Atlas copco буровые установки: Буровые установки ATLAS COPCO б/у и новые

ВНИМАНИЕ! Модели Boomer специально разработаны именно для устройства скважин в узких шахтах и тоннелях. Они компактны, безопасны и высокопроизводительны.

Видео обзор буровой установки Atlas Copco серии Boomer:

Буровые станки производства Epiroc (Atlas Copco) — АО «Технологическое бурение»

Буровые станки Atlas Copco, Sandvik и другие

Буровые станки незаменимы, если надо извлечь из-под земли пробы полезных ископаемых. Они же первые в цепочке машин, которые разрабатывают уже вскрытые залежи. Для геологов очень важно получить чистые пробы, не засоренные материалом из расположенных выше слоев. Чтобы точно и с минимальными затратами разрушить каменные монолиты в карьере, надо точно выдержать наклон, диаметр, глубину и расположение скважин для взрывчатки. Выполнение этих условий зависит от конструктивных особенностей и качества изготовления буровых станков.

Хорошо отвечает требованиям заказчиков продукция под торговой маркой Atlas Copco (с 1 января 2018 года Epiroc). Компания выпускает буровые установки серий Roc, Pit Viper, Diamec, Simba, Boomer и другие.

Среди самых используемых на разработке карьеров – машины на гусеничном ходу семейства Roc. Их рабочий инструмент – перфоратор и погружной пневмоударник, в зависимости от серии. С погружным пневмоударником, при работе коронка непрерывно вращается, а по хвостовику с большой частотой бьет ударный механизм. Буровые станки Атлас Копко могут бурить скважины вертикальные и под наклоном до 30°. 

Один из самых эффективных – буровой станок Atlas Copco Roc L8 с обратной циркуляцией.

Его буровой механизм оснащен двойной (коаксиальной) трубой. По внешнему ее пространству в бур под большим давлением подается сжатый воздух и поднимает шлам с дна забоя. Но в отличие от старых инструментов, в этом частицы выдуваются на поверхность не через затрубное пространство, а по внутренней трубе. Теперь, даже если встретится трещина в породе, поток не исчезнет, добытая мелочь не забьет скважину и не заклинит буровой став. 

Буровые станки Atlas Copco могут работать на любых грунтах. Они неприхотливы в обслуживании, отличаются высокой скоростью бурения и производительностью. 

Буровой станок Atlas Copco Roc L8 бурит скважины диаметром от 110 до 178 мм. Частота вращения инструмента в разных комплектациях может быть от 20 до 130 оборотов в минуту, крутящий момент – от 3250 до 6200 Нм. Скорость проходки – от 6-10 м/час в особо крепких породах до 40 м/час – в рыхлых. Скважина получается чистая, точно выдерживается ее геометрическая форма. 

Достаточно подробно о конструкции буровых машин и их механизмах ЗАПОВНЮВАЧІ рассказали в статьях «Буровой станок – незаменимый помощник при разработке твердых пород» и «Виды буровых станков, которые применяются при разработке карьеров».

К числу надежных и производительных принадлежат также машины компании Sandvik. Они размещаются на гусеничном шасси и снабжены дизельными моторами. Могут прокладывать вертикальные и наклонные скважины. 

Буровой станок Sandvik DI550 оснащен погружным пневмоударником. Предназначен для разработки карьеров и шахт, заоткоски бортов. Бурит скважины диаметром от 90 до 165 мм. 

Буровой станок Sandvik серии DX снабжен гидроперфоратором. Этот инструмент отличается высокой ударной мощностью и большим вращательным моментом. Бурит скважины диаметром от 51 до 127 мм.

Гидроперфораторная установка Sandvik DG700 используется на прокладке дорог, бурении скважин под свайные опоры и в карьерах.

Для прокладки шпуров при демонтаже зданий, подготовке фундаментов, строительстве дорог, для установки анкерных болтов, подойдет буровой станок Sandvik серии DC. Каналы диаметром от 24 до 45 мм проложит модель 120, диаметром от 38 до 64 мм – модель 300.

Производители стройматериалов, предприятия, занятые добычей угля, руды, могут подобрать буровые станки, которые лучше всего подходят по производительности и соответствуют конкретных условиям эксплуатации. Для кратковременных и разовых работ на строительстве зданий и дорог нетрудно найти и взять машину в аренду.

Электрическая буровая установка от Atlas Copco

Электрическая буровая установка от Atlas Copco

09.11.2017

     Думаю, ни для кого не секрет, что в отрасли бурения уже давно не происходило ничего очень интересного. Все ведущие фирмы производители выпускают новые буровые установки, но нового в них не так уж и много. Сделают немного мощнее, немного изменят компоновку, но суть всегда остается неизменной. Никто не хочет тратить большие деньги на инновационные разработки. И вот Atlas Copco первой решилась попробовать изменить устои и первой на рынке занялась (пусть пока и на бумаге) разработкой действительно нечто нового и заявила, что работает над первой в своем роде электрической буровой установкой.  

     Atlas Copco ускоряет разработку электрических машин, в том числе буровых установок, в рамках своей цели по подземной добыче с нулевой эмиссией. «Будущее наших клиентов — электрическое», — говорит Андреас Нордбрандт, президент подразделения подземных разработок Atlas Copco, расположенного в Эребру, Швеция.

     В настоящее время разработка будет сосредоточена на оборудовании с нулевым уровнем выбросов и аккумуляторами. Компания планирует в ближайшее время расширить свой нынешний портфель электронасосного оборудования, включая погрузчики, буровые установки и установки для рудников.

     Atlas Copco будет продолжать поддерживать всех клиентов, которые полагаются на дизельное оборудование, но решение полностью продвинуться за пределы дизельного топлива является окончательным шагом. «Пришло время смотреть вперед и оставлять ископаемое топливо позади», — говорит Нордбрандт. «Мы должны учитывать углеродный след горнодобывающей промышленности и взять на себя ответственность как лидера отрасли».

     «Электрические погрузчики, грузовики и буровые установки Atlas Copco были широко протестированы в полевых условиях, и предлагаемые в настоящее время машины доказали, что технология почти готова. «Машины с нулевой эмиссией уже предлагают такую же или даже лучшую производительность, как дизель, и это только начало; производительность и рентабельность будут только улучшаться», — говорит Эрик Сведлунд, менеджер по глобальному маркетингу «Электрификация в Atlas Copco».

     «Электрические и аккумуляторные транспортные средства — будущее в подземной добыче», — говорит Нордбрандт. «Помимо более низких эксплуатационных расходов самих машин, существует значительная экономия на вентиляции и охлаждении. Но самое главное, электрические машины способствуют созданию более безопасной и здоровой рабочей среды для горняков во всем мире».

