущее наших клиентов — электрическое», — говорит Андреас Нордбрандт, президент подразделения подземных разработок Atlas Copco, расположенного в Эребру, Швеция.

     В настоящее время разработка будет сосредоточена на оборудовании с нулевым уровнем выбросов и аккумуляторами. Компания планирует в ближайшее время расширить свой нынешний портфель электронасосного оборудования, включая погрузчики, буровые установки и установки для рудников.

     Atlas Copco будет продолжать поддерживать всех клиентов, которые полагаются на дизельное оборудование, но решение полностью продвинуться за пределы дизельного топлива является окончательным шагом. «Пришло время смотреть вперед и оставлять ископаемое топливо позади», — говорит Нордбрандт. «Мы должны учитывать углеродный след горнодобывающей промышленности и взять на себя ответственность как лидера отрасли».

     «Электрические погрузчики, грузовики и буровые установки Atlas Copco были широко протестированы в полевых условиях, и предлагаемые в настоящее время машины доказали, что технология почти готова. «Машины с нулевой эмиссией уже предлагают такую же или даже лучшую производительность, как дизель, и это только начало; производительность и рентабельность будут только улучшаться», — говорит Эрик Сведлунд, менеджер по глобальному маркетингу «Электрификация в Atlas Copco».

     «Электрические и аккумуляторные транспортные средства — будущее в подземной добыче», — говорит Нордбрандт. «Помимо более низких эксплуатационных расходов самих машин, существует значительная экономия на вентиляции и охлаждении. Но самое главное, электрические машины способствуют созданию более безопасной и здоровой рабочей среды для горняков во всем мире».

     Atlas Copco, базирующаяся в Стокгольме, обслуживает сегменты, начиная от компрессоров и систем очистки воздуха до строительного, горнодобывающего и бурового оборудования. Компания, основанная в 1873 году, насчитывает более 39 800 сотрудников по всему миру и работает в более чем 170 странах. 

     Будем внимательно следить за новыми электрическими буровыми установками Atlas Copco и если у них все получится, то они смогут очень сильно оторваться от всех конкурентов в этой отрасли. 

     Источник: http://burforum.ru/content.php/350-%D0%AD%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%B…

Новая буровая установка от Atlas Copco

Компания заявила, что это, возможно, самая эффективная буровая установка из когда-либо построенных Atlas Copco.

SmartROC CL был отправлен в восточную Финляндию для тщательных испытаний в тяжелых условиях — как с точки зрения рабочей среды, так и условий бурения. Финский испытательный полигон является крупнейшим в Северном полушарии источником апатита, минерала, который занимает 5-е место из 10 по шкале твердости Мооса. Это означает, что буровая установка работала в среде, которая несколько более требовательна, чем на некоторых ее целевых рынках.На многих карьерах производственные материалы имеют меньшую твердость, и можно ожидать еще более впечатляющих результатов.

Маттиас Хьерпе, менеджер по продукции Atlas Copco, ответственный за SmartROC CL и его испытания, сказал: «Очень важно, чтобы наши полевые испытания были жесткими. Когда что-то не работает, мы можем учиться и вносить улучшения. Мы действительно довольны, когда получаем такие показатели производительности, несмотря на сложные условия. Приятно осознавать, что полученные здесь результаты могут быть даже лучше для многих наших клиентов.”

После тяжелых рабочих часов в Финляндии новый SmartROC CL показал впечатляющие результаты. Atlas Copco заявила, что ее расход топлива намного ниже первоначальных целей — до 50% ниже, чем у обычных буровых установок DTH, — и новый SmartROC CL также демонстрирует скорость проникновения на 50% больше, чем достижимая с обычными буровыми установками DTH. Средняя скорость проходки, зарегистрированная во время испытаний, достигла более 1 м / мин для бурового долота 165 мм. Даже в суровых условиях, как в Финляндии, SmartROC CL может поддерживать впечатляющую скорость производства при низком расходе топлива.

Hjerpe объяснил, что оптимизация мощности двигателя буровой установки в сочетании с возможностью использовать технологию бурения COPROD компании Atlas Copco для обеспечения высокой глубины проникновения и точности делают буровую установку выгодной.

