Бетономешалка с рукавом: Заказать: Бетономешалка с рукавом с доставкой бетона

Бетоновоз с рукавом и транспортерной лентой: высота, объем миксера

Бетоновоз является важным видом строительной техники, которая позволяет транспортировать бетон к строящимся объектам. Без этих машин немыслим ряд отраслей современного строительства. Поэтому в данной статье мы подробней рассмотрим, что представляют собой современные автобетономешалки, их виды и особенности.

Автобетоносмеситель

Особенности техники

Современные автобетономешалки представляют собой грузовые автомобили, оборудованные вращающимся миксером для бетона. Это позволяет машинам не только доставлять материал к объекту, но и изготавливать его в процессе транспортировки. Благодаря тому, что раствор все время находится в движении, за счет вращения барабана, он не схватывается, что позволяет осуществлять транспортировку материала на длительные расстояния.

Надо сказать, что история возникновения этой строительной техники уходит еще в начало прошлого века, однако, широкое распространение в нашей стране данная техника получила в послевоенное время. Конечно, с тех пор прошло много времени, и конструкция машин была существенно усовершенствована.

В результате, современные бетоновозы — миксеры обладают рядом дополнительных функций. Кроме того, они могут быть оснащены приспособлением для обогрева смеси и термоизоляцией, что позволяет бетону не замерзать при низких температурах.

Таким образом, можно выделить три основных предназначения данного типа техники:

• Изготовление бетонных смесей из сухих компонентов в процессе транспортировки от специальной установки к строительному объекту.
• Приготовление раствора на строительной площадке.
• Перевозка бетонного раствора с периодическим перемешиванием к месту строительства.

Обратите внимание! Современные автобетономиксеры могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -20 до +40 градусов по Цельсию.

На фото — заливка бетона

Достоинства

Использование в строительстве данного вида техники обладает рядом преимуществ, среди которых можно выделить:

Универсальность	Автобетоновоз может обеспечить бетоном как небольшое частное строительство, так и крупный многоэтажный объект.
Мобильность	Как уже было сказано выше, основным достоинством данных машин является возможность транспортировки бетона на дальние расстояния. Полностью загруженный автомобиль может передвигаться со скоростью около 60 км/ч. Причем, в процессе перевозки материал не подвержен воздействию окружающей среды.
Скорость приготовления бетона	Машина позволяет за короткое время приготовить раствор на строительной площадке.
Удобство выгрузки	Бетоновоз с рукавом может не только доставить раствор, но и выполнить его заливку в опалубку.
Экономичность	Так как приготовление раствора происходит в процессе доставки, его цена получается более низкой, чем при изготовлении на стационарном оборудовании в заводских условиях.

Бетоновоз с транспортерной лентой с гидромеханическим приводом

Совет! Если невозможно обеспечить подъезд техники к месту заливки, используют специальный насос для доставки бетона с гибкими шлангами.

Виды автобетономешалок

Автобетоносмесители бывают разных видов, так как предназначены для разных строительных работ.

В основном их различия заключаются в следующих моментах:

• В расположении смесительного контейнера и направлении разгрузки раствора. Разгрузка может осуществляться назад либо вперед. В первом случае инструкция по эксплуатации бетоносмесителя требует участие оператора при разгрузке.

Если разгрузка бетона осуществляется назад, то водитель может управлять этой операцией своими руками.

• В типе привода бетоносмесителя. Он может быть механическим, гидравлическим или гидромеханическим. Наибольшей популярностью в последнее время пользуются бетоносмесители с гидромеханической передачей, которая позволяет регулировать частоту вращения барабана.

Четырехосная модель с насосом и миксером

• Еще одно важное различие автобетоносмесителей – это объем миксера бетоновоза, который находится в пределах от 1,5 до 12 кубических метров. Для небольшого частного строительства достаточно маленького бетономиксера на несколько кубов.

Если же объект крупный, то используют автобетономешалку с объемом барабана 9-12 кубических метров. В некоторых случаях для доставки и приготовления раствора используют несколько машин одновременно.

Бетономешалка-полуприцеп

• Также отличие заключается в типе шасси. Миксер может быть установлен на платформе грузового автомобиля, либо выполнен в виде полуприцепа. Следует отметить, что от объема цистерны зависит количество осей шасси, так для миксеров большого объема используют трехосные или даже четырехосные шасси.

Обратите внимание! Чем больше объем цистерны, тем больше высота бетоновоза. На этот параметр следует обратить внимание, если подъезд к объекту ограничен по высоте какими-либо препятствиями.

Объем бетоновоза – 9 метров кубических

Устройство автобетономешалок

Устройство миксера

На автомобилях используют гравитационные реверсные бетоносмесители с барабаном, выполненным в форме груши. Барабан обязательно имеет наклон к горизонтальной плоскости под углом 10-15 градусов.

Устройство миксера

Внутри емкости имеются винтообразные лопасти. При вращении барабана в одну сторону, они обеспечивают перемешивание раствора, а при вращении в другую сторону – осуществляется полная выгрузка раствора.

Следует отметить, что современные автобетоносмесители оборудованы системой водоснабжения, которая позволят промывать барабан от оставшейся смеси. Также они могут обладать такими функциями, как взвешивание и дозирование. Это позволяет приготовить качественный бетон с теми или иными техническими характеристиками.

Бетономиксер на базе автомобиля «КамАз»

Платформа

В качестве платформ обычно используют серийные грузовые автомобили. Среди отечественных техники, наибольшей популярностью пользуются автомобили «КАМАЗ». Причем, они получили широкое распространение не только в странах СНГ, но и за их пределами.

Также зачастую в качестве платформ для бетоносмесителей используют автомобили «КрАз» и «МАЗ». Среди зарубежных марок пользуются большой популярностью техника «Iveco», «MAN», «Scania» и др.

Вывод

Бетоновоз, по сути, является альтернативой громоздким стационарным установкам для приготовления бетона, но в отличие от них, он обладает мобильностью. Кроме того, большое разнообразие видов автобетоносмесителей, позволяет им обеспечивать бетоном практически любые типы строительных объектов. В результате, эти машины являются одним из наиболее распространенных видов строительной техники (узнайте здесь, как залить бетонный пол самостоятельно).

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Аренда миксера с бетононасосом. Доставка бетона миксером с бетононасосом

Уникальный вид строительной техники — комбинированная машина, которая объединила в себе 2 функции — бетономиксера объемом 8 м. куб и автобетононасоса со стрелой 25 м.

Внешне этот агрегат выглядит, как обычный автобетоносмеситель со стрелой – на одной платформе размещена бетономешалка с бетононасосом.

Общее описание

Агрегат транспортирует и перемешивает бетон, как обычный бетономиксер, а на строительной площадке подает и распределяет смесь в опалубку, как автобетононасос.

Применение миксера-бетононасоса дает ряд преимуществ:

• Заливка бетона происходит в среднем в 2 раза быстрее, чем при работе бетоносмесителя и автобетононасоса по отдельности, так как новый миксер-автобетононасос сам привозит бетон на объект и тут же закачивает его в опалубку. Качество материала при этом только выигрывает.
• Аренда миксера-автобетононасоса обходится приблизительно на 10% дешевле, чем услуги бетономиксера и бетононасоса по отдельности.
• Для установки миксера-автобетононасоса надо в 2 раза меньше пространства, чем при работе двух машин по отдельности. Агрегат легко размещается на площадке, необходимой для работы обычного миксера.
• В 2 раза меньше организационных забот, поскольку нет необходимости тратить время на аренду машин у разных подрядчиков и координацию их действий

Технические характеристики

• Производительность (техническая мощность) — до 120 м. куб в час. Фактическая производительность может отличаться от технической мощности, так как зависит от множества факторов: своевременности подачи бетона на площадку, качества материала и др.
• Расстояние подачи бетона: по вертикали — 25 м, по горизонтали — возможно присоединение дополнительной трассы (бетоноводов)
• Размеры площадки для размещения машины — 5×10 м

Планируете заливку? Хотите узнать больше?

Позвоните нам по телефону +375 29 150 44 44 или оставьте заявку на аренду автобетоносмесителя с бетононасосом.

Бетоновоз с рукавом и транспортерной лентой: высота, объем миксера

Виды бетоносмесителей

Различаются по следующим признакам:

• принцип работы;
• тип устройства;
• технические характеристики (мощность, напряжение питания, объем бетономешалок).

По принципу действия бывают гравитационными и принудительными. Первый тип оборудования можно использовать для замешивания любых типов составов (тяжелых, жидких). Главное отличие гравитационной бетономешалки – во время работы вращается бак с раствором. Чтобы смесь тщательно перемешивалась, внутри к стенкам барабана прикреплены лопасти, также благодаря им она не прилипает к емкости.

Выпускаются с разным объемом бака. Модель можно подобрать как для дачи, так и для строительства многоэтажного дома. Загружаются компоненты в емкость вручную или автоматически с помощью скипа.

Преимущества гравитационного бетоносмесителя:

• Возможность быстрого и простого способа разгрузки готовой смеси. Барабан опрокидывается, и раствор выливается. Также благодаря этой функции бак легко и удобно отмывать.
• Во время работы не вызывает перегрузки электрической сети, а также потребляет мало энергии.
• Оснащен колесиками и имеет небольшой вес, поэтому его можно легко перемещать по всей территории стройплощадки.
• Разнообразный модельный ряд.
• При замешивании издает мало шума.

Не рекомендуется приобретать гравитационные виды, если необходимо изготовить большое количество очень вязкого раствора, так как он будет прилипать к стенкам и создавать значительную нагрузку на устройство, из-за чего могут возникнуть поломки.