     Atlas Copco, базирующаяся в Стокгольме, обслуживает сегменты, начиная от компрессоров и систем очистки воздуха до строительного, горнодобывающего и бурового оборудования. Компания, основанная в 1873 году, насчитывает более 39 800 сотрудников по всему миру и работает в более чем 170 странах. 

     Будем внимательно следить за новыми электрическими буровыми установками Atlas Copco и если у них все получится, то они смогут очень сильно оторваться от всех конкурентов в этой отрасли. 

     Источник: http://burforum.ru/content.php/350-%D0%AD%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%B…

Буровые установки Атлас Копко (Atlas Copco) серий ROC, Pit Viper, Diamec, Simba, Boomer: технические характеристики

История всемирно известной шведской фирмы Atlas Copco насчитывает уже почти 150 лет успешной работы над выпуском строительной спецтехники и материалов, среди которых огромную долю занимает бурильное оборудование, официально запущенное в производство с 1901 года. Именно Atlas является основателем современного «шведского» метода бурения, при котором используются лишь легкие перфораторы и сверла с вольфрамовыми наконечниками. Развитие горно-добывающих и строительных технологий расширило продукцию Атлас Копко до огромного ассортимента как наземных, так и подземных буровых установок, а также обслуживающего их транспортно-погрузочного оборудования.

Буровые установки атлас копко (Atlas Copco)

Буровая установка Atlas Copco – это возможность работы на грунтах всех видов, неприхотливость обслуживания, высокая скорость и производительность. Общими для всех модельных линеек особенностями являются:

• Использование разных видов бурения с применением вибраторов, ударников и т.п., а также промывочного и продувочного методов очистки скважины.
• Большие диаметры и глубина бурения.
• Высокоскоростные режимы работы даже на твердых грунтах.
• Удобство и эргономичность управления установкой.
• Наличие комфортных мест работы оператора.
• Масса дополнительных инструментов контроля и управления для повышения точности и эффективности работы.

ИНТЕРЕСНО! Atlas Copco производит свою продукцию более чем в 20-ти странах мира и имеет сервисные центры в 170-ти странах с разным климатом, погодными и грунтовыми условиями. Несмотря на такой диапазон ее техника ценится везде за эффективность, максимальную приспособленность и надежность.

Серии

Бурильная техника Атлас Копко включает несколько серий аппаратов, предназначенных для различного строительства, горных разработок и поиска: широко известные мобильные установки на гусеницах ROC, линейка для открытых горных работ высокой мощности Pit Viper, гидравлические агрегаты Diamec и другие.

ROC

Эта серия представляет гусеничные бурильные установки нового поколения, оснащенные усиленными дизельными двигателями и пневмоударниками высокой производительности погружного типа. «ROC» специально созданы для сверления взрывных скважин.

Отличительными особенностями являются:

1. Маневренные шасси на вездеходном гусеничном ходу.
2. Высокая эффективность приложения усилий даже на труднодоступных участках, достигаемая благодаря наличию высокомощных дизельных двигателей и компрессоров.
3. Низкоопущенный центр тяжести, который дает особую устойчивость при бурении твердых грунтов.
4. Угол наклона бурения до 30 0, позволяющий выполнять с успехом сложные операции.
5. Магазин с податчиками штанг, расположенный прямо на машине.
6. Система Coprod, разделяющая удар и вращение для бурения вертикалей на высоких скоростях.
7. Возможность поставки агрегатов, оснащенных кабиной с панорамными окнами, либо без нее.
8. Комфортные регулируемые сидения с удобным расположением рукояток управления техникой в подлокотниках.
9. Комплекты дополнительного оборудования для контроля и повышения качества результатов работы, включающие глу­би­но­мер, уг­ло­мерный инструмент, систему кон­ди­ци­о­нирования и др.

ВАЖНО! Мощные бурилки линии «ROC» с успехом используются в крупных карьерах по добыче цементно-строительного сырья и открытых разработках месторождений на крепких породах.

Технические характеристики буровых установок Atlas Copco представлены в таблице:

Показатели	ROC F7	ROC L8	ROC F9	ROC D7	ROC T30
Общая масса, т	15,1	19,9	15,5	14,5	11,9
Крутящий момент, кНм	980	2400-6200	1180	1050	900
Макс. диаметр сверления, мм	105-127	110-220	110	64-115	90
Макс. глубина сверления, м	30	53	30	28	30

Pit Viper

Модельная линия Pit Viper создана для открытых горных разработок.

Имеют следующие особенности:

• Обычно устанавливаются на гусеничные шасси.
• Имеют возможность как вращательного, так и пневмоударного бурения простых и взрывных скважин.
• Бурят однозаходным методом либо составным ставом.
• Имеют скоростную систему подачи для создания оптимальной нагрузки на долото.
• Могут оснащаться приводом от дизельного либо электродвигателя.
• Управляются напрямую и дистанционно.
• Оснащены современными компрессорами для эффективной продувки скважин.

ИНТЕРЕСНО! Разработчики серии Pit Viper предоставили потребителю возможность выбора между дизельным и электродвигателем для каждого конкретного вида работ. Это гарантирует технике не только высокую мощность, но и универсальность использования.

Diamec

Буровые Atlas Copco Diamec, включающие 4 модификации для поверхностных и подземных разработок, используются для бурения различных геологотехнических, водяных и других скважин.

Для них характерны:

1. Легкость и компактность конструкции.
2. Использование различных видов бурильных работ: колонкового, шарошечными долотами, пневмоударниками погружного типа.
3. Полная гидрофикация рабочего инструмента.
4. Широкий диапазон изменения усилия подачи и скорости вращения.
5. Удобство монтажа-демонтажа и транспортировки.
6. Комплектация моделей вращателями разных видов, разнотипными податчиками и силовыми установками на выбор потребителя.

ВНИМАНИЕ! Модели Diamec, предназначенные для работы в шахтах по добыче угля, оснащаются гидросистемой с наполнением невоспламеняющимися жидкостями при отсутствии деталей из алюминия.

Параметры	Diamec 232	Diamec 252	Diamec 262	Diamec 282
Масса установки, т	0,405	1,782	1,782	1,350
Крутящий момент, Н. м	250	570	700-2000	700-1950
Макс. диаметр сверления	42	54	54	68
Макс. глубина сверления	300	650	1200	1400
Усилие подачи, кН	20	43	65	44
Частота вращения, об/мин	2200	2200	2200	1200-1600

Simba

Модели серии Simba – это буровые высокой производительности гидравлического управления. Они позволяют производить бурение скважин глубиной от 18-ти до 51 метра и диаметром от 48-и до 178-и мм с очень высокой точностью.