Он добавил: «Многие из наших заказчиков в горнодобывающей промышленности, которые используют метод бурения с погружным пневмоударником в Австралии, Южной Африке, Латинской Америке, Скандинавии и других регионах, теперь могут снизить свои счета за топливо и одновременно повысить свою производительность. Поскольку текущая экономия может быть тяжелой для горняков, эффективная буровая установка с низким расходом топлива, такая как SmartROC CL, наверняка поможет.”

Буровые установки Атлас Копко | Доступные буровые установки | Подержанные буровые установки

Atlas Copco занимается разработкой инновационного оборудования и беспрецедентной производительности буровых установок с 1873 года. Благодаря своим впечатляющим возможностям разработки буровые установки Atlas Copco считаются одними из лучших по эффективности и возможностям в современной буровой отрасли.

Буровые установки Atlas Copco полностью способны удовлетворить широкий спектр потребностей в бурении благодаря разнообразному ассортименту бурового оборудования.Каждая буровая установка Atlas Copco служит уникальной цели и специально разработана таким образом, чтобы превосходить потребности каждой области бурения.

Сфера компетенции буровой установки Атлас Копко:

  • Установки нефтяные и газовые
    • Разработанные для быстрой настройки и высокой мобильности, буровые установки Atlas Copco для нефтегазовой отрасли превосходят все другие по производительности и эффективности благодаря отличным системам подачи и манипуляции с трубами.

  • Геотехнические буровые установки
    • Основываясь на опыте и знаниях, полученных при подземном и наземном бурении, эти буровые установки Atlas Copco разработаны с учетом любых требований геотехнического бурения.

  • Установки для бурения с поверхности
    • Используемые в основном для бурения взрывных скважин, разработки карьеров и открытых горных работ, эти буровые установки Atlas Copco предлагают самый широкий ассортимент буровых установок, доступных на сегодняшнем рынке.

  • Установки для бурения скважин на воду
    • Эти буровые установки Atlas Copco, спроектированные в первую очередь для применений, требующих вращательного движения по воздуху или буровому раствору, доступны в легких и тяжелых вариантах и ​​могут устанавливаться на тележке или грузовике. Буровая установка
    • водяной скважины ТХ60

  • Разведочные буровые установки
    • Эти буровые установки Atlas Copco предназначены для разведки и разведки грунта, а также определения рудных тел и оценки запасов.

Буровые установки Atlas Copco считаются одними из лучших благодаря разнообразным возможностям оснастки, а также надежности. Постоянно расширяя границы бурения, буровые установки Atlas Copco будут и дальше обеспечивать промышленность производительностью и стабильностью, которых от них ждут.

Буровая установка Atlas Copco SmartROC CL повышает топливную экономичность на 45%

Новая сверхэкономичная буровая установка Atlas Copco, SmartROC CL, стала одной из звездных достопримечательностей на выставке MINExpo 2016, где она была впервые представлена ​​широкой публике. его официальный запуск в мире в ноябре.

Для тысяч горняков по всему миру, которые используют технологию бурения методом Down-The-Hole, новая установка, безусловно, будет рассматриваться как важный шаг вперед. Конструкторам удалось не только снизить расход топлива на 45%, в среднем до 35 л / ч с использованием бурового долота 165 мм, они также увеличили достижимую скорость проходки на 50% по сравнению с обычными станками DTH, которые используются в настоящее время.

Как это делает SmartROC CL?

  • Мощность двигателя, необходимая для выполнения различных функций и операций, теперь можно контролировать и оптимизировать способом, который ранее был невозможен, тем самым сводя к минимуму общее количество потребляемого дизельного топлива.
  • Конструкция бурильной колонны COPROD, которая в сочетании с выбором надежных и мощных перфораторов мощностью до 50 кВт обеспечивает высокую скорость проходки, которая обычно достигается только при бурении с перфоратором, вместе с превосходным качеством отверстий, которое достигается с помощью Down -Сверление отверстий (DTH).