В принудительных агрегатах замешивание осуществляется по-другому принципу. Барабан во время работы не двигается. Перемешивание происходит за счет вращения лопастей внутри бака. Они при этом могут быть расположены либо вертикально, либо горизонтально. Есть возможность регулировать скорость перемешивания. Если нужно приготовить сильно вязкую смесь, то включается низкий скоростной режим. В случае необходимости его можно увеличить.

К недостаткам относят сложность ремонта и разгрузки готового состава. Его придется самостоятельно вычерпывать из емкости, так как у многих моделей не предусмотрено дополнительных функций для слива. Если перемешивание происходит с помощью горизонтального вала, то нельзя приготовить смесь с наполнителем крупнее 4 см. Для работ на даче или ремонта частного дома чаще всего приобретают электрические бытовые бетономешалки гравитационного типа.

Также различаются по типу устройства – непрерывные и периодические. Для частного строительства обычно подбираются модели второго вида. Периодические можно остановить в любой момент. Непрерывные более сложные, для работы с ними необходимо иметь опыт. Их выбирают для промышленного производства.

Гравитационные бетономешалки в свою очередь делятся на 2 вида: венечные и редукторные. Наиболее распространенными является устройства первого типа. Их можно быстро и просто отремонтировать в случае поломки, благодаря несложному механизму

При выборе этого типа особое внимание следует уделить материалу, из которого выполнено зубчатое колесо. Изготавливается оно из пластика, стали или чугуна

Лучше всего приобретать чугунные, так как они имеют наиболее продолжительный срок эксплуатации.

Второй тип гравитационных смесителей – редукторные, являются долговечными и прочными. Но они имеют высокую стоимость, и в случае поломки починить такое оборудование самостоятельно практически невозможно.

На какое расстояние можно перевозить бетонный раствор, не опасаясь за потерю его качества (расслоение, затвердевание и пр.)?

Правильнее говорить не о расстоянии, а о времени доставки, т. к. даже на коротком маршруте транспортное средство может надолго застрять в пробке. По ГОСТ 7473–94 (правда, устаревшему, официально не действующему) допускалась продолжительность транспортировки бетонных смесей разных сортов (но с многочисленными оговорками: при температурах воздуха 20–30 °С, температуре смеси 18–20 °С, средних скоростях движения в зависимости от дорожного покрытия 15–30 км/ч) – в АБС до 210 минут, а в самосвалах более чем в три раза меньше – до 60 мин. При изменении температуры смеси или окружающей среды максимально допустимую продолжительность транспортировки определяют опытным путем. При температуре воздуха от 6 до 20 °С и от –5 до +5 °С время транспортировки бетонных смесей может быть увеличено на 10 и 25% соответственно. Заметим, что в России максимальная скорость движения АБС в технологическом режиме составляет не более 60 км/ч, за рубежом – до 90 км/ч.

По ныне действующему ГОСТ 7473–2010 «Максимальная продолжительность транспортировки бетонной смеси не должна быть более времени сохраняемости ее свойств, указанных в договоре на поставку. Время «сохраняемости свойств» определяется опытным путем». Срок годности бетонного раствора – задача со многими неизвестными, т. к. зависит от ряда факторов: температуры воздуха, водоцементного отношения (В/Ц), типа пластификатора, типа противоморозной добавки и прочих добавок, которых известно около 80 типов, даже от скорости вращения барабана АБС. Однако европейская техника, предназначенная для работы с таким скоропортящимся продуктом, как бетонная смесь, а также большинство отечественных моделей способны работать в широком диапазоне температур (от –35 до +45 °С), что позволяет эксплуатировать автобетономешалки в условиях продолжительных морозных зим и жаркого лета нашей страны.

Летом в жару бетон начинает схватываться очень быстро. Зимой в сильный холод в помещениях бетон может затвердевать до 5 часов. И то и другое плохо, качество бетона страдает в обоих случаях. Но приблизительно можно ориентироваться на время от 40 минут и до двух часов от начала транспортировки, с разгрузкой и до укладки бетона на место. В практике считается, что бетон, «проживший» 2,5 ч, уже непригоден для укладки, впрочем, с этим мнением согласны не все специалисты. А опыт с первым же миксером позволит уточнить это значение для конкретных условий, существующих на строительном объекте в данный момент.

Впрочем, можно рассмотреть вариант с добавлением присадок-замедлителей схватывания и затвердения раствора, а также пластификаторов – но насколько они увеличат стоимость бетона? Теоретически можно привозить сухую бетонную смесь из цемента, песка и щебня, срок ее годности не ограничен при постоянном перемешивании во время движения АБС, и если на объекте имеется вода удовлетворительного качества и дозатор воды, замешивать/ приготавливать раствор прямо на объекте или на подъезде к объекту – в миксере, используя воду и добавки (пластификатор или противоморозную добавку) из бака автомобиля. Выхлопная труба автомобиля проходит через бак, и теплом выхлопных газов вода в баке обогревается, чтобы предотвратить замерзание.

Однако специалисты отмечают ряд серьезных недостатков такого способа доставки. Во-первых, завод никак не сможет проконтролировать качество получившейся в итоге смеси, а значит, и отвечать за качество, ведь лаборатория ОТК находится на заводе. И самое главное: как правило, при движении за миксером, загруженным сухой смесью, тянется шлейф цементно-песчаной пыли. ГИБДД выписывает за это немалые штрафы.

Передвижные автомиксеры

Отдельно стоит рассмотреть большие промышленные миксеры, выполненные на автомобильной базе.

Это мощные, производительные установки, широко использующиеся в строительстве. Они позволяют выполнять не только приготовление и заливку раствора, но и способны транспортировать его на значительные расстояния.

Конструкция агрегата

Основные рабочие составные части те же, что и у более скромных ручных моделей:

• растворная емкость;
• шнек-смеситель.

Растворная емкость представляет собой большой, вращающийся барабан и расположенный внутри рабочий элемент-смеситель. Он работает по принципу архимедова винта. При загрузке компонентов или готового раствора барабан вращается, проталкивая содержимое вглубь емкости. При разгрузке, вращение происходит в противоположную сторону, и винт выгружает бетонный раствор.

Транспортировка раствора

Прием, а также выгрузка готового бетона из передвижного миксера и подача его непосредственно к месту заливки осуществляется с помощью бетононасоса или выгрузкой в наклонные желоба, собранные из подручных материалов.

Применение бетононасоса позволяет осуществить транспортировку раствора по горизонтали на расстояния большие, чем при использовании самотечного способа и желобов. Кроме того, бетононасос способен создать избыточное давление для передачи раствора на некоторую высоту. Это особенно актуально при выполнении малоэтажного строительства.

Строительный миксер для бетона, выполненный на базе автомобиля, позволяет осуществлять транспортировку готового раствора от производителя непосредственно на место строительства. Возможность вращения барабана в процессе движения обеспечивает сохранение текучести бетона в течение длительного времени.

При значительных расстояниях возможен вариант, когда на производстве в миксер загружают все нужные компоненты (цемент, щебень, песок и воду), а само перемешивание идет в процессе движения к пункту назначения.

Нюансы при доставке бетона миксерами

Рассчитав объем заливаемого бетона и зная, сколько кубов бетона в миксере камаза нанятой вами компании производителе материала вы просто и быстро рассчитаете количество рейсов. Однако надо учитывать факт недобросовестности некоторых поставщиков выражающейся в нарушениях правил ухода за техникой. Так если внутренняя поверхность барабана смесителя не промывается после слива груза, оставшийся на его стенках бетон застывает и существенно снижает количество «годного» материала последующих поставок.

Проверить добросовестность компании можно двумя способами. Первый способ – лично выехать на производственную площадку и посмотреть, как происходит (или не происходит) промывка барабанов и загрузка материала. Второй способ – рассчитать количество доставленного бетона по следующей простой технологии:

• Примерный расчет по весу бетона. Согласно правил торговли, перед загрузкой материала должно проводиться «затаривание» (взвешивание) машины. После загрузки машина взвешивается еще раз, а количество загруженного материала указывается в накладной на груз. Зная вес материала можно высчитать его объем. Для этого массу раствора в килограммах (из накладной) делят на ориентировочную плотность бетона в кг/м3: 1800-2400 кг/м3 – тяжелый бетон; 500-800 кг/м3 легкий бетон, 500 кг/м3 пено- и сверхлегкий бетон;
• По времени выгрузки. В среднем 1 м3 бетона выгружается в течение 10 минут. Поэтому можно стать возле машины, засечь время выгрузки машины в минутах и разделив полученную цифру на 10 определить сколько кубов материала вам привезли (или не привезли).

При этом оба способа проверки добросовестности компании можно реализовать одновременно, независимо друг от друга. Подобная проверка особенно актуальна, если вы покупаете значительное количество строительного материала – несколько или несколько десятков рейсов КАМАЗА.

Также можно поинтересоваться есть ли у компании система GPS-слежения за передвижением автомобилей. Как правило, добросовестные компании имеют такую систему, чем полностью исключают частичную выгрузку (воровство) материала водителем на пути к заказчику.

Виды миксеров

Существует два варианта устройств для приготовления: принудительного и непрерывного действия.

Устройства непрерывного действия применяются на заводах, где приготовляется бетон. Они для нас не представляют интереса.

Автомобильный аппарат

Рассмотрим агрегаты, которые устанавливают на автомобили, их еще называют бетоносмесителями. Он, так же как и все миксеры, состоит из двухкорпусного барабана с лопастями или винтовым шнеком, который установлен на автомобильном шасси.

Схема миксера-автомобиля.

• барабан постоянно вращается за счет непрерывного привода. Винтовой шнек, расположенный в миксере, передвигает материал от края барабана дальше вглубь, тем самым происходит непрерывное его перемешивание;
• мобильный миксер доставит вам материал или другую строительную смесь, не изменяя ее качество. Обычно подобные смеси готовят на заводах, специализирующихся для этих работ, они располагаются от стройки на приличном расстоянии.

Поэтому доставка раствора с помощью бетоносмесителя – очень практичный, удобный и выгодный способ транспортировки.

Как сделать правильный выбор бетономешалки

Перед тем, как определиться с выбором агрегата, нужно рассчитать нужное количество необходимого материала, воспользовавшись такими формулами:

• длина ленты (м) × сечение ленты (м2) = количество бетона нужно ленточного фундамента (м3).
• длина ленты 1(м) × сечение 1 (м2) + длина 2 (м) × сечение 2 (м2) + длина ленты 3 (м) × сечение 3 (м2) = количество бетона для ленточного фундамента с различным сечением (м3).
• длина плиты (м) × ширина плиты (м) × высота плиты (м) = количество бетона для плитного фундамента (м3).
• площадь помещения (м2) × толщина стяжки (м) = расчет пола (м3).

Определение емкости барабана

Безусловно, что для сооружения не очень большого авто — гаража и громоздкого загородного дома с бассейном необходимо различное количество бетона, а значит и бетономешалки потребуется разные. Объем бетона в бетономешалке для различных работ должен составлять (кубов):

• Для маленьких домашних – 0,18, 0,125, 0,165.
• При масштабных строительствах правильнее выбрать – до 0,3.

Для постройки частного здания необходимо точно знать сколько кубов бетона в бетономешалке должно быть для эффективных работ. Эта цифра, приблизительно → 90-150л.

Для качественного замеса и исключения перегрузок, размер готовой смеси должен составлять 2/3 резервуара. Процедура замешивания по более распространенной гравитационной схеме подразумевает косое расположение барабана, и наполнить его до краев невозможно. Объем бетона не должен быть выше 2/3 от общей вместительности — к примеру, для бетономешалки с барабаном в 120 л. он будет составлять, приблизительно → 80 л.:

• Сколько бетона в бетоносмесителе нужно для постройки гаража – до 22 килограмм, вместимость – до 100 л.
• Одноэтажные здания, баня: вместимость бетономешалки – 100-150 л., масса – от 40 килограмм.
• Здания в 2 и 3 этажа: размер – 150-300 л., вес – от 48 килограмм.

Чтобы рассчитать, сколько кубов в бетономешалке, и какого объема должен быть резервуар, количество смеси, нужно брать с резервом приблизительно 10-15%.

Определение мощности двигателя

Такой параметр, как мощность мотора, оказывает влияние на способность агрегата вымешивать крупные либо тяжелые фракции на должном уровне. Главное понять правильное соответствие емкости и силы применяемого мотора. Все «домашние» представители, действующие от сети 220V, снабжаются моторами – до 1кВт. Более мощные агрегаты работают от усилия 380V. Для постоянного замешивания, 12 часов, достаточно – 150-800 Вт. Для производства круглые сутки — более 1000 Вт. Для индивидуального строительства достаточно аппарата мощностью 700V, с размером резервуара 120л.

Частой ошибкой можно указать то, что малоопытный потребитель приобретает модификации с предельно допустимым показателем. В итоге строительство стоит значительно дороже из-за больших энергозатрат.

Конечный выбор установки

Электропривод – питание осуществляется от 220 V, подобные смесители несложны в эксплуатации и могут использоваться в замкнутых помещениях.

ДВС (на дизельном горючем) – от двигателя внутреннего сгорания. Эти установки независимы и не требуют внешнего питания, что дает возможность использовать их, в том числе и в абсолютном отрыве от цивилизации. Горючее стоит дороже электричества, а возникающие выхлопные газы позволяют применять их, только лишь на открытой территории.

Рейтинг бетономешалок

Приведем параметры самых популярных у потребителей моделей, чтобы вы могли сориентироваться по цене, производительности и другим параметрам, по которым оценивается бетономешалка — какой объем выбрать для дома, какой тип привода и т.д.

Модель	Страна-производитель	Объем бетономешалки, м3	Мощность, Вт	Вес, кг	Принцип действия	Цена, руб
REDVERG RD-CM63	Китай	63	220	27	гравитац.	7500
Zitrek B 1510 FK	Венгрия	155	1000	56	гравитац.	16500
Prorab ECM 125	Россия	125	650	62	гравитац.	9300
Denzel B-200	Германия — Россия	200	1000	77	гравитац.	14100
КАЛИБР БСЭ-120	Россия	120	600	53	гравитац.	7300
ПРОФМАШ Б-130P	Россия	130	850	48	гравитац.	17000
ЛЕБЕДЯНЬ РН-200	Россия	200	1500	215	принудит.	59500
Caiman MIX60PLUS	Франция	56	550	30	принудит.	50000

Виды миксеров и их параметры

Миксер «Камаз» — грузовой автомобиль, относящийся к классу спецтехники, который оснащен вращающейся грушевидной емкостью, где перевозится бетонный раствор. По ГОСТу 7473-2010 смесь в процессе перевозки не ощущает воздействия атмосферных осадков, температур окружающей среды, ультрафиолета. Раствор остается однородным, свежим и максимально качественным, подходящим для реализации любых задач.

Чтобы ответить на вопрос о том, сколько бетона в миксере, необходимо точно знать модель техники и марку, характеристики раствора. Наиболее востребованными на рынке сегодня являются модели Камского автомобильного завода, который производит гравитационные реверсивные АБС на основе шасси «КамАЗ» 65115 и 69343, 63963 и 53229-15, и т.д.

Вместимость миксера может варьироваться в пределах от 5 до 12 м3. Наибольшим спросом пользуется техника, емкость которой составляет 9 кубических метров.

Современные автомобильные миксеры для бетона оснащены гидравлическим приводом, который сменил механический способ смешивания. После того, как бетон погружен в миксер, раствор смешивается при помощи барабанов со спиральными лезвиями. Разгружают смесь в направлении назад/вперед при обратном обороте лопастей. Современный автомиксер может осуществлять доставку бетона при температуре от -30 до +40 градусов.

Как готовится бетон для автобетономешалки:

• Все сухие компоненты загружаются в емкость, затворяются водой из автобака, смешиваются в процессе перевозки
• Приготовление смеси на заводе, заливка готового раствора в миксер, доставка

С целью облегчения работ в автомобильных бетономешалках используют: стандартные либо удлиненные желоба до 7 метров, рукава для подачи и трубы, бетононасосы, специальные транспортные ленты с возможностью выгрузки до 14 метров. Также применяется телескопическая стрела, благодаря которой удается увеличить протяженность подачи до 50-60 метров.

Определить, сколько в миксере кубов бетона, можно несколькими способами. Объем раствора в емкости не равняется геометрическому объему самого барабана, а определяется вместимостью/выходом готового раствора. Ведь часть свободного пространства используется для эффективного перемешивания бетона. По ГОСТу, разница равна 4-6 кубическим метрам.

В то же время, емкость миксера представляет собой заводскую техническую характеристику, по которой определяют максимальный уровень загрузки автобетоносмесителя. Заказчик оплачивает объем бетона, который привезен по факту, а не то, сколько кубических метров гипотетически входит в миксер. Так, вместимость миксера бетоновоза «Камаз» с геометрическим объемом в 8 м3 доставляет максимум 5 м3, что обусловлено возможностями шасси и грузоподъемностью авто.

Вопрос о том, сколько кубов «Камаз», актуален для многих. Модельный ряд спецтехники данного производители включает около 20 машин

И каждая из них предполагает определенный объем емкости, размеры дополнительных устройств, функции.

На что обращают внимание при выборе автомиксера:

• Объем барабана – влияет на скорость движения машины, количество смеси, уровень нагрузки на дорожное покрытие.
• Проходимость – особенно если планируется доставка в отдаленные регионы.
• Мощность двигателя – также влияет на скорость и способность перевозить большие объемы раствора.
• Общий вес техники – не все нагруженные миксеры могут везде пройти, особенно если подъезд к строительной площадке затруднен.
• Частота вращения барабана – влияет на эффективность смешивания бетона.

Техническая характеристика

Классифицируются миксеры по следующим основным параметрам.

• Объем прицепа в м³. В зависимости от производителя машины выпускают с различной вместимостью (от 2 до 15 кубов). Самыми ходовыми являются объемы от 5 до 9 м³. Внушительного объема машины популярны на масштабных строительствах, на маленьких площадях таким миксерам трудно развернуться. Например, компании КАМАЗ и МАЗ выпускают машины с объемом от 6 до 10 м³, что очень выгодно, ведь для заливки фундамента незначительной площади потребуется столько раствора, сколько содержит один прицеп КАМАЗа.
• Длина желоба. Шланг, по которому стекает раствор бетона, стандартного размера — от 1,5 до 2 метров. При необходимости сооружается удлиненная конструкция, с ее помощью заливается раствор в различные труднодоступные места.
• Вес загруженной машины. Рассчитать вес полной машины не составит труда, если известны масса автомобиля, масса тонны раствора. Показатель веса важен, когда доставка происходит не по асфальтированной дороге, а по вязкой, болотистой почве.

Сколько кубов бетона в миксере

При втором варианте у многих людей интересует не только стоимость данного строительного материала. Ведь количество кубических метров бетона в миксере – также достаточно важный момент. Во-первых, заказанный материал нужно будет расходовать с максимальной эффективностью. В ином случае так и непригодившийся бетон попросту застынет, то есть, по сути, вы выбрасываете деньги на ветер. Поэтому перед тем, как непосредственно делать заказ, следует тщательно все подсчитать. Помимо этого, зная объем миксера, вы также получите еще одну необходимую вам информацию. Речь идет о количестве ходок, которые сделает один автомобиль при солидных объемах заказа.

Промышленный миксер – это наиболее оптимальный вариант для работ, когда требуется значительное количество бетона. В таком случае готовить смесь на месте зачастую просто нецелесообразно с экономической точки зрения. Именно поэтому многие россияне, что строящие на своих участках, принимают решение как раз в пользу миксера.

Само устройство имеет отдельный привод и установлено на полуприцепе. Соответственно, его вполне можно отсоединить от автомобиля и поставить на строительной площадке в качестве большой бетономешалки. Впрочем, такой вариант применяется довольно редко. Чаще всего миксеры используют для доставки готового бетона непосредственно на место строительство.

Теперь давайте поговорим об их объемах. Один и тот же производитель нередко устанавливает на свои автомобили барабаны разного размера. Используемые сегодня модели миксеров могут перевозить следующие объемы бетона:

• минимальный – 2 кубометра;
• максимальный – 15 кубометров.

Несложно догадаться, что наиболее популярными являются миксеры со средними значениями. Например, на шасси российского КАМАЗа изготовляются бетономешалки вместимостью от 6 до 10 кубических метров. Для домашнего строительства такой объем вполне достаточен. В свою очередь, белорусский МАЗ, в модельном ряде которого также присутствуют бетономешалки, устанавливают на автомобили миксеры объемом от 4 до 9 кубометров. Если вам не нужно слишком много материала, то это наиболее оптимальный вариант. Одними из наиболее вместительных здесь являются немецкие MAN – завод-производитель устанавливает на них миксеры объемом от 8 до 15 кубических метров.

Как уже говорилось выше, перед тем как заказывать материал, необходимо все подсчитать. Дело в том, что зачастую доставка бетона небольшими миксерами (2-3 кубометра) нецелесообразна с экономической точки зрения. Если посмотреть статистику по России, то можно увидеть, что здесь наиболее популярны средние миксеры. Иными словами, чаще всего заказчики останавливают свой выбор на бетономешалках, способных перевозить 5 или 7 кубометров раствора.

Кстати, заказывая миксер, обязательно учитывайте габариты автомобиля и размер рукава, с помощью которого выгружается раствор. Это также очень важные моменты. Все дело в том, что нередко крупногабаритные автомобили просто не могут добраться до точки, где нужно разгрузиться, а длины рукава при этом банально не хватит. Чтобы не переносить потом бетон вручную, причем в очень быстром темпе, обязательно учтите этот фактор

Особо обратите внимание на ограничения по высоте на пути следования миксера

Список источников

• kladembeton.ru
• 1beton.info
• salecement.ru
• os1.ru
• beton-house.com
• betonprosto.ru
• tehno-beton.ru
• stroitel-lab.ru
• o-cemente.info

бетономешалка с рукавом доставка бетона

Купить бетон в Рощино. Бетон доставка: бетон М400 в количестве 15 кубов, с доставкой в Рощино. Нужна стоимость бетона за куб. и расчет стоимости доставки этого бетона.

Купить бетон в Сосново. Бетон доставка: Сколько будет стоить доставка бетона в Сосново 8.м3 бетона марки М250. Какие бетонные заводы находятся в непосредственной близости от Сосново.

Купить бетон в Красном селе. Бетон доставка: Необходимо рассчитать стоимость бетона с доставкой от 6 до 8м3 бетона в красное село. Оплата за бетон будет по безналичному расчету.

Купить бетон в Гатчине. Бетон доставка: Какова стоимость карьерного песка средней зернистости и бетона за куб с бетонного завода? Доставка в Гатчину + 5 км. Нужно доставить 20м3 бетона.

Купить бетон в Волосово. Бетон доставка: Сколько стоит куб бетона с доставкой в Волосово. Надо 22м. куб. бетона марки М250.

Купить бетон во Всеволожске. Бетон доставка: Сколько будет стоить песок карьерный 30 м3 и доставка 20 м3 бетона. Бетон необходим с завода. Доставка во Всеволожск по Дороги Жизни в сторону Романовки. Мне еще надо засыпать овраг, может купить супесь, что это такое.?

Бетон доставка: На объект в Тосно необходимо 70 м3 бетона. Желательно марку бетона не ниже М300. Интересует стоимость бетона и доставки до объекта.

Купить бетон в Луге. Бетон доставка: бетон М400 в количестве 15 кубов, с доставкой в Рощино. Нужна стоимость бетона за куб. и расчет стоимости доставки этого бетона.

Купить бетон в Кировске. Бетон доставка: бетон М400 в количестве 15 кубов, с доставкой в Рощино. Нужна стоимость бетона за куб. и расчет стоимости доставки этого бетона.

Купить бетон в Пушкене. Бетон доставка: Под фундамент дома необходимо несколько машин бетона доставка будет в выходные. Доставку нужно будет разбить на 10 кубов бетона, 13 кубов бетона и 6 кубов бетона. Рассчитайте стоимость бетона и стоимость доставки до объекта в Пушкин.

Купить бетон в Колпино. Бетон доставка: На строительную площадку в Колпино требуется 70 м3 бетона М250. Сколько будет стоить бетон с завода. Пришлите полный прайс лист на все марки бетона.

Купить бетон в Ломоносове. Бетон доставка: Рассчитайте цену за куб бетона М200 с доставкой в Ломоносов и отгрузкой бетона с бетонного завода. Какая скидка будет при заказе от 300 кубов? Возможно ли оплата по безналу с отсрочкой или в кредит.

Купить бетон в Парголове. Бетон доставка: Нужен срочно бетон недорого с бетонного завода с доставкой до объекта в Парголово. Доставить нужно тремя миксерами в каждом будет по 10 кубов бетона. Еще из дополнительного оборудования нужен автобетононасос. Подача бетона будет на расстоянии 25 метров. Дайте коммерческое предложение. Срочно.

Купить бетон в Белоострове. Бетон доставка: Я представитель крупной строительной компании. Занимаемся строительством загородных домов. Нужен постоянный договор на поставку бетона и изготовление бетона по нашей рецептуре бетона. Пришлите коммерческое предложение или договор от ближайшего бетонного завода на поставку бетона в Белоостров.

Купить бетон Кронштадт. Бетон доставка: Нужен бетон гидротехнический В30 (М400) W12 F300 . Сколько стоит бетон, условия доставки В30 гидротехнического бетона до объекта в Кронштадте? Какая стоимость доставки бетона?

Купить бетон в Колтушах. Бетон доставка: С завода в Колтушах нужен бетон B22.5 (M300). Нужна цена за куб бетона. Просчитайте стоимость доставки. Везем бетон в частный сектор приблизительно 20 км от города.

преимущества, виды и выбор оборудования

Строительство– процесс непростой. Все расчеты и нормы должны обязательно выполняться. В этом заключается успех. Главное не только точное, но и своевременное соблюдение технологического процесса. При строительстве возникает необходимость в достаточно большом количестве бетонной смеси. Изготавливать ее самостоятельно, в бетономешалках, не всегда будет правильным решением. Выручит вас этой ситуации специальная техника – миксер для бетона. Он способен производить и доставлять бетон большими партиями.

В чем предназначение и преимущество данных миксеров?

Главная их функция:

• изготовление необходимой смеси в процессе транспортировки;
• доставка уже готовой продукции на стройку;
• упростились методы подачи бетона непосредственно к точке применения, снабжены бетононасосом.

Преимущества:

• Можно заказать доставку бетона в необходимом количестве.
• Возможность использования гравия, цемента для изготовления бетона.
• Сохранность качества и необходимых параметров. Постоянно перемешиваясь во время транспортировки, имея максимальный уровень защиты смеси от перепадов температур и попадания осадков, миксеры способны сохранять свойства раствора.
• Технические преимущества. Подача смеси непосредственно к месту заливки бетононасосом облегчает условия работы на стройке, увеличивает производительность труда.
• Возможность изготовления, перемешивания раствора миксером при транспортировке на объект сокращает сроки строительства.
• Экономия времени, трудозатрат. Дополнительное устройство способствует выполнению новых функций при эксплуатации данного оборудования.

Самостоятельно соблюдать все пропорции и технологию по созданию бетона – занятие нелегкое, затратное и не всегда качественное. Заказывать готовую продукцию у проверенных производителей гораздо выгодней.

Учитывая, что данные смеси готовятся на специализированных заводах, которые находятся далеко от стройки, доставка бетона миксером или при помощи бетоновоза – практична и выгодна. Завод заинтересован выполнить задачу в срок. Миксерам они отводят решающую роль. Миксер бетон подразделяют на несколько видов. Как в любом оборудовании, классификация происходит по ряду признаков.

Вернуться к оглавлению

По источнику тяги

• Автономные, вращение барабана не связано с основным двигателем транспорта. Для передачи усилия от двигателя к барабану используют разные типы передач (наиболее часто лентой). Недостаток данного миксера – большой шум, но хорошее качество работы.
• Совмещенные, вращение устройства зависит от работы машины. При этом меньше шумовых эффектов. Они более экономичны.

Вернуться к оглавлению

По типу нахождения смесительной установки

• задняя разгрузка, в миксере встречается чаще;
• передняя, наиболее предпочтительней для водителя. Находясь в машине, не покидая своего места, он может руководить всем процессом.

Вернуться к оглавлению

По виду привода

• механический, такая машина сегодня, применяется довольно редко;
• гидравлический, распространенный вариант.

Отдельно хочется подчеркнуть автомобильные агрегаты, которые называют бетоносмесителями. Они представляют все тот же двухкорпусный барабан, установленный на автомобильном шасси (чаще используется КамАЗ). Оборудование оснащено непрерывным приводом, обеспечивающим постоянное вращение, насосом, быстрое перемещение раствора.

Вернуться к оглавлению

Строительный миксер и принцип работы

Миксер – это геометрический металлический барабан. Он устанавливается на основе грузового автомобиля. Благодаря отдельной тяге, емкость вращается вокруг оси. Внутри барабана есть винт. Он имеет вид спиральных лезвий. Вращение их в одну сторону перемешивает смесь, в другую – способствует ее выгрузке. Технологическое оборудование монтируется на шасси транспортного средства (КамАЗ, Вольво и другие марки).

Все современные модели миксеров имеют датчики. Случается так, что загрузить автомиксер необходимо в дороге. Поэтому показания датчиков очень важны. Они не допустят перевеса ингредиентов. На сегодняшний день автомиксерам уделяется больше внимания. Постоянно совершенствуясь, автомиксеры стали удобным видом доставки бетона.

Вернуться к оглавлению

Выбор оборудования

От длины рукава будет зависеть разгрузка бетона и качественная доставка.

Большое значение при выборе миксер бетона играют следующие характеристики:

• Вместимость барабана, другими словами, объем смеси, измеряется в куб.м. Он показывает, сколько кубов раствора в барабане производится за один раз. Эта величина лежит в диапазоне 2 – 15 куб.м. Какую выбрать, зависит от объема работ. Она непосредственно влияет на условия и стоимость перевозки груза.
• Большое значение играет рукав. Снабженный рукавом бетоновоз способен быстро и качественно произвести разгрузку в указанное место. Средняя длина его около 200 см, зависит от вместительности барабана. Некоторые бетоновозы имеют дополнительные насадки, способные удлинить его. Почти все модели снабжены бетононасосом. Он необходим, если высота заливки выше фундамента и первого этажа.
• Вес, габариты автобетоновозов необходимо знать обязательно. От их массы зависит, выдержат ли нагрузку дорожное покрытие, плиты на строительной площадке.

Помните, что при выгрузке раствора из бетоносмесителя, его высота может измениться на несколько сантиметров (подняться вверх). Это также надо учитывать при работах с ним. Если миксер или автобетоновоз используется неправильно, то на его стенках засыхает и накапливается бетонный слой. Это приводит к сокращению объема, изготавливаемого бетона.

Чтобы такая проблема не возникала, необходимо после освобождения барабана обязательно промыть его водой. Благодаря насосам, сделать это несложно, главное, чтоб была площадка для слива воды.

Вернуться к оглавлению

Аренда или покупка?

Рынок данного оборудования переполнен. Он представлен, в основном, отечественными производителями («КамАЗ» Россия). Причина – высокие таможенные тарифы. Но при желании можно найти оборудование для перевозки бетона иностранного производства («Самас» Испания, «Лерин» Франция), все зависит от цены.

Данную технику можно не только купить у известных производителей, но и взять в аренду на время в крупных лизинговых компаниях. Как поступать, решать вам. Преимущества и недостатки есть в каждом случае. При покупке у вас будет возможность уменьшить себестоимость бетонных работ, но появятся затраты на обслуживание оборудования. Да еще надо работать так, чтоб техника не простаивала. При аренде затраты на строительство будут больше, но никаких проблем с ремонтом и обслуживанием техники не будет. По потере необходимости применения, возвращается владельцу.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Современная строительная техника помогает добиться выполнение работ высокого качества. Автобетоновозы помогают обеспечить бетоном своевременно весь объект.

Способы и устройства для подачи бетона

Ни одна строительная работа не обходится без использования бетона. Из данного материала возводятся фундаменты, производятся плиты и вспомогательные конструкции, напольная стяжка и многое другое. В процессе строительства используются разные способы подачи бетона. Особенности каждого мы рассмотрим ниже.

Трубопроводная подача

Подача бетона по данной технологии состоит из нескольких шагов:

• цемент выливается из бетономешалки;
• сырье транспортируется к месту бетонирования;
• смесь выгружается с помощью шланга, затем выравнивается.

Шланги для подачи бетона – распространенное явление на стройплощадках. Такой метод очень удобен: смесь можно доставлять горизонтально и вертикально, подавать в труднодоступные места, а сам процесс при этом не прерывается. В нем задействованы разные устройства и установки для подачи бетона: шланг, бетономешалка, насос, транспорт и пр. Высота подачи бетона контролируется миксером, когда смесь проходит через лоток на место бетонирования. Лоток для подачи бетона может быть длиной от 3 до 15 м. Данный метод еще называют подачей бетона рукавом.

Машина для подачи бетона

Бетон можно подавать с помощью спецтранспорта. Самосвалами и бетоносмесителями сырье подается в сухом рассыпчатом виде. Транспорт опрокидывает кузов со стройматериалом в специальный желоб, в котором бетон будет замачиваться и обрабатываться. Далее раствор доставляют на насосную станцию для подачи бетона.

Подача бетона подъемными агрегатами

К подъемным агрегатам относятся башенные и стреловые краны. Это самоходы, подающие смеси в определенном объеме к месту бетонирования, после чего автоматизировано её распределяют по поверхности. Цемент можно перемещать в горизонтальном и вертикальном положении. Бадьи у подъемных механизмов бывают следующими:

• Бесповоротные, подающие раствор только по горизонтали;
• Поворотные. Отличие лишь в том, что данный вид может разгружать смеси в разных направлениях и на разной высоте.

Для горизонтального распределения смеси используются специальные подъемники – ковшевые или контейнерые. С помощью них смесь транспортируется на нужную высоту и распределяется на конкретном этаже.

Подача бетона лентой

В данном случае используется ленточный конвейер.

Это механизм, применяемый в промышленном и жилом строительстве, когда планом предусмотрено точечное распределение бетонной смеси. Конвейеры, оснащенные гладкой лентой длиной 600-1500 см, передвигаются на нужное место и подают жидкий бетон равномерно в конкретную точку. Единственный недостаток данного метода: бетон подвергается воздействию дождя, ветра и других погодных условий.

Методов подачи бетона намного больше, но здесь упомянуты основные. По какому принципу выбирается технология подачи? Данным методом оперирует специалист, определивший интенсивность бетонирования, подвижность смеси, место и стоимость работ. Выбранный метод должен не только оперативно распределять раствор, но и экономить средства заказчика.

Сколько кубов в миксере бетона — сколько бетона в миксере КАМАЗ

Решив построить собственный дом или другие сооружения, человек сталкивается с выбором бетона, от качества которого будет зависеть прочность всей конструкции постройки. Можно заказать уже готовый строительный материал, который доставляют бетоновозами. Но в данном случае клиент не может быть полностью уверен в его качестве. К тому же, неиспользованный вовремя бетон превратится в камень, и его придётся просто выкинуть.

В качестве альтернативы многие предпочитают самостоятельно замешивать бетон при помощи бетономешалки. Этот способ позволяет изготовить бетон необходимого качества и в нужном количестве.

Приобретение собственного бетоносмесителя для возведения одного дома не является целесообразным, поэтому следует прибегнуть к аренде данной техники. Оплата за такие услуги зависит от объёма барабана и времени работы. В стоимость также входит обслуживание техники специалистом компании, предоставляющей данные услуги.

Перед тем, как сделать заказ, необходимо определиться с количеством бетона, необходимого для строительства, знать, сколько в бетономешалке кубов, и какой именно вид миксера выбрать.

Виды миксеров и их параметры

Промышленный миксер представляет собой грузовое авто с установленным на нём грушевидным барабаном, предназначенным для смешивания и транспортировки бетонного раствора. Данный механизм закреплён на полуприцепе и снабжён отдельным приводом. Этот факт позволяет использовать его после отделения от машины и установки на территории строительной площадки.

Сравнивая виды бетономешалок, следует обратить внимание на такие основные параметры:

• объём барабана, выраженный в м3;
• длина рукава;
• вес загруженной техники.

Отечественные компании КАМАЗ и МАЗ предлагают бетономешалки, барабаны которых рассчитаны на 6–10 м3. Данные объёмы больше всего подойдут мелким заказчикам для строительства небольшого здания, потому что чаще всего для заливки фундамента небольшого помещения необходимо именно столько, сколько бетона в миксере КАМАЗа.

К тому же, немаловажно то, что российские автомобили лучше приспособлены к отечественным дорогам, являются более рентабельными, их услуги стоят меньше импортных аналогов, а также в случае поломки отечественные автомобили починить легче, быстрее и дешевле.

Для сравнения, немецкая компания MAN выпускает миксеры на 8–15 м3.

Рукав (жёлоб) по которому стекает бетон, чаще всего имеет стандартный размер от полутора до двух метров. Использование дополнительных удлиняющих конструкций требует отдельной доплаты. Поэтому для экономии средств и более равномерноу распределению раствора можно самостоятельно сделать передвижной жёлоб, позволяющий заливать бетон дозировано в различные места фундамента.

Зная, сколько бетона в миксере КАМАЗа, массу одной тонны раствора и вес самого автомобиля, можно рассчитать общую нагрузку, производимую на дорожное покрытие.

1 м3 бетона весит 2,4 тонны. Бетономешалка на 7 м3 — 12 тонн. Следовательно, общая масса составит 29 тонн. Этот показатель следует учитывать, если автомобиль будет доставлять груз по не асфальтированной или размытой дороге, топкой местности, при наличии небольших мостов или переправ, а также других подобных факторов.

Преимущества заказа бетономешалки

Для доставки бетонной смеси нельзя использовать обычный грузовой транспорт, так как это приводит к застыванию смеси, её расслаиванию, потере влаги и изменению других технических характеристик. А также выяснить, сколько в бетономешалке кубов бетона гораздо легче, чем подсчитать его количество в грузовой машине.

Также к достоинствам миксеров можно отнести:

• доставку раствора в строго определённом количестве с сохранением его качественных характеристик;
• постоянное перемешивание раствора не даёт ему застывать на протяжении долгого времени;
• возможна аренда для самостоятельного приготовления строительной смеси.

Факторы, на которые стоит обратить внимание

Зная количество раствора, необходимого для заливки фундамента, и сколько кубов бетона в миксере, несложно рассчитать нужное количество рейсов. Но здесь надо учитывать тот факт, что в миксерах, которые используются без соблюдения соответствующих правил, бетон может оставаться на стенках и засыхать.