Бурильные установки Simba отличают:

1. Возможность сверления скважин, применимых в системах исследования и добычи месторождений методом обрушения пород.
2. В современных агрегатах – электронное (Direct Control) либо компьютерное (Rig Control) управление.
3. Двухконтурная гидравлика делает более простым управление установкой.
4. Бурение происходит с помощью гидравлического перфоратора и погружного пневмоударника.
5. Наличие систем контроля положений податчика и сборки става упрощает обслуживание.
6. Имеется возможность дистанционного управления.

ВАЖНО! Бурилки Simba модификационных линий M и L имеют модульную сборку, что дает повышение общего качества и возможность взаимозаменяемости элементов и узлов между агрегатами этого типа.

Boomer

Серия аппаратов Boomer предназначена для подземного обуривания забоев площадями от 6-ти до 206-ти мм2.

Эти машины управляются гидравлической и компьютерной системами, а также имеют:

1. Модульную сборку с взаимозаменяемостью деталей.
2. Большую точность бурения глубоких скважин.
3. Возможность подбора перфораторов разной ударной силы.
4. Наличие анкерного крепления среднеустойчивых пород.
5. Аккуратное обуривание забоев минимальных площадей.

ВНИМАНИЕ! Модели Boomer специально разработаны именно для устройства скважин в узких шахтах и тоннелях. Они компактны, безопасны и высокопроизводительны.

Компания Atlas Copco буровых установок (ROC D7, ROC D9)

КомпанияAtlas Copco поверхностьбуровыхустановок

Истинныйкомпаньондляширокого кругаприложений

ROC D7 диаметротверстия- 64 115 мм(2½»4½»).

ROC D9 диаметротверстия- 76 115 мм(3″4½»).

Тяжелыхрок

Дляокружающейсреды

Влучшейформе, чемкогда-либо

СмоментапроведенияпервойсерииD rig былдоставленвконце1999 годаегопопулярностьбылвпечатляющим, атакжеболее1000 буровыхустановокбылидоставленывдовольныхклиентоввовсеммире.Ноэтонеозначает, чтомыудовлетворены.КомпанияAtlas Copco постояннонаходитсявусовершенствованиивцеляхповышенияпроизводительностивнебо.СегодняROC D7 — болеечемкогда-либо.ипутемвведенияROC D9 сболеемощнымиRockdrill ипромывкаследующийшагвпроизводительности.

Влидерыпродаж

ВысокаяпроизводительностьблагодаряиспользованиюверховногоRockdrills компанииAtlas Copco, охватывающихширокий диапазонотверстий.

ИдеальныйCollaring истабильнойбурениеблагодарясильнойижесткойконструкциистрелы.

Прочныйалюминиевыйкорпуссмеханическимприводомцилиндрасистемыподачи

Дляобеспеченияоптимальнойскоростипроникновенияипросверлитестальнойжизни.

Идеальноподходитдляиспользованиявсклонестабилизацииблагодаря

Охраныокружающейсредыпроизводительность

ROC D5, D7 иD9 буровыхустановокоборудованыCAT stage3/TierIII двигателей, отвечаеттребованиямвсехновыхпредельныхзначенийвыбросоввыхлопныхгазов.установокбудетобеспечиваютвамнакаждомэтапеоперации, чтозначительносокращаетрасходтоплива.установоктакжепоставляютсясбольшой топливныйбак, котораяобеспечивает12 часовнепрерывнойработыиобеспеченныхзапускаспомощьюмощногогенератораибатареи.
 

Большоебалансаистабильности

Рамыгусеницыимеютоптимальноеположениедлявасбезопасно- гдебывыхотитеперейти.установокссильной ижесткойCollaring стрелыдляточнойистабильнойсверло

Ing Wholesale Banking качестваотверстий.
 

СибирьилиСахаре?

Высокаявидимость, пространства, quietness, качество!Вотчтовыполучаетеспомощьюнашейкомпоновкасалона.Высокаяемкостьсистемыотопленияикондиционированиявоздухаобеспечиваетотличныйкомфортдляоператора, будьтоYouoperate вСибирьиливСахаре.

Лэндон
ПродажиSupervisor
Crownwell решениядлясжатоговоздуха
Crownwell (Китай) Co., Ltd.
ШанхаеCrownwell импортироватьиэкспортироватьCo., Ltd.
№118, Hangtou дороги, Da-МайBay промышленногопарка, вновыйрайонПудун
Шанхае, КНР
Тел.:+86 21 31153953, факс:+86 21 51687238:18616023539 +86 длямобильныхПК
Посетитесайтпоадресу:Crownwell-compressor.En.Made-in-china.Com Crownwell
Предназначенныедляудовлетворениявашихпотребностей

Буровые установки, бурильная установка.

История всемирно известной шведской фирмы Atlas Copco насчитывает уже почти 150 лет успешной работы над выпуском строительной спецтехники и материалов, среди которых огромную долю занимает бурильное оборудование, официально запущенное в производство с 1901 года. Именно Atlas является основателем современного «шведского» метода бурения, при котором используются лишь легкие перфораторы и сверла с вольфрамовыми наконечниками. Развитие горно-добывающих и строительных технологий расширило продукцию Атлас Копко до огромного ассортимента как наземных, так и подземных буровых установок, а также обслуживающего их транспортно-погрузочного оборудования.

Буровая установка Atlas Copco – это возможность работы на грунтах всех видов, неприхотливость обслуживания, высокая скорость и производительность. Общими для всех модельных линеек особенностями являются:

• Использование разных видов бурения с применением вибраторов, ударников и т. п., а также промывочного и продувочного методов очистки скважины.
• Большие диаметры и глубина бурения.
• Высокоскоростные режимы работы даже на твердых грунтах.
• Удобство и эргономичность управления установкой.
• Наличие комфортных мест работы оператора.
• Масса дополнительных инструментов контроля и управления для повышения точности и эффективности работы.

ИНТЕРЕСНО! Atlas Copco производит свою продукцию более чем в 20-ти странах мира и имеет сервисные центры в 170-ти странах с разным климатом, погодными и грунтовыми условиями. Несмотря на такой диапазон ее техника ценится везде за эффективность, максимальную приспособленность и надежность.

Серии

Бурильная техника Атлас Копко включает несколько серий аппаратов, предназначенных для различного строительства, горных разработок и поиска: широко известные мобильные установки на гусеницах ROC, линейка для открытых горных работ высокой мощности Pit Viper, гидравлические агрегаты Diamec и другие.

ROC

Эта серия представляет нового поколения, оснащенные усиленными дизельными двигателями и пневмоударниками высокой производительности погружного типа. «ROC» специально созданы для сверления взрывных скважин.

Отличительными особенностями являются:

1. Маневренные шасси на вездеходном гусеничном ходу.
2. Высокая эффективность приложения усилий даже на труднодоступных участках, достигаемая благодаря наличию высокомощных дизельных двигателей и компрессоров.
3. Низкоопущенный центр тяжести, который дает особую устойчивость при бурении твердых грунтов.
4. Угол наклона бурения до 30 0, позволяющий выполнять с успехом сложные операции.
5. Магазин с податчиками штанг, расположенный прямо на машине.
6. Система Coprod, разделяющая удар и вращение для бурения вертикалей на высоких скоростях.
7. Возможность поставки агрегатов, оснащенных кабиной с панорамными окнами, либо без нее.
8. Комфортные регулируемые сидения с удобным расположением рукояток управления техникой в подлокотниках.
9. Комплекты дополнительного оборудования для контроля и повышения качества результатов работы, включающие глу­би­но­мер, уг­ло­мерный инструмент, систему кон­ди­ци­о­нирования и др.

ВАЖНО! Мощные бурилки линии «ROC» с успехом используются в крупных карьерах по добыче цементно-строительного сырья и открытых разработках месторождений на крепких породах.

Технические характеристики буровых установок Atlas Copco представлены в таблице:

На видео буровая установка Атлас Копко серии ROC в работе:

Pit Viper

Модельная линия Pit Viper создана для открытых горных разработок.

Имеют следующие особенности:

• Обычно устанавливаются на гусеничные шасси.
• Имеют возможность как вращательного, так и пневмоударного бурения простых и взрывных скважин.
• Бурят однозаходным методом либо составным ставом.
• Имеют скоростную систему подачи для создания оптимальной нагрузки на долото.
• Могут оснащаться приводом от дизельного либо электродвигателя.
• Управляются напрямую и дистанционно.
• Оснащены современными компрессорами для эффективной продувки скважин.

ИНТЕРЕСНО! Разработчики серии Pit Viper предоставили потребителю возможность выбора между дизельным и электродвигателем для каждого конкретного вида работ. Это гарантирует технике не только высокую мощность, но и универсальность использования.

Фото буровой установки Атлас Копко серии Pit Viper

Diamec

Буровые Atlas Copco Diamec, включающие 4 модификации для поверхностных и подземных разработок, используются для бурения различных геологотехнических, водяных и других скважин.

Для них характерны:

1. Легкость и компактность конструкции.
2. Использование различных видов бурильных работ: колонкового, шарошечными долотами, пневмоударниками погружного типа.
3. Полная гидрофикация рабочего инструмента.
4. Широкий диапазон изменения усилия подачи и скорости вращения.
5. Удобство монтажа-демонтажа и транспортировки.
6. Комплектация моделей вращателями разных видов, разнотипными податчиками и силовыми установками на выбор потребителя.

ВНИМАНИЕ! Модели Diamec, предназначенные для работы в шахтах по добыче угля, оснащаются гидросистемой с наполнением невоспламеняющимися жидкостями при отсутствии деталей из алюминия.

Фото буровой установки Atlas Copco серии Diamec

Simba

Модели серии Simba – это буровые высокой производительности гидравлического управления. Они позволяют производить бурение скважин глубиной от 18-ти до 51 метра и диаметром от 48-и до 178-и мм с очень высокой точностью.

Бурильные установки Simba отличают:

1. Возможность сверления скважин, применимых в системах исследования и добычи месторождений методом обрушения пород.
2. В современных агрегатах – электронное (Direct Control) либо компьютерное (Rig Control) управление.
3. Двухконтурная гидравлика делает более простым управление установкой.
4. Бурение происходит с помощью гидравлического перфоратора и погружного пневмоударника.
5. Наличие систем контроля положений податчика и сборки става упрощает обслуживание.
6. Имеется возможность дистанционного управления.

ВАЖНО! Бурилки Simba модификационных линий M и L имеют модульную сборку, что дает повышение общего качества и возможность взаимозаменяемости элементов и узлов между агрегатами этого типа.

Фото буровой установки Atlas Copco серии Simba

Boomer

Серия аппаратов Boomer предназначена для подземного обуривания забоев площадями от 6-ти до 206-ти мм2.

Эти машины управляются гидравлической и компьютерной системами, а также имеют:

1. Модульную сборку с взаимозаменяемостью деталей.
2. Большую точность бурения глубоких скважин.
3. Возможность подбора перфораторов разной ударной силы.
4. Наличие анкерного крепления среднеустойчивых пород.
5. Аккуратное обуривание забоев минимальных площадей.

ВНИМАНИЕ! Модели Boomer специально разработаны именно для устройства скважин в узких шахтах и тоннелях. Они компактны, безопасны и высокопроизводительны.

Видео обзор буровой установки Atlas Copco серии Boomer:

Для добычи полезных ресурсов и проведения других работ требуется устройство скважин с применением специальной техники. Это буровые установки , приобрести или продать которые можно на сайте международного портала «Автолайн».

Бурильная установка – совокупность механического оборудования, применяемого для бурения скважин. Комплектация зависит от назначения скважины, методов и условий проведения буровых работ.

Конструктивные особенности

Технические характеристики буровой установки в целом определяются свойствами каждого отдельно взятого механизма, входящего в ее состав и выполняющего свои функции в единой системе.

Основные компоненты:

• вышка;
• блоки управления;
• силовой привод;
• насосы;
• контрольно-измерительные устройства;
• передвижные механизмы.

Установки подразделяются:

1. По виду работ: для выполнения скважин технического назначения, разведочных и эксплуатационных действий.
2. По методу бурения: разрядно-импульсного, огнеструйного, вибрационного, ударно-вращательного, вращательно-ударного, ударного, вращательного бурения.
3. По месторасположению: морские и наземные.
4. По способу передвижения: стационарные, передвижные, самоходные.
5. По виду привода: дизельные, дизель-электрические, электрогидравлические, электрические установки.

При выборе буровой установки учитывают следующие критерии:

• местность проведения работ;
• условия бурения;
• глубину скважины;
• нагрузку на крюке;
• производителя.

Покупка на Autoline

В Украине б/у и новые буровые установки можно выгодно купить в данном разделе специализированного маркетплейса Autoline. На сайте компании представлено около двух тысяч моделей известных мировых брендов: Atlas Copco, Bauer, Casagrande, Klemm, Sandvik, Soilmec и других.

Достоинства компании:

1. Опыт в сфере продаж техники более 15 лет.
2. Большой выбор техники от локальных продавцов из более чем 60 стран мира.
3. Хорошая репутация.
4. Выгодные и безопасные сделки.
5. Постоянное совершенствование сервиса.

Чтобы купить буровой механизм в нашей компании, зарегистрируйтесь на сайте, выберите среди объявлений подходящий вариант и свяжитесь с продавцом. Для продажи техники опубликуйте свое объявление.

830CFM / 13BAR Переносные моторные компрессоры

Переносные двигатели TEWATT 830CFM / 13BAR оснащены современными высокоэффективными известными двигателями, имеют низкое потребление, низкие затраты на техническое обслуживание и низкий уровень шума, строго соответствуют стандартам NEMA и IEC. Переносные моторные компрессоры Tewatt завоевывают рынок, и заслуживают доверия благодаря низкому потреблению, высокой эффективности, простоте обслуживания, простоте в эксплуатации и длительному сроку службы. Он всегда соответствует эксплуатационным требованиям в условиях экстремально высоких и низких температур, тяжелой пыли и высотных условий. Эти приложения широко используются, такие как проект туннелирования, пескоструйная обработка судов, строительство инфраструктуры, нефтегазовое месторождение, взрывные работы на шахтах и ​​другие буровые поля, на которых есть электричество.

Особенности и преимущества:

Tewatt Screw Air-end Super Rotor, низкая скорость (5 лет / 10000 часов гарантии).

Международное гарантийное обслуживание охватывает высокоэффективный двигатель с защитой IP54.

Система управления высокого стандарта, легко управлять.

Безопасная и надежная система воздушного фильтра.

Усовершенствованная и энергосберегающая система впуска.

Технические характеристики:

Для добычи полезных ресурсов и проведения других работ требуется устройство скважин с применением специальной техники. Это буровые установки , приобрести или продать которые можно на сайте международного портала «Автолайн».

Бурильная установка – совокупность механического оборудования, применяемого для бурения скважин. Комплектация зависит от назначения скважины, методов и условий проведения буровых работ.

Конструктивные особенности

Технические характеристики буровой установки в целом определяются свойствами каждого отдельно взятого механизма, входящего в ее состав и выполняющего свои функции в единой системе.

Основные компоненты:

• вышка;
• блоки управления;
• силовой привод;
• насосы;
• контрольно-измерительные устройства;
• передвижные механизмы.

Установки подразделяются:

1. По виду работ: для выполнения скважин технического назначения, разведочных и эксплуатационных действий.
2. По методу бурения: разрядно-импульсного, огнеструйного, вибрационного, ударно-вращательного, вращательно-ударного, ударного, вращательного бурения.
3. По месторасположению: морские и наземные.
4. По способу передвижения: стационарные, передвижные, самоходные.
5. По виду привода: дизельные, дизель-электрические, электрогидравлические, электрические установки.

При выборе буровой установки учитывают следующие критерии:

• местность проведения работ;
• условия бурения;
• глубину скважины;
• нагрузку на крюке;
• производителя.

Покупка на Autoline

В Украине б/у и новые буровые установки можно выгодно купить в данном разделе специализированного маркетплейса Autoline. На сайте компании представлено около двух тысяч моделей известных мировых брендов: Atlas Copco, Bauer, Casagrande, Klemm, Sandvik, Soilmec и других.

Достоинства компании:

1. Опыт в сфере продаж техники более 15 лет.
2. Большой выбор техники от локальных продавцов из более чем 60 стран мира.
3. Хорошая репутация.
4. Выгодные и безопасные сделки.
5. Постоянное совершенствование сервиса.

Чтобы купить буровой механизм в нашей компании, зарегистрируйтесь на сайте, выберите среди объявлений подходящий вариант и свяжитесь с продавцом. Для продажи техники опубликуйте свое объявление.

От легких перфораторов до тяжелых буровых установок

Благодаря легко маневрируемым перфораторам Atlas Copco доминировала на мировом рынке в 1950-х годах. Однако из-за своего успеха компания отстала в разработке более тяжелых продуктовых линеек. Но вскоре компания наверстал упущенное.

Буровая установка Promec в Югославии, 1969 год.

Первый пневматический перфоратор был сконструирован компанией Nya Atlas в 1905 году. Это была копия американской модели, от которой вскоре отказались в пользу собственной конструкции — легкого ручного перфоратора, получившего название Cyklop. Эта легкая дрель использовалась до 1930-х годов. Параллельно с производством ручных дрелей в 1913 году была построена легкая машина с храповым механизмом, которая подходила для работы с пористыми породами, такими как известняк. Этот тип станка, BOB, все еще производился до 1930-х годов, когда его заменила легкая дрель с храповым механизмом типа RH.Тип, который будет иметь большое значение для дальнейшего развития компании.

Революционная серия RH

Оборудование Atlas Copcos для бурения горных пород в действии на проекте тоннеля Сент-Готард, 1970–1979 гг.

Серия RH была разработана инженером Густавом Андерссоном и запущена в производство в 1930 году вместе с буром RH-70, предназначенным для бурения твердых пород. Самой важной из этих легких ручных дрелей была RH-65 1932 года. Эта машина стала самым важным звеном в успешном шведском методе: легкая дрель на толкающей лапе, оснащенная сверлами из закаленного металла. Самые старые перфораторы подавались вручную с помощью винтовых подач с ручным приводом. Устройства подачи были позже усовершенствованы за счет пневматической, телескопической подачи (которая была применена Atlas еще в 1907 году на модели Cyklop) и механической подачи с помощью цепи или винта, приводимой в действие двигателями или цилиндрами.Толкающая нога была разработана во второй половине 1930-х годов под руководством тогдашнего главного конструктора Эрика Райда. Метод получил быстрое признание. Предшественником толкающей ноги была простая доска. Горняки на немецких угольных шахтах часто клали доску на рукоятку машины, чтобы выдержать ее вес.

Отстает в развитии

К концу 1950-х годов шведский метод начал терять свое влияние на рынке. Более высокая стоимость рабочей силы и потребность в улучшении условий труда привели к увеличению спроса на большие механизированные буровые установки. Благодаря большому успеху шведского метода Atlas Copco пренебрегла своей тяжелой линейкой продуктов. Чтобы наверстать упущенное, Atlas Copco начала интенсивные усилия по скорейшему производству линейки тяжелых буровых установок. Инициатива увенчалась успехом, и к началу 1960-х годов Atlas Copco выпустила свои первые тяжелые буровые установки. Компания Atlas доставила свои высокомеханизированные буровые установки Promec на 16-километровую станцию ​​St.Проект Gotthard Tunnel, начатый в 1970 году. В начале 1960-х годов Atlas Copco также представила метод MLD (механизированное бурение глубоких скважин). С буровой установкой Simba 22 можно значительно увеличить количество метров бурения на человеко-час. В 1968 году Atlas приобрела все патенты и права на производство туннельных буровых установок у швейцарской компании Habegger AG в Туне. Позже эта технология была разработана в 1970-х годах компанией Atlas Copco. В конце 1960-х — начале 1970-х годов развитие гидравлических буров набрало обороты.Хотя первоначальная функция была неудовлетворительной, большой потенциал был очевиден. Используя гидравлику вместо сжатого воздуха, эффективность может быть увеличена во много раз. Чтобы отметить 100-летний юбилей Atlas Copco, Маркус Валленберг хотел увидеть гидравлический перфоратор. Результатом стал COP 1038 – предшественник многих современных перфораторов.

Горно-шахтное оборудование

С момента запуска шведского метода в 1940-х годах компания Atlas Copco произвела революцию в производительности бурения, внедрив новые функции, такие как гидравлика, компьютеризация и автоматизация.

• 1898:  Атлас производит свою первую дрель, приводимую в действие сжатым воздухом.
• 1905:  Атлас представляет первые легкие перфораторы моделей Cyclops и Rex. Они вращались вручную и либо держались в руках, либо устанавливались на штатив или винтовую стойку.
• 1915:  Выпуск первых дрелей серии BR. Эти сеялки были оснащены четырехцилиндровыми поршневыми двигателями одностороннего действия.Дрель имела конструкцию, которая давала много преимуществ по сравнению с конкурентами, включая меньшее количество деталей, надежность и хорошую сбалансированность.
• 1922:  Атлас разработал свой первый погрузчик. Однако этот продукт так и не был запущен в производство.
• 1930:  Выпуск первого легкого ручного перфоратора серии RH, разработанного инженером Atlas Густавом Андерссоном. Сверло RH было самым важным элементом в том, что позже стало известно как шведский метод.
• 1935:  Разработка толкателя под руководством директора по дизайну Эрика Райда.Конструкция толкателя завоевала мировое признание всего за несколько лет.
• 1936:  Пионеры Atlas разработали буровую машину, которая полностью подается в скважину, так называемую погружную машину.
• 1937:  Атлас производит ковшовый погрузчик с приводом от сжатого воздуха LM 1.  
• 1945:  Первые стальные долота из карбида вольфрама были установлены на буровом оборудовании Atlas.
• 1950:  Первая дрель с храповым колесом и воронкообразным поршнем.С этой машиной RH-754 Atlas может захватить значительную долю рынка добычи угля.
• 1952:  Первая мобильная установка для подземного бурения, БУК 21 К, была разработана для подэтажного обрушения в Кируне.
• 1960:  Атлас Копко запускает Simba 22, серийную буровую установку для подземного метода добычи с подэтажным обрушением. Simba 22 состоял из двух тяжелых сеялок с винтовой подачей на шасси с резиновыми шинами, оснащенного пневматическим транспортером.
• 1963:  Разработана первая гусеничная буровая установка, значительно повысившая универсальность тяжелых буровых установок.
• 1968:  Атлас представляет буровой станок для полнопроходного бурения Fullfacer. В буровой установке используется новый запатентованный принцип, называемый методом подрезки.
• 1969:  Представлены погружные пневмоударники COP 4 и COP 6 с совершенно новыми конструктивными особенностями, работающими при рабочем давлении до 18 бар. Новые перфораторы бурят прямые скважины диаметром более 100 мм для стендового бурения и водяных скважин.
• 1970:  Представлена ​​серия погрузчиков Cavo 300-500 с пневматическим резиновым колесом, которые быстро занимают лидирующие позиции в мире на малых и средних шахтах.
• 1973:  Атлас Копко представляет первую ударную гидравлическую перфоратор для тяжелых условий эксплуатации. Технология гидравлического бурения пород позволяет значительно увеличить производительность бурения.
• 1977:  Atlas Copco заключает международное соглашение о маркетинге и продажах с Hägglunds, шведским инновационным производителем электрического и пневматического погрузочно-транспортного оборудования для подземных работ.
• 1981:  Разработка анкерных болтов, система скального укрепления Swellex. Swellex — это оригинальная система для быстрой, безопасной и экономичной установки анкерных болтов. Болты изготовлены из круглых стальных труб, которые были согнуты для уменьшения диаметра. Болт помещается в просверленное отверстие и расширяется водой с помощью насоса высокого давления.
• 1989:  Покупая американскую компанию Wagner Mining Equipment Inc., Atlas Copco смогла предложить полный ассортимент погрузчиков и самосвалов для рынка подземных горных работ.
• 1992:  Внедрение системы Coprod, запатентованной инновации, которая значительно повысила производительность сверления отверстий большого размера.
• 1995:  На основе концепции конструкции гидравлического перфоратора 1973 года выпущен COP 1838. Благодаря разработке уникальной системы гашения отраженных ударных волн скорость бурения увеличилась более чем в два раза по сравнению с первым поколением 1973 года.
• 1998:  Выпуск серии расширяющих насадок и сверл для рынка колонкового бурения.Преимущества для клиента включают более высокую скорость проходки и более длительный срок службы расширительных насадок и буровых долот.
• 1998:  Выпуск нового поколения подземных буровых установок. Основанная на модульной конструкции концепция устанавливает новые стандарты автоматизации, компьютеризации и производительности. Новые функции постепенно внедряются в Boomers, Simbas и Boltec, а в течение 2001 года — в буровые установки ROC с поверхности.

Статьи по теме:

От легких перфораторов до тяжелых буровых установок

Благодаря легко маневрируемым перфораторам Atlas Copco доминировала на мировом рынке в 1950-х годах. Однако из-за своего успеха компания отстала в разработке более тяжелых продуктовых линеек. Но вскоре компания наверстал упущенное.

Покоряет мир шведским методом

Новый метод бурения горных пород предоставил компании Atlas Diesel уникальную возможность закрепиться на мировом рынке.Легкие перфораторы, оснащенные толкателями и бурами из закаленного металла, заложили основу шведского метода.

От Атласа до Атласа Дизеля

Все началось с идеи о том, что Швеция должна стать более самодостаточной в строительстве железных дорог. Но развитие, технические новшества и конкуренция тянули Atlas в разные стороны.

От Atlas Diesel к Atlas Copco

У двух компаний AB Nya Atlas и AB Diesel Motorer были одни и те же владельцы, и это одна из причин их слияния в 1917 году.У объединенной компании Atlas Diesel было два основных направления продукции – дизельные двигатели и продукция для сжатого воздуха.

Тоннель Монблан — когда-то самый длинный автомобильный туннель в мире.

В десять часов вечера 3 августа 1962 года с итальянской стороны тоннеля Монблан прогремел последний взрыв.Итальянские рабочие достигли середины самого длинного автомобильного туннеля в мире. Их французские коллеги доберутся до этой точки несколькими днями позже.

Советник Трех ущелий: крупнейшая в мире электростанция

Когда в Китае должна была быть построена гигантская электростанция «Три ущелья», «Атлас Копко» была ведущим иностранным консультантом на этом объекте. Это было связано с ее давним присутствием в Китае и тем, что компания ранее помогала своим китайским коллегам в подобных проектах.

Буровые установки Atlas Copco | Доступные буровые установки | Подержанные буровые установки

Atlas Copco представляет новую буровую установку с поверхности

Компания Atlas Copco представила свою новейшую буровую установку SmartROC D60.

Буровая установка для погружного бурения предназначена для бурения скважин диаметром от 110 до 178 мм и может использоваться в различных горнодобывающих и карьерных работах.

Он был разработан с высоким уровнем автоматизированных функций, таких как система навигации буровой установки (HNS) и системы автоматического позиционирования, созданные для того, чтобы буровая установка определяла точное положение каждой скважины, а затем точно обхватывала и бурила их до предварительного — определенная глубина и наклон.

«Это обеспечивает лучшую фрагментацию и улучшает как грузоподъемность, так и разрушаемость», — заявили в Atlas Copco.

«Надежная стандартная подача, несущая пятиметровые трубы, оснащена встроенными датчиками в цилиндрах перемещения штанг и карусельном двигателе, что обеспечивает более надежную работу со штангами и устраняет необходимость в индуктивных датчиках», — говорится в сообщении.

«У буровой установки также есть функция Auto Rod Handling в качестве стандартной функции для автоматического добавления, а затем извлечения штанг при достижении нужной глубины».

SmartROC D60 можно использовать для бурения в носке, отверстия для обезвоживания и горизонтального бурения, а поскольку подача может быть расположена горизонтально, техническое обслуживание подачи также упрощается.

Кроме того, машина потребляет меньше топлива по сравнению с предыдущими моделями благодаря интеллектуальному управлению нагрузкой компрессора и числом оборотов двигателя, что обеспечивает потенциальную экономию топлива до 15 % по сравнению с FlexiROC D60.

В Atlas Copco добавили, что в случае возможной нестабильности рабочего стола SmartROC D60 можно использовать с операторской станцией Atlas Copco BenchREMOTE, что позволяет использовать его на расстоянии до 100 метров.

«Разработка этой установки является последним шагом в нашем стремлении производить более широкий ассортимент установок для бурения с поверхности, которые могут давать лучшие результаты при меньших затратах», — сказал Маттиас Хьерпе, менеджер по продукции Atlas Copco в подразделении наземного и разведочного бурения в Швеции. .

«Это разумный способ действовать в условиях сегодняшней экономики, и я могу обещать, что в будущем эти буровые установки станут еще умнее».

Буровая установка Atlas Copco для поверхностного бурения, используемая BMI Drilling в проектах PV Solar Projects

Компания Atlas Copco Mining and Rock Excavation Technique является предпочтительным поставщиком оборудования для бурения с поверхности для компании BMI Drilling (ранее UKUGRUMBA MINING) для различных операций бурения, включая бурение отверстий для проектов солнечной энергетики в Южной Африке. Компания BMI Drilling, входящая в группу BMI, специализируется при взрывных работах, разведке и бурении скважин, а также при погрузке и транспортировке.Компания расположена в Лесото, Северном Кейпе, Фри Стейт и Гаутенге и имеет возможность обслуживать близлежащие районы.

«Мы гордимся тем, что являемся частью первых фотоэлектрических солнечных проектов в Южной Африке и успешно завершили проекты по всей стране, а также в Лесото», — говорит управляющий директор BMI Drilling Дэвид Айрлэнд. «Сначала мы заказали машину ROC L6 (сейчас FlexiRoc D50) с погружным пневмоударником у Atlas Copco для бурения отверстий для первых проектов солнечной солнечной энергетики, которая фактически все еще используется в этих проектах.Ирландия подтверждает успешное завершение досрочно компанией BMI необходимого бурения скважин диаметром от 102 мм до 300 мм в двух проектах солнечной солнечной энергетики. «Мы надеемся получить контракт на еще один проект PV Solar в Северном Кейптауне, где мы будем использовать пять FlexiROC D60, которые мы недавно заказали у Atlas Copco».

Согласно Ирландии, успех крупного контракта в Лесото, где Atlas Copco была предпочтительным поставщиком, является одной из причин, по которой BMI Drilling использует только оборудование Atlas Copco.«Мы используем только буровые установки Atlas Copco, оснащенные компрессорами Atlas, потому что опыт партнеров BMI с Atlas Copco за последние пять лет доказал, что это оборудование безопасно, эффективно и обеспечивает хорошую производительность». «Кроме того, нам нравится использовать новейшие технологии бурения и сжатого воздуха от Atlas Copco, чтобы показать, чего можно достичь с помощью передовых технологий. Многие люди пытались выполнить то, что они считают простой задачей, используя меньшие буровые установки с востока, но Atlas Copco ROC L6 показала многим основным подрядчикам, что не только производительность выше, но и все связанные с этим затраты и безопасность». подчеркивает Ирландия.

«Повышение производительности буровой установки ROC L6 во многом связано с погружным пневмоударником (доступен в размерах 3, 4 и 5 дюймов), — отмечает Кевин Говендер, менеджер по продажам Atlas Copco в горнодобывающем секторе — подразделение наземного и разведочного бурения. «Мощность молота используется эффективно благодаря уникальной системе подачи с гидравлическим цилиндром, максимальная скорость подачи которой составляет 0,9 м/с. Эта буровая установка идеальна для добычи заполнителей и известняка, но в равной степени подходит для горнодобывающих работ, включая выемку угольных вскрышных пород.

Основные компоненты буровой установки включают дизельный двигатель Caterpillar с турбонаддувом (до 440 л.с.), двухступенчатый винтовой компрессор высокого давления Atlas Copco (до 30 бар), односекционную систему стрелы и кабину оператора с ROPS и FOPS.

Стоимость владения Atlas Copco L6, а также этика обслуживания компании впечатлили Ирландию. «Хотя затраты на техническое обслуживание и простота обслуживания непросты для того типа оборудования, которое мы используем, поддержка со стороны Atlas Copco помогает нам снизить эти расходы.Это соответствует миссии нашей компании «через успешные партнерские отношения и устойчивые проекты создавать богатство и опыт для всех наших заинтересованных сторон, включая передачу навыков нашим сотрудникам». Айрленд добавляет, что BMI считает послепродажное обслуживание Atlas Copco «на очень хорошем уровне», и делает вывод. «Я верю, что при поддержке таких поставщиков, как Atlas Copco, BMI Drilling реализует свое видение «стать лидирующей буровой компанией в Южной Африке».

Группа BMI была создана в 2012 году, когда потребовалось небольшое бурение на алмазном руднике в одной из южноафриканских стран.BMI Compressed Air и BMI Industrial Supplies также входят в состав Группы, клиентская база которой охватывает различные отрасли, включая добычу алмазов, угля и железной руды, проекты солнечной энергетики и буровые компании.
 

Буровая установка SmartROC CL компании Atlas Copco повышает топливную эффективность на 45 % официальный мировой запуск в ноябре.

Для тысяч горняков по всему миру, использующих технологию погружного бурения, новая буровая установка, несомненно, станет важным шагом вперед. Конструкторам удалось не только сократить расход топлива на 45 %, составив в среднем 35 л/ч при использовании бурового долота диаметром 165 мм, но и повысить достижимую скорость проходки на 50 % по сравнению с используемыми в настоящее время обычными погружными буровыми установками.

Как это делает SmartROC CL?

• Мощность двигателя, необходимая для выполнения различных функций и операций, теперь можно контролировать и оптимизировать так, как это было ранее невозможно, тем самым сводя к минимуму общее потребление дизельного топлива.
• Конструкция бурильной колонны COPROD, которая в сочетании с прочными мощными перфораторами мощностью до 50 кВт обеспечивает высокую скорость проходки, обычно достигаемую только при бурении с перфоратором, а также превосходное качество скважины, обеспечиваемое перфоратором Down Бурение скважины (DTH).

Кроме того, этот пакет включает в себя ряд автоматических, экономящих время функций, включая автоматическую работу со штангой (RHS), систему навигации по стволу скважины (HNS) и возможность дистанционного управления буровой установкой с помощью системы Atlas Copco BenchREMOTE.В сочетании с Surface Manager, программным обеспечением Atlas Copco для управления бурением, эта установка станет незаменимой в горнодобывающей промышленности.

Маттиас Хьерпе, менеджер по продукции, говорит: «Многие наши клиенты, например, в Австралии, Южной Африке, Латинской Америке и Скандинавии, которые используют метод бурения с погружным пневмоударником, теперь имеют прекрасную возможность сократить расходы на топливо и повысить производительность. в то же время. Это выигрышная комбинация».

Когда в первом квартале 2017 года будут отправлены первые новые буровые установки, австралийские горняки будут первыми в очереди.Том Росс, руководитель бизнес-направления Atlas Copco в Австралии, говорит: «Спрос на новый SmartROC CL здесь уже очень высок, и наши клиенты с нетерпением ждут его появления и возможности стать первыми в мире владельцами».

Те же самые настроения находят отклик в Латинской Америке, и особенно в Чили, где Видал Мартин, руководитель бизнес-направления Atlas Copco Chilena, убежден, что буровая установка будет особенно оценена, поскольку она доказала свою эффективность на больших высотах.

В то время, когда горняки сталкиваются с чрезвычайно тяжелыми экономическими условиями, безусловно, стоит изучить буровую установку, которая может существенно снизить эксплуатационные расходы и повысить производительность.

SmartROC CL, предназначенный в основном для открытых и селективных горных работ, работает в диапазоне диаметров скважин от 115 мм (4 1/2 дюйма) до 216 мм (8 1/2 дюйма). Он поставляется с широким выбором мощных перфораторов COPROD и максимальной глубиной бурения 42,5 м.

Кроме того, SmartROC CL оснащен двигателем CAT C13 мощностью 328 кВт (440 л.с.) при 2000 об/мин, доступным в версиях Tier 3 и Tier 4 Final.

Побит «непревзойденный» рекорд бурения и новая буровая установка Atlas Copco

Размещено Джоном 10 марта 2017 г.

Благодаря функциям экономии топлива, таким как новая функция Power Eco и оптимальные параметры скорости двигателя, новый PowerROC T45 от Atlas Copco надежно обеспечивает точную мощность, необходимую для ежедневного выполнения тяжелых работ.Простая модульная конструкция буровой установки упрощает и удешевляет ее обслуживание, увеличивая время безотказной работы и производительность.

PowerROC T45 с выдвижной стрелой — это универсальная установка, предназначенная для бурения скважин диаметром от 76 до 127 мм. Благодаря функции двигателя Power Eco буровую установку можно адаптировать к работе в твердых или мягких породах, чтобы сэкономить на топливе — как с точки зрения денег, так и с точки зрения воздействия на окружающую среду. Выбирая оптимальную скорость вращения двигателя для выполнения работы, 2000, 2100 или 2200 об/мин, можно снизить расход топлива до 10 %.

«Конфигурация PowerROC T45, состоящая из перфоратора и компрессора, делает его прочной и надежной установкой, — говорит менеджер по продукции Atlas Copco Масанори Когуши. «Регулируемый двигатель также помогает экономить энергию без ущерба для проходимости буровой установки».

Для повышения надежности и скорости проходки PowerROC T45 оснащен воздушным компрессором мощностью 175 л/с и прочным стандартным перфоратором RD 22S. Система управления штангами буровой установки также была разработана таким образом, чтобы оператор мог выбирать, какую штангу в карусели использовать, чтобы исключить непредвиденные простои из-за поломки штанги.

PowerROC T45 обеспечивает прямой доступ ко всем компонентам, что упрощает техническое обслуживание. Тем не менее Когуши уверяет: «Независимо от того, где и когда нашим клиентам требуется помощь, во всемирной сервисной сети Atlas Copco есть профессионалы, готовые предоставить владельцам машин быстрое обслуживание и поддержку».

Atlas Copco утверждает, что разработала одни из самых экономичных буровых установок в отрасли. Для проверки буровых станков SmartROC премиум-класса был разработан эксперимент.Сможет ли SmartROC T40 установить новый отраслевой рекорд в своем классе и пробурить 100 м менее чем за два часа при расходе топлива менее 40 литров?

Бурение на глубину 100 м заняло у SmartROC T40 один час 53 минуты, израсходовав всего 34,5 литра топлива. Прямолинейность скважин составила 90 % для всех пяти скважин, пробуренных во время испытания, что означает, что 18 из каждых 20 м были идеально прямыми. Первоначальный эксперимент был проведен в Швеции в условиях, позволяющих воспроизвести его другим.

«Мы хотели создать простой контролируемый тест, который мог бы воспроизвести любой человек в мире. Неоспоримые результаты показывают, насколько хорошо работает надежный SmartROC», — говорит глобальный менеджер по продукции Atlas Copco Матс Биркестол.

В течение последних нескольких месяцев владельцы любой буровой установки SmartROC по всему миру тестировали свои установки и сообщали о выдающихся результатах. Даже, казалось бы, непревзойденные рекорды должны быть побиты. Новые поступающие данные показывают, что эффективность использования топлива и прибыль на кубический метр при использовании SmartROC выше, чем у любой другой буровой установки с поверхности, представленной сегодня на рынке.

Эффективные станки SmartROC для бурения с поверхности стали настоящим флагманом в области энергосбережения. Накопление данных продолжается, и любой владелец буровой установки может выполнить тест и сообщить о результатах по адресу: mostfuelefficient.com/leaderboard

Для обеспечения оптимальной эффективности бурения высокотехнологичные буровые установки SmartROC оснащены самыми современными компонентами и функциями, позволяющими минимизировать затраты на буровзрывные работы. Двигатель мощностью 225 л.с. производит столько энергии, сколько необходимо в любой момент времени в процессе бурения.Операторы могут регулировать объем продувочного воздуха и скорость вентилятора пылесборника по мере необходимости, вместо того, чтобы без необходимости работать на полной мощности.