Кроме того, этот пакет включает ряд автоматических функций, позволяющих сэкономить время, включая автоматическое перемещение штанг (RHS), систему навигации в скважине (HNS) и возможность дистанционного управления буровой установкой с помощью системы BenchREMOTE компании Atlas Copco.В сочетании с Surface Manager, программным обеспечением Atlas Copco для управления бурением, эта установка будет непревзойденной в горнодобывающей промышленности.

Маттиас Хьерпе, менеджер по продукции, говорит: «Многие из наших клиентов, например, в Австралии, Южной Африке, Латинской Америке и Скандинавии, которые используют метод бурения с погружным пневмоударником, теперь имеют прекрасную возможность сократить свои счета за топливо и повысить свою производительность. в то же время. Это выигрышная комбинация «.

Когда первые новые буровые установки будут отгружены для поставки в первом квартале 2017 года, австралийские горняки будут первыми в очереди.Том Росс, менеджер по бизнес-направлениям, Atlas Copco Australia, говорит: «Спрос на новый SmartROC CL здесь уже очень высок, и наши клиенты с нетерпением ждут его появления — и того, чтобы стать первыми владельцами в мире».

То же самое относится и к Латинской Америке, и особенно к Чили, где Видал Мартин, бизнес-менеджер Atlas Copco Chilena, убежден, что буровая установка будет особенно оценена, поскольку она доказала свою эффективность на больших высотах.

В то время, когда горняки сталкиваются с очень тяжелыми экономическими условиями, очевидно, что стоит изучить буровую установку, которая может существенно снизить эксплуатационные расходы и повысить производительность.

В основном предназначенный для открытых горных работ и выборочной добычи, SmartROC CL работает в диапазоне диаметров ствола от 115 мм (4 1/2 дюйма) до 216 мм (8 1/2 дюйма). Он поставляется с выбором мощных перфораторов COPROD и максимальной глубиной скважины 42,5 м.

Кроме того, SmartROC CL поставляется с двигателем CAT C13, развивающим 328 кВт (440 л.с.) при 2000 об / мин, доступным в версиях Tier 3 и Tier 4 Final.

Бурение твердых пород с помощью буровых установок Atlas Copco SmartROC в западной Норвегии

385 Станки Atlas Copco SmartROC T45 доказали свою ценность в качестве буровых станков премиум-класса в потрясающих западных норвежских фьордах.Андреас Хой Кнудсен из Nyhetstjenester AS сообщает в сопровождении фотографа Оле Хенрика Калвикнеса

Грохочущий гром прорезает тихий фьорд, приближаясь к Елсе, небольшому живописному поселку, цепляющемуся за береговую линию в Рюфилке, западная Норвегия.

Грузовые корабли, бороздящие темную гладь фьорда, выглядят миниатюрными моделями на фоне гигантских лесных массивов. Эти горы скрывают огромное количество гранодиорита, разновидность гранита, добываемая миллионами тонн из большого открытого карьера.Это требует больших усилий, но это благо для сообщества.

«Как землевладелец, вам заплатят всего десять центов за тонну камня, но вы все равно получите миллионы», — говорит Гейр Натланд, генеральный директор и владелец Natland Graveservice. «Наша работа — пробурить каждую динамитную дыру, которая поддерживает расширение этого карьера».

Natland Graveservice — это местное предприятие, базирующееся в Елсе, в котором работает 20 сотрудников. Компания владеет тремя буровыми установками Atlas Copco SmartROC T45 и одним Atlas Copco SmartROC T40, а также экскаваторами, самосвалами и грузовиками.

Его основное назначение — открытый карьер Mibau Stema Group по добыче гранодиорита для строительства.

«Я эксплуатирую SmartROC T45 на этом месте уже два месяца», — говорит Мортен Натланд, сын начальника и опытный оператор буровой установки.

Буровая установка с фиксированной стрелой, оснащенная 4-дюймовым буровым долотом, имеет компьютерный экран в кабине, который регистрирует каждую скважину, ее положение, глубину и угол. Несмотря на то, что функция автоматического сверления выполняет большинство задач во время бурения, оператор должен держать глаза и уши открытыми.

«Вы должны прислушиваться к звуку молотка, чтобы знать, как долото проходит сквозь скалу», — говорит Натланд.