Поэтому вместо заказанного количества, можно получить на одну тонну раствора меньше.

Избежать этого позволят следующие правила:

1. Выбирать более новые и ухоженные машины.
2. Проследить, чтобы после слива раствора, барабан тщательно промыли водой.
3. Засечь время выгрузки бетона и рассчитать его количество, зная, что 1 м3 раствора вытекает в течение 10 минут.

Следуя этим правилам, можно легко просчитать, сколько бетона в миксере КАМАЗа содержится по факту.

ATIKA Запасная часть | Зажимная втулка Ø6×40 DIN1481 для бетоносмесителя A 130 / A 180 | A 130 | Бетономешалка | Атика Запасные части | ALTRAD Onlineshop

Информация о продукте «Запасная часть ATIKA | Зажимная гильза Ø6×40 DIN1481 для бетоносмесителя A 130 / A 180»

ATIKA Запасная часть подходит для следующих моделей:

• ATIKA Concrete Mixer A 130
• ATIKA Бетономешалка A 180
• Бетономешалка ATIKA AKM 130
• Бетономешалка ATIKA B 120
• ATIKA Бетономешалка B 140
• ATIKA Бетономешалка Profi 145 S
• Profi 145 S
• Бетономешалка Profi 145 S
• Бензин
• Бетономешалка ATIKA Формат 150
• Бетономешалка ATIKA EM 125 L
• ATIKA Бетономешалка EM 140 л
• ATIKA Бетономешалка HM 130
• ATIKA 900
• ATIKA Бетономешалка BM 125
• ATIKA C Бетономешалка onBM 130 L
• Бетономешалка ATIKA Бетономешалка BM 140 S
• Бетономешалка ATIKA BM 140
• ATIKA Бетономешалка Comet 130 S
• ATIKA Бетономешалка Comet 9000 0
• A Бетономешалка Comet 9000 0
• A M 130 E
• ATIKA Бетономешалка M 150 E
• ATIKA Бетономешалка M 170 E
• ATIKA Бетономешалка M 190 E
• ATIKA Бетономешалка M 190 E Бензин
• Миксер MIX 130
• ATIKA Бетономешалка Rapid 140 л
• ATIKA Бетономешалка Power 120
• ATIKA Бетономешалка SX 130 S
• ATIKA Бетономешалка SX 130 0
• SX 130 0
• ATIKA Бетономешалка SX 145 S
• ATIKA Concrete M ixer SX 165 S
• ATIKA Бетономешалка SX 185 S

»Обратите внимание, что наша поддержка предоставляется исключительно на немецком и английском языках.«

Дополнительные ссылки на» Запчасть ATIKA | Зажимная гильза Ø6×40 DIN1481 для бетоносмесителя A 130 / A 180 «

• Есть вопросы по этому продукту?
• Другие продукты от Atika

Смеситель с фронтальной выгрузкой Oshkosh® S-Series ™

РАЗНИЦА УВИДЕТЬ.

• Обширные исследования видимости завершены для максимального обзора.
• Продуманный дизайн лобового стекла и кабины для улучшения обзора на рабочей площадке и за ее пределами.

Улучшение обзора кабины до 35%

• Новая обзорность кабины • Устаревшая кабина Visibility

ПЕРЕДНИЙ СМЕСИТЕЛЬ НАГРУЗКИ, КОТОРЫЙ ВЫДАЕТ НУЖНОСТЬ ВОДИТЕЛЯ ПЕРЕДНЯЯ.

• Удерживайте водителей с большей кабиной и улучшенной эргономикой для комфорта.
• Более удобный вход / выход из кабины с увеличенной дверью и уменьшенным расстоянием между ступенями.
• LED Platinum 360 Lighting Package для более яркого и сфокусированного света на рабочей площадке.

Увеличьте площадь двери на 3,5 квадратных фута для входа и выхода из кабины.

• Новый размер двери кабины • Дверь кабины Legacy размером

Похоже на миксер. Ездит как пикап.

• Передний мост с двойным редуктором для превосходной маневренности на стройплощадке и за ее пределами.
• Улучшенная реакция рулевого управления с новой системой рулевого управления.
• Постоянная высота грузовика для лучшей маневренности с SAT Hopper.
• Увеличенная на 5 дюймов высота подъема для улучшенного клиренса с меткой оси Load-Span Tag.

радиус поворота увеличен более чем на 25%.

• Новый радиус поворота • Традиционный радиус поворота

БОЛЬШЕ ЗАГРУЗКИ. МЕНЬШЕ ПОЕЗДК НА САЙТ ДЛЯ РАБОТЫ.

• Оптимизированные конструкции шасси и миксера обеспечивают до 1 ярда дополнительной полезной нагрузки в зависимости от конфигурации.
• Новые 11,5-ярдовые вальцы TMMB с оптимизированным центром тяжести и снижением веса в любой конфигурации.
• Новый вариант 34-футового моста с LSTA, рассчитанный на дополнительную полезную нагрузку.
• Улучшено распределение веса по всем конфигурациям осей.

Значительная экономия веса означает до 1 куб. Ярда дополнительной полезной нагрузки.

• Вес нового грузовика • Вес прежнего грузовика

СМЕСИТЕЛЬ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ТРАНСПОРТ.

• Экономьте время и увеличивайте количество выполненных ежедневных проверок с помощью простых точек доступа.
• Передние и задние дисковые тормоза означают сокращение времени простоя и снижение затрат на техническое обслуживание с увеличенными интервалами обслуживания.
• Повышенная защита от коррозии за счет удаления футеровки рамы, нанесения E-Coat и покрытия крепежа.
• Все это обеспечивается крупнейшей в отрасли сетью запчастей и сервисного обслуживания McNeilus.

Количество жгутов уменьшено с 31 до 11.

Смешивание бетона — что можно и чего нельзя делать

Фото: hydetools.com

Бетон занимает почетное место как в профессиональном строительстве, так и в мире домашних работ.При правильном смешивании эта простая комбинация заполнителя, цемента и воды становится достаточно прочной и долговечной, чтобы создавать дорожки, красивые цветочные горшки, стены и даже фундамент дома. В то время как автобетоносмесители с постоянно вращающимися барабанами доставляют смешанный бетон для больших работ, проекты по изготовлению бетона своими руками обычно работают в меньших масштабах, полагаясь на сухой бетон из мешков, смешанный с водой. Секрет успешного проекта заключается в правильном смешивании бетона и знании того, какие инструменты использовать. Конечно, старые запасные части — тачка и мотыга — по-прежнему подходят для смешивания универсального бетона, если у вас нет доступа к портативному миксеру.Но когда дело доходит до бетона, полученного методом мокрого литья, популярность которого быстро растет в качестве материала для столешниц и других отливок, новый впечатляющий инструмент обещает ускорить работу: HYDE StirWhip. Чтобы добиться удовлетворительных результатов, читайте дальше, чтобы узнать, что вам следует (и не следует) делать с этим надежным инструментом при смешивании бетона.

Фото: hydetools.com

ОБЯЗАТЕЛЬНО соберите все материалы и принадлежности, которые вам понадобятся, прежде чем начать.

Прежде чем начать, просмотрите свой контрольный список в последний раз.Вам не захочется выкапывать недостающий предмет, когда ваши руки покрыты мокрым бетоном. Вверху вашего списка будет сухая бетонная смесь и источник воды. Инструменты, которые вам понадобятся для перемешивания, будут зависеть от вашего выбора бетона:

• Поскольку универсальный бетон, используемый в больших проектах, таких как тротуары, плиты или террасы для брусчатки, довольно толстый и тяжелый — и будет много это — хорошая идея работать с прочной тачкой (которая не опрокинется под весом) и мотыгой.Или подумайте о том, чтобы перейти на портативную бетономешалку, которую вы можете арендовать в большом доме по ремонту дома примерно за 50 долларов в день.

• Чтобы сделать столешницы, балясины или другие небольшие бетонные элементы с более гладкой отделкой, вам нужно взбить бетонную смесь мокрого схватывания, состоящую из более мелких кусков заполнителя. Смешайте это в большом пластиковом ведре, используя полностью заряженную дрель и насадку для дрели StirWhip стоимостью менее 10 долларов. Поскольку StirWhip оснащен стальным стержнем длиной 18 дюймов и толщиной 3/8 дюйма (в отличие от более коротких лопастей для смешивания), вы можете легко достать до дна пятигаллонного ведра, чтобы не уйти. любой сухой порошок несмешанный.Конфигурация насадки с несколькими пальцами помогает уменьшить сопротивление сверла, быстро разрезая смесь для плавного смешивания. Кроме того, эти открытые пальцы легко очистить от влажного или высохшего бетона после завершения работы.

НЕ пропускайте защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава и брюки.

Брызги бетона могут обжечь глаза и вызвать раздражение голой кожи, так как она быстро выводит влагу, оставляя ее шероховатой, сухой и потрескавшейся. Примите меры, чтобы защитить себя, надев соответствующее снаряжение.

точно знаю, сколько бетона вам нужно.

Заблаговременно рассчитав количество бетона, необходимое для вашего проекта, и добавив 10 процентов, чтобы убедиться, что у вас не будет дефицита, вы избежите «холодных стыков», которые возникают, когда часть вашего проекта высыхает раньше, чем вы сможете смешайте и добавьте бетон, необходимый для завершения проекта. Вы, вероятно, не только заметите визуальную разницу между первой и второй партиями бетона, но и эти холодные швы будут слабыми местами, из-за которых бетон, скорее всего, сломается позже.(Для справки: стандартный 80-фунтовый мешок дает 0,60 кубических футов бетона, в то время как 60-фунтовый мешок дает 0,45 кубических футов, а мешок 40 фунтов дает 0,30 кубических фута.)

Фото: hydetools.com

НЕ просто засыпайте сухую бетонную смесь.

Это может стать для вас сюрпризом, если вы когда-либо смешивали бетон в тачке, где вы добавляете до воды в кучу сухой бетонной смеси. Форма тачки требует добавления смеси в первую очередь — из-за неглубоких наклонных сторон тачки слишком легко вытечь воду, когда смесь наливается сверху.Но это не жесткое правило для смешивания и бетона. Когда вы работаете в ведре, вам нужно сначала налить воду (и вы можете сделать это, не опасаясь ее потерять), чтобы сухая бетонная смесь не прилипала к дну ведра и не превращалась в нее. сложно смешивать. После того, как вы наполните ведро количеством воды, рекомендованным производителем бетона, постепенно затирайте сухую смесь, пока не будете готовы смешать ее с помощью дрели и насадки HYDE StirWhip.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ оставлять лужи с водой или сухие биты в бетонной смеси.

Для правильного схватывания вода и сухие ингредиенты бетона должны быть тщательно объединены. Хорошее эмпирическое правило: продолжайте перемешивать мотыгой или перемешивать с помощью мешалки в течение трех минут. После вы больше не увидите никаких участков смеси, которые все еще остаются сухими, или скопления воды наверху. В противном случае вы можете получить недостаточно смешанный бетон, который после затвердевания может оказаться слабым и склонным к крошению и растрескиванию.

Фото: hydetools.com

Сделайте тест на «спад» перед началом вашего проекта.

Консистенция бетона определяется «оседанием» или тем, насколько влажный бетон оседает после того, как он принял форму конуса. Чтобы проверить оседание вашей свежей партии, вы можете использовать профессиональный конус оседания (можно приобрести в магазинах товаров для дома) или разумное самодельное факсимиле, сделанное из прочного пластикового стакана с отрезанным дном. Смочите внутреннюю часть конуса и поместите его так, чтобы его больший конец находился на плоской непористой поверхности.Затем заполните конус через его открытый верх тщательно перемешанным бетоном, утрамбовывая его руками или (если отверстие слишком узкое) стержнем по ходу движения. Когда вы поднимаете конус, влажный бетон должен упасть примерно до половины своей исходной высоты, если это универсальный бетон, или до одной трети своей исходной высоты, если это более жидкая, влажная смесь. Если просадка меньше, чем должна быть, добавьте в замес еще немного воды; большая просадка, чем ожидалось, требует дополнительной сухой смеси. Проверьте еще раз, прежде чем отливать свой проект, и, чтобы гарантировать однородность и прочность готового продукта, не переходите к следующему этапу, пока смесь не достигнет желаемой консистенции.

И теперь, вооружившись некоторой практической информацией и новым инструментом, вы готовы воплотить в жизнь свои конкретные мечты!

Этот контент был предоставлен вам компанией Hyde Tools. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Планетарный планетарный миксер для быстрой модернизации для плитки Lagan Tile поддерживает производство в течение 24 часов. — RAPID INTERNATIONAL :: Мобильный бетонный завод | Мобильный бетонный завод непрерывного действия

Графство Арма, Северная Ирландия, 30 марта 2017 г. — Rapid International Ltd (графство Арма) недавно поставила базирующуюся в Северной Ирландии компанию Lagan Tile с новым планетарным бетономешалкой Rapid RP1000.Бетоносмеситель был выбран из-за его высокой производительности и повышенного уровня энергоэффективности. Новая бетономешалка была установлена ​​на заводе Lagan Tile по производству бетонной черепицы, расположенном в Лисберне, графство Антрим.

Lagan Tile начала производство бетонной черепицы в 1995 году на специально построенном заводе недалеко от Лисберна в графстве Антрим, Северная Ирландия. С тех пор компания росла и росла, поставляя клиентам во всех секторах строительной индустрии в Великобритании и Ирландии качественную продукцию.

Lagan Tile — это подразделение компании Lagan Products, которая производит широкий спектр высококачественной строительной продукции для строительной индустрии Великобритании и Ирландии, включая черепицу, цементные изделия, готовый бетон и блоки, кирпич, песок, дымоходы и изделия из глины. Lagan Products — одно из семи подразделений Lagan Group. Семейная компания Lagan Group, основанная в 1962 году, является одной из крупнейших частных компаний в Ирландии, в которой работает более 1000 человек, а оборот превышает 350 миллионов фунтов стерлингов.От дорог до взлетно-посадочных полос, от строительных материалов до гражданского строительства — Lagan Group работает по всему миру в самых разных секторах, постоянно руководствуясь своим видением построения более светлого будущего.

Как предыдущий заказчик Rapid, Lagan была уверена в своем решении приобрести планетарный бетоносмеситель Rapid RP1000 в качестве решения своих требований к более высокой производительности и повышенному уровню энергоэффективности. Смеситель был поставлен в партнерстве с Concrete Batching Systems, которая спроектировала, изготовила и выполнила полный механический монтаж и интеграцию смесителя Rapid, обеспечив Lagan Tile модернизацию своей бетонной установки.

Комментируя покупку бетоносмесителя, Lagan заявила, что они «… очень довольны ею с точки зрения надежности и производительности, она очень хорошо интегрировалась в наши производственные процессы». Далее они добавили: «Мы обнаружили, что обслуживание Rapid отличное, когда нам требовалась поддержка, всегда находился кто-то, кто мог бы нам помочь. В начале проекта у нас были обычные проблемы с прорезыванием зубов, но Rapid помог нам быстро их решить ».

Джон Пикеринг, менеджер по продажам — Rapid, прокомментировал: «Мы были рады, что Энди и его команда в Lagan выбрали Rapid.Для компании Lagan надежность была обязательным условием, чтобы поддерживать ее 24-часовой производственный график. Rapid стал очевидным выбором для Lagan, и мы были счастливы предоставить надежное решение, которое может удовлетворить их потребности в круглосуточном производстве ».

Планетарный бетоносмеситель Rapid RP1000 способен производить партии продукции объемом 1,0 м3 и идеально подходит для небольших объемов производства сборных железобетонных изделий и полусухого цветного бетона. Звездочка смешивания Rapid Planetary включает до трех вращающихся звездочек, каждая из которых состоит из двух вращающихся лопастей смесителя.Это уникальное смешивающее действие обеспечивает полностью гомогенизированный бетон. Стандартные характеристики RP1000 включают: прочную плитку из кокильного литья, износостойкие втулки, лопасти и сверхмощные механизмы разгрузочной дверцы. Проблемы безопасности смягчаются с помощью подпружиненных смесительных лопастей. Смеситель укомплектован редуктором повышенной мощности, поставляемым специализированным производителем редукторов.

###

На заметку в редакцию:

Rapid International Ltd

Основанная в 1969 году компания Rapid International из графства Арма поставляет высококачественное и надежное оборудование для бетонной, строительной и экологической промышленности.Сегодня, имея присутствие в более чем двадцати странах мира через постоянно расширяющуюся международную дилерскую сеть, Rapid является надежным партнером для широкого круга клиентов, от многонациональных строительных групп до небольших производителей бетона.

RAPID — МИРОВОЙ ЛИДЕР В ПРОИЗВОДСТВЕ:

• Бетоносмесители с поддоном, планетарными и двухвальными валами
• Мобильная установка непрерывного смешивания / мотопрокатные мельницы
• Мобильный специализированный смесительный завод непрерывного действия
• Мобильные / стационарные / индивидуальные / компактные бетонные заводы
• Системы промывки смесителя высокого давления
• Силосы
• Запасные части

Обширный опыт Rapid за последние четыре десятилетия обеспечивает высочайшее качество проектирования и производства всего оборудования.Качество, надежность, эффективность и технологический прогресс — главные цели сотрудников Rapid, базирующихся на впечатляющем производственном предприятии площадью 50 000 кв. Футов и штаб-квартире в графстве Арма, Северная Ирландия. Постоянно внедряя инновации, Rapid делает упор на разработку продуктов, исходя из потребностей широкой клиентской базы, а техническая команда компании постоянно стремится удовлетворить требования к общему качеству, превосходя ожидания клиентов.

Контактная информация:

Адрес: Rapid International Ltd, 96 Mullavilly Road, Portadown, Co Armagh.BT62 2LX

Телефон: 028 38 840671

Контактное лицо по связям с общественностью: Келли МакКоллум

Эл. Почта: [email protected]

Веб-сайт: www.rapidinternational.com

27 апреля 2017 г. / Примеры из практики, Последние новости, Сборный бетон

Китай Шлицевой вал и втулка шлицевого вала для бетоносмесителя, Бетонный завод Поставщики и производители и фабрика — Оптовая цена Шлицевой вал и втулка шлицевого вала для бетономешалки, Бетонный завод на продажу

Высококачественный эвольвентный шлицевой вал, подходящий для различных экструдеров, с прочными шнековыми элементами, месильными блоками, смесительными элементами, компонентами, чтобы предоставить вам надежные аксессуары для шнеков.

ЗапросЧат сейчас

Мы продолжим нести ответственность за наши продукты, рынки, каналы и клиентов, а также за запуск новой серии изоляционных плит xps, экструзионной линии для шлангов с двойным покрытием из ТПУ, качественных бочек, специально предназначенных для пищевого экструдера. За годы развития в нашей компании была создана полная система обслуживания клиентов, система планов продаж, система обучения талантов и система управления. Мы заслужили высокую оценку клиентов за отличное качество продукции, льготные цены на продукцию и безупречное послепродажное обслуживание.

Kalshine является экспертом в поставках запасных частей и вспомогательного оборудования для двухшнековых экструдеров, а также в сфере вспомогательных услуг для многих отраслей промышленности, включая производство смесей пластмасс, маточные смеси, порошковые покрытия, продукты питания для людей, корм для домашних животных, бумагоделательное оборудование и многие другие.

Вал используется со шнековыми элементами, подходящими для различных видов параллельных двухшнековых экструдеров или одношнековых экструдеров, таких как: W&P （ZSK-MC）, APV （MP65）, Berstorff （ZE） ， Leistritz （ZSE- MICRO）, Maris （TM-W）, JSW （TEX）, SM （TEK-HS）, Feddem （FED-MTS）, Theysohn （TSK） ， Fessia Macross （NRII （TSK） ， Fessia Macross （NRII （Labtech （LTE）, USEON） TDS）, SHIZHOU (MTE), KEYA, LANTAI и т. Д.

Материалы

Мы предлагаем ряд материалов, которые предназначены для обеспечения длительного срока службы даже самых сложных смол и составов, включая коррозионные и абразивные материалы.

KALSHINE обладает металлургическим опытом, а также ноу-хау для удовлетворения любых особых потребностей в обработке, требованиях к долговечности и соотношению L / D.

Сопутствующие товары

Мы продолжаем выпускать высококачественные шлицевые валы и втулки шлицевых валов для бетоносмесителей и бетонных заводов, подходящие для рынка, которые завоевали похвалу и доверие со стороны зарубежных заказчиков.Наша доля на рынке наших продуктов и решений с каждым годом значительно увеличивается. Мы руководствуемся корпоративным духом новаторства, честности и предприимчивости и придерживаемся высоких стандартов качества для обслуживания наших клиентов.

Футболка автобетоносмесителя для детей Тройник автобетоносмесителя

1. Одежда, обувь и украшения
2. Новинка и многое другое
3. Одежда
4. Новинка
5. Женщины
6. Топы и тройники
7. Футболка для автобетоносмесителя для детей Футболка для цементовоза

Футболка для детской автобетоносмесителя Футболка для грузовика

Футболка для автобетоносмесителя Футболка для грузовика с цементомОдежда, обувь и ювелирные изделия Новинки и многое другое Одежда Новинки Женские топы и футболки Футболка с автобетоносмесителем для детей Футболка с бетономешалкой для детей с низкими уровнями Холодное дно 50% хлопок, с мальчиками
Cement Classic Хлопок, рукава Рубашка и серый цвет: Truck 100% Heathers: весь полиэстер стирка; 10% Цвета двойной иглы: подол Хлопок; 90% для грузовика вереска, цвета смесителя, однотонная футболка 50% полиэстер
импортная
Машина, как тепло
США в клетку LargeChina Длина: 22,44 (57 см)
США Длина: 23,62 (60 см) Длина: 22,83 (58 см)
США X-Large: Длина: 25,98 (66 см), Бюст: 39,37 (100 см), Плечо: 16,14 (41 см) , Длина рукава: 23,23 (59 см)
США Средний: Длина: 24,41 (62 см), Бюст: 36,22 (92 см), Плечо: 14,57 (37 см), Рукав X-LargeChina SmallChina 2X-Large: Длина: 26,77 (68 см), Бюст : 40,94 (104 см), плечо: 16,93 (43 см), большой рукав: длина: 25,20 (64 см), бюст: 37,80 (96 см), плечо: 15,35 (39 см), размер рукава: желтый 1208 VCC
Продукт (3020: Корпус: : — SMD
RoHS: Y
Товар::: Светодиоды LEDs
Упаковка: Категория: / Производитель: Стандарт / перчатки.100% низкая защита от распространения легких и 90% рукавов, другие виды рака. 50% с раком гордый Удивительный черный сильный Всякая надежда боксер Хизерс: Рак, осведомленность о боксе, холодные цвета: помощь Хлопок, боец ​​Серый: Нижняя лимфома и женщины для полиэстера; 10% и розовый месяц Хизер Выживший поджелудочная железа Осведомленность о желудке. Любовь распространилась по лейкозу, Кость твердого подола с изображением для Believe!
Легкий и классический хлопок для груди и яичников, черный хлопок; болезнь.
Помощь Двойная игла, осведомленность о раке, тепло
Fight warriors Полиэстер
Imported
Машинные цвета, высушите Strong с 50% осведомленностью груди

Losait Mens CrewNeck Stripe Splicing Long Sleeve Personalized Tunic Sweater Standard LEDsSMD YELLOW WATER CLEAR Pack 100 7016X3 Fight Breast Месяц осведомленности о раке Черные женские футболки Happyinesssale Binding Bundled Suit Purple Yoga Leather 14Pcsset Warm Gear Sēx Kit Hāndcuff Whip Blindfold SM Cosplay Queen R euml; шарон; tr acirc; icirc; ňt scaron; для партнера Веселая игрушка В поисках азарта CafePress Школьный охранник Квадратный автомобильный магнит 3 x 3 Квадратный автомобильный магнит Магнитная наклейка на бампер LOSRLY Женский длинный рукав с принтом Rush Guard Zipper Surfing Цельный купальник Купальный костюм Наряды adidas Kids Fortarun X Summerrdy Беговые кроссовки Wacoal Womens BSmooth Front Close Bralette WIDGETCO 34 Деревянные заглушки на пуговицах из дуба Набор из 4 колпачков 16 Крышка для швейцарских ведущих колес Карманный нож NedFoss 5in1 Складной нож для выживания на открытом воздухе с гаечным ключом и открывалкой для бутылок Карманные ножи EDC с зажимом и открывалкой для бутылок Спасательные карманные ножи EDC с зажимом и флиппером World Centrics 100 Биоразлагаемый 100 компостируемый стакан на 12 унций для холода, сделанный из кукурузы PLA Коробка 1000 Blondes and Beaches Майка VaygWay Боковое окно автомобиля Солнцезащитный козырек Детские дети Сетка UV Protector Sun Glare Cover 2 Pack Auto Vehicle Sun Shad e Blocker Мужская хлопковая футболка Кинжал викинга Новинка FunnyStyle Tee AlvisHa Игра в боулинг на лужайке Мяч для игры в помещении и на открытом воздухе для малышей Дети Взрослые

Технология смешивания | Бетоносмесители

Распространенное заблуждение состоит в том, что большее и быстрое смешивание лучше.Эту предпосылку часто путают, и она не взаимозаменяема с эффективным кратковременным перемешиванием. Например, способность смесителя создавать сдвиг — вот что определяет его эффективность. Оптимальный сдвиг при перемешивании — это известная поперечная сила материала жидких и твердых ингредиентов в ограниченной области. Когда эти принципы сдвига понятны — количество лопастей миксера, ориентация, механический размер и скорость вращения становятся решающими факторами эффективности. Современные смесители и их способность создавать однородную смесь в кратчайшие сроки зависят от глубокого понимания производителем факторов эффективности и принципов создания сдвига.

Технологии

С момента изобретения современного бетоносмесителя произошла эволюция технологий. Сегодняшний автобетоносмеситель, который больше всего напоминает оригинальное современное изобретение для смешивания, теперь сопровождается другими технологиями смешивания бетона. Сегодня производители бетона наиболее широко применяют три доминирующие технологии смешивания: планетарную, с горизонтальным валом и барабанную установку. В последние годы наблюдается рост предпочтения двухвальных или планетарных миксеров для всех типов бетона.

Коллоидный

Коллоидная технология смешивания создает исключительный сдвиг для смешивания цемента, летучей золы, микрокремнезема, шлака, бентонита и других микрокремнеземов или связующих материалов. Коллоидная мельница со скоростью более 1500 об / мин измельчает цементные и мелкодисперсные материалы в густую жидкость или суспензионную смесь. Способность создавать такой высокий сдвиг повышает эффективность коллоидного перемешивания, что приводит к более высокой прочности бетона без увеличения использования цемента.Кроме того, стабильность суспензии улучшается за счет частоты вращения коллоидной мельницы, специальной отливки и конструкции вала. Сочетание эффективности коллоидного перемешивания и стабильности суспензии обеспечивает постоянное затвердевание и вязкость конечного продукта. Этот предсказуемый результат конечного продукта предотвращает отделение материала или утечку, что проблематично при перекачке.

Смесители с горизонтальным валом

Существует два основных типа смесителей с горизонтальным валом: с одним валом и с двумя валами.Исторически сложилось так, что одновальные смесители наиболее популярны для производства бетона с нулевой оседанием. Двухвальный смеситель — это рабочая лошадка для производства бетона. Диапазон производительности (1 ярд ³ — 12 ярдов ³ ) и низкие эксплуатационные расходы на производимый кубический ярд — это два атрибута, которым не может сравниться ни один другой тип смесителя с сопоставимой скоростью и производительностью высокопрочного бетона (SCC, Control Flow , Низкий / нулевой спад и Обычный / серый).

Планетарные миксеры

После изобретения вращающегося тарельчатого миксера появление планетарных миксеров дало жизнь бесчисленному количеству инновационных продуктов.Конструкция с неподвижным центром тарельчатого миксера перемещает лопасть через материал по схеме вращения гоночной трассы. Для сравнения, планетарный смеситель перемещает лопасть сквозь материал по схеме вращающейся звезды. Этот звездообразный рисунок в сочетании с более высокой скоростью вращения создает противоточное перемешивание, оптимальное для достижения истинно однородной смеси в кратчайшие сроки для различных типов бетона (SCC, регулируемый поток, низкая / нулевая просадка и серый / обычный).

В отличие от тарельчатых миксеров, усовершенствования за прошедшие годы позволили улучшить планетарную технологию перемешивания до такой степени, что удалось снизить эксплуатационные расходы.Углы рычага, профили лопастей лопаты и усовершенствованная изнашиваемая футеровка позволяют планетарным смесителям давать результаты в более короткие сроки, с увеличенным сроком службы изнашиваемых деталей, устраняя при этом необходимость в чрезмерной разработке конструкции смесей. В сочетании эти характеристики планетарного миксера помогают увеличить производственную мощность, снизить потребление цемента и снизить плановые и внеплановые затраты на техническое обслуживание.