Начав с экскаватора и грузовика в 1989 году, Гейр Натланд построил собственный бизнес, продолжая упорный труд. Рытье каждого участка и рва было важно, и вскоре односельчане полностью доверились ему. Первый экскаватор разросся до девяти. К машинному парку добавились самосвалы и другие грузовики, и начали прибывать буровые установки, так как гранодиоритный карьер потребовал услуг Natland.Были наняты рабочие, как квалифицированные, так и стажеры, и компания Natland Graveservice стала важным местным подрядчиком.

«Мне нравится выполнять качественную работу каждый день, и я ожидаю того же от своих поставщиков. Когда нужно, я убеждаюсь, что все делают, не ошибаюсь », — говорит Натланд.

Mibau Stema Group, один из крупнейших поставщиков заполнителей в Северной Европе, управляет гигантским карьерным заводом в Елсе, где международный оператор предлагает производство, логистику и продажи.

Natland Graveservice со своими буровыми установками SmartROC T45 и SmartROC T40 пробуривает до 100 скважин в день на каменных породах и уступах. Камни перевозятся большими самосвалами на камнедробильный завод, а затем гравий нестандартного размера загружается на собственные грузовые суда Mibau Stema Group для доставки клиентам.

«Эта яма обеспечит работой грядущие поколения», — говорит Натланд, стоя на смотровой площадке на полке высоко над дном карьера, что на 55 м ниже уровня моря.

«У них есть разрешение копать 110 метров, так что нам предстоит долгая работа».

Буровые установки SmartROC T45 превратили Natland Graveservice в высокотехнологичную буровую компанию. Каждое утро оператор записывает свой план бурения на карту памяти, и после передачи координат в компьютер буровой установки оператор может запускать различные автоматические процедуры бурения, чтобы устроиться на комфортный рабочий день. В кабине имеется кондиционер, низкий уровень шума, эргономичное кресло и два многофункциональных джойстика.

TRAXCO Атлас Копко


TRAXCO предлагает: горнодобывающая промышленность весь модельный ряд Atlas Copco продукты и запчасти

БУРОВАЯ УСТАНОВКА СВЕРЛА

  • Кабель болтовые установки
  • Установки разведочного бурения
  • Лицо буровые установки
  • Установки геотехнические буровые
  • Длинное отверстие буровые установки
  • Нефть и Газовая буровая установка
  • Станки сверлильные
  • Рок болтовые установки
  • Рок сверла
  • Поворотный установка бурения взрывных скважин
  • Масштабирование буровые установки
  • Поверхность буровые установки
  • Вода Установки бурения скважин




ИНСТРУМЕНТЫ СВЕРЛИ

  • Кожух Системы продвижения

  • Вниз в дыру буровой инструмент

  • Разведочное ядро буровой инструмент

  • Геотехнический инструменты для колонкового бурения

  • Шлифовка оборудование

  • По горизонтали инструмент для направленного бурения

  • Raiseboring инструменты

  • Обеспечить регресс циркуляционный буровой инструмент

  • Вращательное бурение инструменты

  • Верхний молоток буровой инструмент

Последняя буровая установка может быть самой эффективной на сегодняшний день: Atlas Copco

Изображение: Atlas Copco

Производитель горного оборудования Atlas Copco считает, что новый SmartROC CL может быть самой эффективной буровой установкой из когда-либо созданных для добычи полезных ископаемых в Австралии. компании с потенциалом снижения затрат и повышения производительности.

Несмотря на высокие цели и ожидания компании в отношении буровой установки, в Atlas Copco заявили, что испытания показали, что SmartROC CL «станет буровой установкой с впечатляющими качествами».

Atlas Copco недавно отправила SmartROC CL в восточную Финляндию для тщательных испытаний в тяжелых условиях, как с точки зрения рабочей среды, так и условий бурения.

Испытательный полигон находится в крупнейшем в Северном полушарии источнике апатита, минерала, который, по данным компании, имеет рейтинг пять из 10 по шкале твердости Мооса.

Маттиас Хьерпе, менеджер по продукции Atlas Copco по SmartROC CL и его испытаниям, сказал, что очень важно, чтобы полевые испытания были жесткими.

«Когда что-то не работает, мы можем учиться и вносить улучшения. Мы действительно довольны, когда получаем такие показатели производительности, несмотря на сложные условия.

«Приятно осознавать, что полученные здесь результаты могут быть даже лучше для многих наших клиентов».

После тяжелой осени, проведенной в Финляндии, SmartROC CL показал впечатляющие результаты, продолжил Atlas Copco.

Расход топлива был ниже первоначального целевого показателя, и SmartROC CL также продемонстрировал скорость проникновения на 50 процентов выше, чем ранее достижимая с обычными буровыми установками DTH.

Средняя скорость проходки, зарегистрированная во время испытаний, составила более одного метра в минуту с помощью бурового долота 165 мм.

Даже в суровых условиях, как в Финляндии, SmartROC CL сохранял впечатляющую скорость производства при низком расходе топлива, добавляет Atlas Copco.

Hjerpe сказал, что оптимизация мощности двигателя буровой установки в сочетании с возможностью использовать технологию бурения COPROD компании Atlas Copco для обеспечения высокой глубины проникновения и точности сделали эту установку выгодной.

«Многие из наших заказчиков в горнодобывающей промышленности, которые используют метод бурения с погружным пневмоударником в Австралии, Южной Африке, Латинской Америке, Скандинавии и других регионах, теперь могут снизить свои счета за топливо и одновременно повысить производительность», — говорит Хьерпе.

«Поскольку текущая экономия может быть тяжелой для горняков, эффективная буровая установка с низким расходом топлива, такая как SmartROC CL, наверняка поможет».

Atlas Copco ранее заявляла, что новые установки будут отгружены по всему миру в текущем квартале, а австралийские горняки первыми получат продукт.

Новый защитный кожух для сверления с поверхности от Atlas Copco

Автор: Matrix, 14 ноября 2014 г.,

Atlas Copco представила новый защитный кожух для своих буровых установок, обеспечивающий дополнительную защиту операторов от движущихся частей. Компания заявила: «Риск работы рядом с движущимися частями на любой машине очевиден, и большинство операторов во всем мире обязаны соблюдать строгие правила техники безопасности. Однако, несмотря на это, аварии все же происходят.Для Atlas Copco безопасность является приоритетным вопросом, и компания стремится обеспечить максимальную безопасность своей продукции. В соответствии с этой политикой компания теперь предприняла шаги для обеспечения дополнительной защиты бурильщиков, установив защитное ограждение для своих буровых установок. Эта концепция направлена ​​на устранение потенциального риска слишком близкого приближения к вращающейся буровой штанге во время работы буровой установки ».

Тонкий защитный кожух не ухудшает видимость и не мешает ни бурению, ни работе буровой установки.Это также не является помехой для обслуживания, так как его легко открыть с помощью стандартного гаечного ключа. Кроме того, нижняя часть ограждения изготовлена ​​из резины, что обеспечивает гибкость при бурении в различных положениях и в сложных породах. На буровых установках, которые могут использоваться для бурения отверстий под носок, ограждение включает удлинитель на одной стороне стрелы для дополнительной защиты оператора, когда стрела находится в горизонтальном положении. Параллельно с этим были усилены стреловые системы буровых установок, чтобы выдержать дополнительный вес ограждения.

Разработанный в соответствии с новым стандартом ЕС, EN 16228, защитный кожух будет доступен на буровых станках Atlas Copco, которые продаются в пострадавшие страны и которые планируется поставить после 30 ноября. Наземное и геологоразведочное бурение является подразделением Atlas Бизнес-направление Copco в области горнодобывающей и горной техники. Она разрабатывает, производит и продает оборудование для горного и геологоразведочного бурения для различных применений в гражданском и инженерно-геологическом строительстве, в карьерах, открытых и подземных рудниках по всему миру.Сильная ориентация Atlas Copco на инновационный дизайн продукции и системы сервисной поддержки дает дополнительную ценность для клиентов. Основные производственные центры находятся в Швеции, Италии, Австрии, Индии, Японии и Китае. Штаб дивизиона находится в Мярста, Швеция.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *