Brokk 160 | AKM
[scrollGallery id=6]
Габариты | |
| Транспортная длина (без навесного оборудования) | 2412 мм |
| Транспортная длина (с навесным оборудованием) | |
| Транспортная высота (без навесного оборудования) | 1254 мм |
| Транспортная высота (с навесным оборудованием) | |
| Транспортная ширина минимальная (аутригеры сложены) | 780 мм |
| Рабочая ширина (аутригеры выставлены) | 2015 мм |
| Ширина гусеницы | 130 мм |
| Вылет стрелы (макс.) | 4400 мм |
Вес | |
| Полный вес без навесного оборудования | 1600 кг |
| Максимальный вес навесного оборудования (рекомендуемый), кг | 230 кг |
| Телескопическая стрела (опция) | — |
Передвижение | |
| Скорость вращения башни | 10 сек/245° |
| Максимальная скорость движения | 2,1 км/ч |
Максимальный преодолеваемый уклон, град. | 30° |
Гидравлическая система | |
| Емкость гидравлической системы | 80 л |
| Тип насоса | Поршневой насос с переменной нагрузкой с датчиком |
| Давление в цилиндрах (макс.) | 17,5 МПа |
| Давление, подаваемое на навесное оборудование (макс.) | 25 МПа |
| Давление, подаваемое на навесное оборудование (мин.) | — |
| Производительность насоса (макс.) | 62 л/мин |
Двигатель | |
| Тип | Электромотор ABB |
| Мощность | 18,5 кВт |
| Емкость топливного бака | — |
| Объем масла в двигателе | — |
| Объем охлаждающей жидкости | — |
| Минимальная температура окружающей среды | -35 0С |
| Число оборотов | Указано на моторе |
| Ток | Указано на моторе |
| Напряжение/частота | 220 или 380 В / 50 Гц |
Система управления | |
| Блок управления | Пульт д/у |
| Код передачи данных | цифровой |
| Режим управления | Кабель/радио |
Материал изготовления | |
| Гусеницы | Резина |
| Корпус | Пластик или сталь |
| Стрела | Сталь Hardex |
Уровень шума | |
| Сила звука | 85,8 дБ |
Brokk 160 – это лёгкая дистанционно-управляемая демонтажная машина с мощным электродвигателем бьёт пугающе сильно (свыше 406 Джоулей на конце).
С эффективностью модели 160 вы будете работать более разумно, а не более тяжело. Добро пожаловать в новое поколение демонтажных машин, сила и универсальность которых способны поднять ваш бизнес на новый уровень.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Идеальна как безопасный и эффективный инструмент для тяжёлых демонтажных работ в строительстве, цементной и горной промышленности, туннельных работах, металлургии и атомной отрасли.
— технические характеристики
Робот для демонтажа с дистанционным управлением BROKK 170, цена
BROKK 170 сохранил лучшие качества Brokk 160 и укомплектован системой Brokk SmartСonceptTM в полном объеме — это и мощность SmartPowerTM, и надежность SmartDesignTM, и эргономика и производительность SmartRemoteTM.
Brokk 170 — это беcкомпромиссная машина для строительной отрасли. И пусть размер вас не обманывает.Технические характеристики:
- Гидромолот BHB 205
ПЕРЕДВИЖЕНИЕ
| Скорость поворота башни | 10 сек/360° |
| Транспортная скорость, макс. | 2,1 км/ч |
| Угол наклона, макс. | 30° |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
| Объем системы | 85 л |
| Тип насоса | Переменного объема, чувствительный к нагрузке |
| Давление в системе | 18 МПа; 2611 пси |
| Давление, увеличенное для навесного оборудования | 25 МПа; 3626 пси |
| Производительность насоса, 50 Гц | 69 л/мин |
| Производительность насоса, 60 Гц | 83 л/мин |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
| Тип | SmartPower |
| Электродвигатель | ABB |
| Мощность | 24 кВт |
| Рекомендуемый предохранитель* | 63 А |
| Мягкий пуск/Прямой пуск |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
| Тип управления | SmartRemote, Портативный пульт д/у |
| Тип сигнала | Цифровой |
| Режим управления | Профессиональная радиосвязь / Кабель |
| Зона охвата радиосигнала | до 300 м |
ВЕС
- Вес машины — 1600 кг
- Рекомендуемый вес навесного оборудования — 250 кг
- УРОВЕНЬ ШУМА
- Уровень звуковой мощности LWA — 87 дБ(A)
Наша компания продает абсолютно НОВЫЕ роботы высшего качества.
Наши товары защищены сертификатами качества и имеют гарантию. Покупая новый товар, Вы себе обеспечиваете работу робота на долгий срок. Покупая робот, Вы получаете товар с гарантийным сроком и уверенность в работоспособности робота завтра!
— Наши менеджеры проконсультируют Вас и помогут подобрать товар именно для Вас.
— Мы предоставляем гарантию 12 месяцев на товар.
Промышленный агрегат «Brokk-160»: гусеничный экскаватор — «робот-разрушитель»
На одном из предприятий металлургического комплекса УГМК в работе находится «робот-разрушитель». Подробности сообщил информационный портал Metalinfo.
В медеплавильный цех АО «Уралэлектромедь» (входит в комплекс УГМК) шведский производитель Brokk поставил настоящего «робота-разрушителя». Промышленный агрегат имеет название «Brokk-160» и представляет собой миниатюрный гусеничный экскаватор. Только вместо ковша машина использует специальным ударным механизмом для разрушения шлаков анодных печей.
На предприятии пояснили, что робот компактен, имеет электродвигатель и может оперативно выполнить любую задачу по разрушению шлаков и выделения металлической части с высоким содержанием меди. Мастер участка подготовки шихты медеплавильного цеха Антон Федоров рассказал, новый разрушитель имеет хорошее соотношение размеров и мощности. Значительная ударная мощь позволяет машины разбить больше 30 шлаковых чушек за одну смену. Шихтовщик Алексей Валдер также отметил преимущества агрегата. Особенно мастеру приглянулась точность ударного механизма – все выполняется точно до миллиметра.
Робот Brokk компактный и в высоту равен человеческому росту.
Машина передвигается на гусеницах, имеет манипулятор с гидромолотом. Для агрегата предусмотрены сменные комплекты гусениц для изменения габаритов оборудования. Производитель предусмотрел использование выносных опор и дистанционного пульта управления через радиопередатчик. Технологичность оборудования дает возможность специалистам находиться на безопасном расстоянии от рабочей зоны. В месяц робот-разрушитель обрабатывает более 700 тонн шлака.
Роботы для демонтажных работ Brokk
Роботы для демонтажных работ шведской компании Brokk AB разработаны с учетом нагрузок которые возникают при демонтаже бетона отбойным гидравлическим молотом. Роботы этой компании могут работать при любых экстремальных нагрузках и низких температурах, такой робот способен перенести даже обвал. Конструкторы изначально разрабатывали данный вид техники для тяжелой работы гидромолотом и сверхпрочная конструкция позволяет использовать робота Brokk круглосуточно без перерыва, меняется только оператор, технике же не требуется перерыва даже на дозаправку, так как этот демонтажный робот использует для питания своих гидравлических систем электрический мотор, например средний робот потребляет 15 кВт электричества.
Семейство роботов Brokk это несколько разновидностей машин одного типа, все эти машины предназначены для сноса и демонтажа бетонный перекрытий, стен и тд. они могут работать как с гидравлическим молотом так и с гидравлическими ножницами.
Самый легкий робот Brokk 40. Самый маневренный, самый маленький, самый экономичный. Но конечно же эти «самый, самый» и являются как достоинствами так и недостатками. Brokk 40 требуется всего 3 квадратных метра для работы, он потребляет мало электричества и как и другие роботы из семейства может оснащаться сменным оборудованием — ковш, ножницы, молот, захват, фреза, пила.
В ряду моделей роботов Brokk имеются следующие модели — 40, 60, 100, 160, 260, 400, 800 Принципиального различия роботы не имеют, все выполняют одну функцию — снос и демонтаж, главное отличие производительность, чем больше и тяжелее — тем более производительнее робот. Для управления этими машинами применяется дистанционный контроль, главное преимущество данного способа управления — это возможность производить работы на значительном удалении от робота, при этом оператор не подвергается воздействию вибрации, шума, пыли и т.
д. а также возможно производить работы в местах где нахождение человека может угрожать жизни, например при радиационным зарожении.
Brokk 160 — Мировой запуск совершенно нового робота-подрывника Brokk
Brokk, , ведущий мировой производитель машин для сноса с дистанционным управлением, представляет новое поколение роботов для сноса, представив Brokk 160.
Brokk 160 расширяет средний сегмент модельного ряда Brokk, выводя его на следующее поколение. Новый Brokk — это ответ на запросы многих клиентов о сочетании впечатляющей мощности с легкой машиной (3527 фунтов) для очень гибкого использования.Кроме того, он на 12% мощнее существующей более тяжелой модели Brokk 180 и может нести такое же навесное оборудование.
«С этой машиной мы продвинули концепцию Brokk на один шаг вперед, обеспечивая большую мощность в меньшем корпусе», — говорит президент Brokk Мартин Крупицка. «Brokk 160 не является масштабированной версией одной из наших предыдущих моделей, для которой потребовались бы компромиссы между производительностью и качеством, к которым мы не были готовы пойти.
Вместо этого мы использовали 30-летний опыт Brokk с машинами для сноса, чтобы построить с нуля совершенно новую машину, рассчитанную на требуемый размер и мощность.Brokk 160 еще раз показывает, что мы поставляем оригинальную машину для сноса с дистанционным управлением, которой вы всегда можете доверять в выполнении своей работы ».
Сладкое место по размеру — без компромиссов
Г-н Микаэль Хедлунд, президент и владелец ABRAB Demolition, испытывал новую машину в суровых и опасных условиях.
«Brokk 160 — невероятно полезная машина благодаря своим размерам и эффективности. Обслуживание и техническое обслуживание машины очень важны для нас, и новый Brokk 160 действительно является улучшением в этой области », — говорит он и с энтузиазмом продолжает:« Производительность и надежность являются наиболее важными аспектами машины, и Brokk избегает таких проблем. слишком распространенная ошибка добавления наворотов в ущерб надежности.Я думаю, что новый Brokk 160 будет иметь большой успех во всем мире! »
Характеристики нового Brokk 160:
Небольшие габариты, вес и габариты.
Лучший доступ к рабочим местам, большая гибкость, простота транспортировки и т. Д. Мощная машина с электродвигателем 18,5 кВт обеспечивает большую выходную мощность, чем машины большего размера, при низком потреблении электроэнергии. Идеально подходит для безопасного и эффективного сноса строений, проходок туннелей, горнодобывающей, цементной, металлообрабатывающей и атомной промышленности.Устойчивость к переноске тяжелых и высокопроизводительных инструментов. Простое обслуживание и ремонт за счет меньшей сложности.
Размеры
Размеры новой модели машины на удивление малы, ширина 30,71 дюйма и высота 49,37 дюйма, и она поражает впечатляюще сильно, более 406 джоулей на конце отбойного молотка.
Дальность действия машины составляет 15,8 футов, включая дробилку Atlas Copco SB 202, которая будет очень полезна в небольших цементных печах и печах. Увеличенная выходная мощность в сочетании с улучшенной гибкостью машины меньшего размера позволит нашим пользователям выполнять свои задания даже быстрее, чем раньше!
Для получения дополнительной информации посетите www.
brokk.com или www.brokkinc.com
Или позвоните нам сегодня, чтобы запросить нашу новую брошюру с полной линейкой демонтажных машин Brokk.
Brokk Inc — 1144 Village Way, Monroe, WA 98272
www.brokkinc.com
e-mail: [email protected]
Телефон: 800.621.7856
Brokk запускает четыре машины SmartConcept
Brokk , ведущий в мире производитель дистанционно управляемых машин для сноса построил четыре новых машины на выставке INTERMAT Paris 2018. Новые модели включают в себя: Brokk 170, Brokk 200, Brokk 300 и зеленые дизельные машины Brokk 520D.Каждая из четырех моделей оснащена фирменной технологией Brokk SmartConcept. Наряду с запуском новой линии Brokk также представила новое навесное оборудование, в том числе гидравлические молоты BHB и три бетонолома Darda.
«Появление этих четырех машин для сноса переопределяет ожидания с точки зрения соотношения мощности и веса роботов для сноса», — говорит Мартин Крупицка, президент и главный исполнительный директор Brokk Group.
«И все это стало возможным благодаря новой уникальной технологии Brokk SmartConcept, которая расширяет линейку машин для сноса и без того мирового класса.”
Brokk 170
3527 фунтов. (1600 кг) Brokk 170 предлагает на 15% больше отключающей способности, чем его предшественник, Brokk 160, с электрической трансмиссией SmartPower мощностью 24 кВт. Машина доставляет 299 фунт-футов. (406 джоулей) с каждым ударом гидравлического молота Brokk BHB 205 и максимизирует силу дробления дробилки Darda CC440, разработанной специально для B170. Новая модель сохраняет те же компактные размеры, что и Brokk 160, для максимальной гибкости в условиях ограниченного доступа и ограниченного пространства.
Brokk 200
Определяя новый весовой класс для роботов для сноса, Brokk 200 заполняет пробел между Brokk 170 и Brokk 300. В новой модели используется технология SmartPower, чтобы вместить мощность 6834 фунта. (3100 кг) Brokk 280 в 4629 фунтов. (2100 кг) упаковка.
На машине мощностью 27,5 кВт используются приспособления, типичные для роботов на одну весовую категорию выше. В сочетании с новым гидромолотом Brokk BHB 305 ударная сила устройства увеличивается на 40% по сравнению с его предшественником, но Brokk 200 сохраняет тот же 31 дюйм.ширина для удобного доступа через стандартные дверные проемы.
Brokk 200 обеспечивает на 15% больший радиус действия по вертикали и горизонтали — на 2 фута больше, чем Brokk 160 — при сохранении большей части компактных размеров. Дополнительная длина шасси и вес машины обеспечивают надлежащий баланс даже при использовании тяжелого навесного оборудования. Brokk 200 идеально подходит для тяжелых и труднодоступных проектов и применений и представляет собой новый золотой стандарт компактных дистанционно управляемых демонтажных устройств.
Brokk 300
Совершенно новый 8047 фунтов.(3650 кг) Brokk 300 заменяет Brokk 280. Опять же, из-за исключительного отношения мощности к весу, он может похвастаться на 40% большей ударной мощностью, чем его предшественник, в сочетании с гидромолотом Brokk BHB 455.
Brokk разработал 300 с новым поколением технологии SmartPower, которая увеличила выходную мощность до 37 кВт. Это позволяет машине обеспечивать гидравлический поток и давление для полной мощности более тяжелого и мощного навесного оборудования.
Хотя Brokk 300 немного длиннее Brokk 280 и весит 1102 фунта.(500 кг) тяжелее, сохраняет ту же ширину и высоту, что делает его идеальным для работы на ограниченных рабочих площадках. Новая система рычагов увеличивает вылет по вертикали и горизонтали до 21,3 и 20 футов (6,5 и 6,1 м) соответственно.
Brokk 520D
Brokk 520D устанавливает новый стандарт для дизельных роботов для сноса строений. В сочетании с гидромолотом BHB 705 ударная сила этого устройства на 40% выше, чем у заменяемого им Brokk 400D. Этот экологически чистый 12 125 фунтов. (5500 кг) машина оснащена дизельным двигателем Kohler Stage 4 / Tier 4 Final, отвечающим новым стандартам выбросов ЕС и Северной Америки.
Новая машина немного тяжелее и длиннее, чем Brokk 400D, она может похвастаться более крупным отбойным молотком BHB 705 и почти на фут длиннее рабочего вылета (0,25 м).
Его усиленная стрела и улучшенные гидравлические характеристики означают, что он может работать с таким же широким спектром тяжелого и мощного навесного оборудования, что и для Brokk 500, выпущенного в прошлом году. Brokk 520D, включающий SmartDesign от Brokk, упростит ежедневное обслуживание и увеличит время безотказной работы.
Каждая из четырех моделей включает фирменную технологию Brokk, SmartConcept, которая максимизирует возможности универсальных машин с функциями управления питанием SmartPower, дополнительной надежностью и удобством использования SmartDesign, а также улучшенной эргономикой и производительностью SmartRemote.
Эти четыре новых робота для сноса от Brokk отражают постоянное внимание компании к инновациям, повышению производительности и увеличению времени безотказной работы для клиентов по всему миру. Каждая из новых машин сочетает в себе самые современные технологии, значительные улучшения в соотношении мощности к весу и высокую надежность. Brokk начнет поставки новых моделей в августе / сентябре 2018 года.
| Brokk 40 | 384 кг (846 фунтов) | 600 мм (23.6 дюймов) | 940 мм (37 дюймов) | 0-4 кВт | 50 кг (110 фунтов) | 2,9 м (9,51 футов) | 2,3 м (7,5 футов) | |
| > Легко транспортировать> Идеально для разрушения стяжки> 3-фазное питание 32 А. | ||||||||
| Брокк 50 | 500 кг (1102 фунта) | 590 мм (23,2 дюйма) | 940 мм (37 дюймов) | 0-5,5 кВт | 70 кг (154 фунта) | 3,1 м (10,2 футов) | 2,5 м (8.2 фута) | |
> Молот SB52> В 6 раз эффективнее ручного оборудования> Можно транспортировать в лифтах. | ||||||||
| Брокк 60 | 500 кг (1102 фунта) | 590 мм (23,2 дюйма) | 874 мм (34,4 дюйма) | 0-6 кВт | 80 кг (176 фунтов) | 3,1 м (10,2 футов) | 2,5 м (8,2 фута) | |
| > Легкий доступ через небольшие дверные проемы> Идеально для внутренних и слабых полов> 3-фазное питание 32 А. | ||||||||
| Брокк 90 | 980 кг (2160 фунтов) | 780 мм (30,7 дюйма) | 1210 мм (47,6 дюйма) | 0-11 кВт | 150 кг (331 фунт) | 4,3 м (14,1 футов) | 3,7 м (12,1 футов) | |
> Одно из самых универсальных доступных станков> Складывается в компактный корпус> Идеально подходит для работы в металлообрабатывающей промышленности. | ||||||||
| Брокк 100 | 990 кг (2183 фунтов) | 780 мм (30.7 дюймов) | 1147 мм (45,2 дюйма) | 0-15 кВт | 150 кг (331 фунт) | 4,3 м (14,1 футов) | 3,7 м (12,1 футов) | |
| > Беспрецедентная устойчивость> Возможность перевозки в фургоне> Идеально подходит для ограниченного пространства. | ||||||||
| Брокк 110 | 990 кг (2183 фунтов) | 780 мм (30,7 дюйма) | 1147 мм (45,2 дюйма) | 0-15 кВт | 150 кг (331 фунт) | 4,3 м (14,1 футов) | 3.7 м (12,1 футов) | |
> Новая интеллектуальная мощность> На 50% больше мощности, чем у Brokk 90> Беспрецедентная стабильность. | ||||||||
| Брокк 160 | 1600 кг (3527 фунтов) | 780 мм (30,7 дюйма) | 1254 мм (49,4 дюйма) | 0-18 кВт | 270 кг (595 фунтов) | 4,8 м (15,7 футов) | 4,4 м (14,4 футов) | |
| > Более 410 джоулей на кончике> Ультрасовременный цифровой пульт дистанционного управления> Трехфазное питание 63 А. | ||||||||
| Брокк 180 | 1930 кг (4255 фунтов) | 1100 мм (43,3 дюйма) | 1392 мм (54,8 дюйма) | 0-18,5 кВт | 270 кг (595 фунтов) | 4,9 м (16,1 футов) | 4,5 м (14,8 футов) | |
> Замечательная ударная сила и стабильность> Имеет комплект для расширения гусеницы> Маленький размер и отличная прочность. | ||||||||
| Брокк 280 | 3150 кг (6945 фунтов) | 1200 мм (47.2 дюйма) | 1530 мм (60,2 дюйма) | 0-22 кВт | 420 кг (926 фунтов) | 6,2 м (20,3 фута) / td> | 5,8 м (19 футов) | |
| > Выдающаяся универсальность при сносе> Новая интеллектуальная электрическая система> Прочная и надежная. | ||||||||
| Брокк 330 | 4500 кг (9921 фунт) | 1500 мм (59,1 дюйма) | 1660 мм (65,4 дюйма) | 0-30 кВт | 550 кг (1213 фунтов) | 6.4 м (21 фут) | 6,8 м (22,3 фута) | |
> Превосходит обычные экскаваторы> Впечатляющее соотношение мощности и веса> Трехфазное питание 63 А. | ||||||||
| Брокк 400 | 5100 кг (11244 фунтов) | 1600 мм (63 дюйма) | 1792 мм (70,6 дюйма) | 0-36 кВт | 600 кг (1323 фунта) | 7,1 м (23,3 фута) | 6,7 м (22 фута) | |
| > Дальность действия почти 7 метров> Может работать с инструментами до 600 кг> Эффективно на открытых пространствах. | ||||||||
| Брокк 800 | 11050 кг (24363 фунта) | 2200 мм (87 дюймов) | 2650 мм (104 дюйма) | 0-45 кВт | 1200 кг (2646 фунтов) | 9,6 м (31,4 фута) | 10 м (32,8 фута) | |
> Дальность действия до 10 метров> Может работать с навесным оборудованием весом до 1200 кг> В два раза больше разрывной силы, чем у Brokk 400. | ||||||||
Brokk Продажа оборудования: CEG
Brokk — Ср 7 октября 2020 г.
Brokk 200 предлагает повышенную безопасность, универсальность и производительность при горных работах
Brokk, производитель машин для сноса с дистанционным управлением, предлагает Brokk 200 для сверхглубоких горных работ.Благодаря SmartConcept — фирменной системе компании для повышения производительности и времени безотказной работы — машина обеспечивает повышенную мощность и производительность с нулевым уровнем выбросов, что, по словам производителя, делает ее идеальной для самых глубоких и сложных задач ….
Brokk — Понедельник, 14 сентября 2020 г.
Brokk предлагает индивидуальные опции для работы в жарких средах
Brokk, производитель машин для сноса с дистанционным управлением, предлагает специализированные, жаропрочные варианты, идеально подходящие для обработки.Эти функции доступны как часть индивидуальной настройки Brokk во время первоначальной покупки или впоследствии через услуги производителя по ремонту и восстановлению .
…
Brokk — среда, 30 января 2019 г.
Brokk представляет гидравлический отбойный молоток BHB серии
Новая серия гидравлических отбойных молотков Brokk (BHB) идеально сочетается с полным ассортиментом дистанционно управляемых роботов для сноса строений. По сути, каждый робот спроектирован от навесного оборудования назад, обеспечивая точную величину потока, давления, противодавления и направленного вниз усилия, которые требуются отбойному молотку, что предлагает клиентам Brokk наилучшую возможную производительность при сносе строений….
Brokk — среда, 30 января 2019 г.
Brokk представляет экологически чистый дизельный робот для сноса строений 520D
По словам производителя, Brokk 520D соответствует требованиям стандартов Tier IV Final и Stage IV на выбросы загрязняющих веществ, что делает его самым экологичным дизельным роботом для сноса строений на рынке. Модель 520 D заменяет Brokk 400D, одну из первых выпущенных дизельных моделей, и оснащена технологией Brokk SmartConcept, которая может похвастаться на 40 процентов большей ударной мощностью.
…
Brokk — среда, 30 января 2019 г.
Brokk B300 — робот-демонтажник нового поколения
Brokk 300, обладающий на 40 процентов большей мощностью разрушения, чем его предшественник Brokk 280, также может похвастаться технологическими функциями SmartConcept, которые улучшают управление энергопотреблением, надежность, ремонтопригодность и эргономику ….
Brokk — среда, 30 января 2019 г.
Brokk 200: машина нового веса
Brokk 200, машина новой весовой категории, объединяет мощность 3-тонной машины Brokk в 2-тонную упаковку.Brokk 200 — одна из четырех дистанционно управляемых машин нового поколения Brokk нового поколения, представленных Brokk на World of Concrete 2019 ….
Brokk — среда, 30 января 2019 г.
Brokk 170 предлагает на 15 процентов больше мощности при сохранении компактной конструкции
Brokk 170 с SmartPower — фирменной интеллектуальной системой управления питанием компании — предлагает на 15 процентов больше мощности, чем его предшественник, Brokk 160, но сохраняет те же компактные размеры.
…
— Чт, 9 марта 2017 г.
Brokk приобретает Aquajet Systems AB
Компания Brokk, производитель машин для сноса с дистанционным управлением, недавно приобрела Aquajet Systems AB, ведущего мирового производителя роботов для сноса строений. Приобретение расширяет спектр прикладных решений, предлагаемых Brokk в сфере строительства и сноса …
— Пт 17 июня 2016 г.
Brokk Tailors 800P Специально для металлообрабатывающей промышленности Северной Америки
Brokk Inc.Первая демонтажная машина Brokk 800P в Северной Америке завершила свой первый год эксплуатации на одном из сталелитейных заводов TimkenSteel в Огайо. Brokk 800P является продуктом-близнецом Brokk 800S и разработан специально для металлообрабатывающей промышленности ….
— Чт, 26 мая 2016 г.
То же имя, больше мощности с Brokk 60 II
Обновленный Brokk 60 II, мощность которого теперь на 10 процентов больше, чем у оригинального Brokk 60, является самым маленьким агрегатом в мире и имеет модернизированную гидравлическую систему, которая увеличивает мощность машины, согласно заявлению компании.
…
Brokk — среда, 11 марта 2015 г.
Brokk представляет приспособление для резания резервуаров TC120
Компания Brokk Inc. выпустила приспособление для резки резервуаров TC120. Это приспособление, произведенное их дочерней компанией Darda, обеспечивает максимальный контроль резания и максимальную универсальность для непрерывной резки стали ….
Brokk представляет новую машину для сноса с дистанционным управлением
Слияния и поглощения (M&A) являются фундаментальным компонентом отрасли по переработке отходов, который помогает формировать структуру всего сектора экологических услуг.
Waste Today поговорил с Эффрамом Капланом, управляющим директором и руководителем компании Brown Gibbons Lang & Co. из Кливленда, о состоянии слияний и поглощений и последних тенденциях, влияющих на доступ к рынкам капитала.
Отходы сегодня (WT): Каким вы видите изменения в секторе экологических услуг в отношении консолидации и рынков капитала за последнее десятилетие или около того?
Эффрам Каплан (EK): Сфера экологических услуг значительно изменилась за последнее десятилетие.
До Великой рецессии, когда наши усилия по инвестиционно-банковской деятельности в сфере экологических и промышленных услуг (EIS) набирали обороты, возможности рынков капитала в рамках EIS за пределами твердых отходов были в значительной степени неиспользованными. Подобно индустрии твердых отходов, эти подсекторы КИС также были сильно фрагментированными, региональными и местными по своему характеру и созрели для консолидации. Рынки капитала обратили внимание на то, что в период с 2011 по 2013 год несколько компаний, предоставляющих высококачественные специализированные экологические услуги, совершили сделки.Эти компании не только показали относительно хорошие результаты во время серьезного спада на рынке, но и продемонстрировали ключевые критерии, которые были привлекательными для инвесторов: существенный характер услуг; высокие барьеры для входа; продемонстрированный послужной список органического и корыстного роста; и ограниченное количество значительных, хорошо зарекомендовавших себя региональных и национальных игроков.
В недавнем прошлом мы были свидетелями агрессивных рынков капитала и прямых инвестиций в различные подсекторы экологических услуг, когда формировались региональные и межрегиональные платформы роста, стремящиеся к приобретениям.Учитывая цикл прямых инвестиций, в ближайшие годы сектор, вероятно, испытает еще одну волну консолидации, поскольку платформы объединятся в игроков национального масштаба. Фактически, мы уже начинаем наблюдать эту тенденцию в определенных подсекторах, особенно в сфере промышленной очистки, где консолидация ускорилась за последние два года, а в последнее время — в сфере сточных вод.
Также произошли относительные кардинальные изменения на более широких рынках капитала. До Великой рецессии рынок слияний и поглощений был очень сильным.Рынки долевого и долгового капитала были высоколиквидными, но должная осмотрительность была легкой с ограниченным контролем. Сегодня рынок M&A остается сильным. Долговый и собственный капитал в изобилии, а оценки по-прежнему остаются высокими.
Однако основное отличие заключается в более высоком уровне должной осмотрительности при приобретении или инвестировании в бизнес. Компании высокого качества (A и B +) привлекают более высокие оценки; однако недостаточно подготовленные компании могут бороться с суровостью процесса проверки на сегодняшнем рынке.
WT : Какие вещи, на которые вы смотрите, говорят вам о том, что рынок сейчас силен?
© naypong | stock.adobe.com
EK: На среднем рынке наиболее значимыми показателями силы рынка являются надежные оценочные коэффициенты и объем транзакций. Высокие показатели деятельности компании и достаточная ликвидность в виде доступного собственного и заемного капитала создают основу для сильного рынка.
Я бы особо выделил три вещи, которые помогают создать сильный рынок: 1.Хорошие финансовые показатели. Мы наблюдаем устойчивый органический рост в сочетании с увеличением числа приобретений. 2. Рынки акционерного капитала развиваются и динамичны.
Традиционные институциональные частные инвестиционные компании привлекают рекордные суммы капитала. Кроме того, альтернативные инвестиционные модели, включающие независимых спонсоров и семейные офисы, различающиеся критериями ожидаемой доходности, временным горизонтом и набором операционных навыков, создали высококонкурентный рынок для покупателей, ориентированный на продавцов.3. Существует устойчивый рынок долговых обязательств. Распространение «небанковских кредиторов» привело к гибким условиям платежей, конкурентоспособным процентным ставкам, благоприятным условиям для заемщиков и агрессивным кредитным плечам, которые снимают опасения при финансировании транзакций.
WT: Каково мышление владельцев бизнеса, с которыми вы сегодня общаетесь, относительно рынков капитала?
EK: Зависит от размера организации. Разумно сказать, что наиболее авторитетные национальные и мультирегиональные игроки хорошо информированы.
Они могут запросить конфиденциальную информацию о тенденциях консолидации, а также советы по возможностям роста приобретений. Тем не менее, большинство акционеров и операционных руководителей, особенно тех, кто не участвует в публичных рынках, часто не слишком привязаны к нюансам слияний и поглощений и рынков капитала. Их усилия и внимание сосредоточены на выполнении бизнес-плана и развитии организации. По этой причине они часто обращаются за помощью к инвестиционным банкирам для понимания рынка и эффективного и успешного выполнения транзакций.Нет ничего необычного в том, что организация оказывается неподготовленной к приобретению или привлечению капитала, что потребует значительного времени на подготовку перед сделкой M&A или перед выходом на рынки капитала. Фирмы, которые более подготовлены к выходу, обычно могут завершить сделку более эффективно по времени и, в большинстве случаев, по более высокой оценке.
WT: Что вы ожидаете увидеть в ближайшие годы, когда дело касается слияний и поглощений и движения на рынках капитала?
EK: Наша команда EIS хранит собственные данные о слияниях и поглощениях для секторов экологических и промышленных услуг, и мы наблюдаем рекордные объемы транзакций.
Эти данные в сочетании со ссылкой на исторические экономические циклы и состояние рынков капитала позволяют предположить, что мы находимся в глубине цикла.
Хотя очень сложно спрогнозировать экономическую активность на ближайшие кварталы, я действительно считаю, что консолидация экологических и промышленных услуг в целом займет долгий, многолетний период. Мы стали свидетелями недавних транзакций, подтверждающих этот тезис.
Например, когда Waste Connections — чистый бизнес по переработке твердых отходов — приобрел поставщика услуг R360, он вышел на новый рынок и появился новый поток отходов.Мы видели, как Republic Services приобрела Tervita Oil Disposal Services. Clean Harbours, ведущий экологический бизнес, приобрела компанию Veolia по промышленной уборке. Эти транзакции иллюстрируют приобретение новых возможностей и новых потоков отходов. Кроме того, сообщество прямых инвестиций будет продолжать способствовать консолидации на среднем рынке с вероятным появлением значительных мультирегиональных и национальных игроков в большинстве подсекторов экологических услуг по мере того, как платформы начнут объединяться.
Автор является редактором Waste Today, с ним можно связаться по адресу [email protected].
Датчики| Бесплатный полнотекстовый | Исследования по визуализации и компенсации ошибок при замене приспособления робота для сноса
1. Введение
С ростом числа стареющих ядерных установок и неконтролируемых ядерных инцидентов способность эффективно и безопасно обрабатывать и утилизировать радиоактивные материалы стала важной предпосылкой для ядерной установки аварийные ситуации и операции по выводу из эксплуатации ядерных объектов.Работа с тяжелыми радиоактивными материалами, такими как топливные стержни или загрязненные отходы, а также операции по испытанию, проверке, техническому обслуживанию и ремонту выполнялись с помощью роботов на протяжении многих лет. Робот для сноса — это своего рода машина с дистанционным управлением, которая специально разработана для работы в опасных условиях и широко применяется в таких областях, как аварийные ситуации на ядерных объектах и снятие с эксплуатации ядерных объектов [1,2]. Роботы для сноса многофункциональны, и их навесное оборудование, такое как ковш, грейфер, ножницы по металлу или отбойный молоток, можно менять в зависимости от условий работы.По сравнению с обычным методом смены навесного оборудования строительной техники вручную, сменой навесного оборудования робота для сноса можно управлять дистанционно оператором, что безопаснее и эффективнее [3,4,5]. Компания BROKK [6] из Швеции является одним из ведущих мировых производителей и разработала более 15 типов роботов для сноса. Замена навесного оборудования робота для сноса строений включает четыре процедуры, как показано на Рисунке 1: Сначала выполняется инициализация. На этом этапе навесное оборудование начинает стыковаться, а оборудование для быстрой смены навесного оборудования находится в исходном положении и ориентации.Во-вторых, подготовка завершена. На этом этапе быстросъемное оборудование быстро перемещается в положение подготовки. В-третьих, происходит выравнивание диапазона. Быстросъемное оборудование перемещается к месту стыковки, и его начало координат перекрывается с началом координат навесного оборудования. В-четвертых, проводится выравнивание углов. Быстросъемное оборудование поворачивается таким образом, чтобы его система координат перекрывала систему координат навесного оборудования. По завершении этого этапа гидравлическое быстроразъемное соединение (охватываемая часть) оборудования для быстрой смены навесного оборудования соединяется с быстроразъемным гидравлическим соединением (охватывающая часть) навесного оборудования.Гидравлический контур включается, и быстроразъемное сцепное устройство и навесное оборудование блокируются одновременно, тем самым завершая замену навесного оборудования. Все движения робота достигаются за счет дистанционного управления оператором. Во время процедуры смены навесного оборудования оператор должен наблюдать за траекторией движения быстросъемного оборудования с близкого расстояния и под разными углами, чтобы соответствовать требованиям точности положения. Когда рабочая среда является опасной [7,8], оператору небезопасно входить на место происшествия, и из-за узкого поля зрения сложно выполнить удаленную смену навесного оборудования с помощью камер, прикрепленных к роботу.Если предусмотрена визуальная система для смены навесного оборудования, эта проблема может быть решена, а эффективность работы робота-демонтажа может быть повышена. Для разработки визуальной системы смены навесного оборудования робота-сноса необходимо создать модель прямой кинематики. Преобразование координат между базовой рамой и рамой рабочего органа находится с использованием модели Денавита – Хартенберга (D-H) [9], которая широко используется в роботизированных приложениях с моторным приводом. Благодаря высокой точности обработки и высокоточному энкодеру для обратной связи по положению роботы с моторным приводом обладают высокой точностью и надежным уровнем стабильности.Угловой энкодер и потенциометр используются для измерения положения рабочего органа робота-экскаватора, что может привести к автоматической выемке грунта [10,11,12,13,14]. Однако точность повторного позиционирования гидравлических роботов хуже, чем у роботов с моторным приводом, из-за большого количества рабочих мест и механических конструкций. Ошибка позиционирования может быть компенсирована с помощью подхода калибровки «рука-глаз», который обеспечивает метод калибровки робота, когда базовую раму робота трудно или даже невозможно измерить [15].Однако, несмотря на то, что подход калибровки вручную и глаз подходит для калибровки малых и высокоточных промышленных роботов не в реальном времени, ошибка положения рабочего органа робота для сноса является нелинейной и требует компенсации. в реальном времени. Смена навесного оборудования в роботе-подрывнике требует точности позиционирования, особенно от этапа подготовки до этапа выравнивания диапазона. Если погрешность положения больше 5 мм, задача не будет выполнена. Это исследование было направлено на то, чтобы предложить метод калибровки камеры в реальном времени, который мог бы компенсировать ошибку положения и обеспечивать дистанционное управление сменой навесного оборудования на большом расстоянии с помощью 3D-модели робота-демонтажника.Основной вклад этой статьи проиллюстрирован следующими пунктами:Модель прямой кинематики робота BROKK 160 (BROKK MACHINES CO. LTD., Пекин, Китай) была создана путем измерения и калибровки, а затем анализа ошибок робота. траектория движения рабочего органа робота. Результаты показывают, что крупногабаритный робот, приводимый в движение гидравлической системой, не может обеспечить высокоточное управление движением с помощью обычного метода автономной калибровки.
На основе этой задачи был предложен метод компенсации ошибок в реальном времени при смене навесного оборудования крупногабаритных роботов-демонтажников. Путем введения опорной системы координат, которая была зафиксирована рядом с местом стыковки быстросъемного оборудования робота, этот метод позволил завершить преобразование координат из точки стыковки оборудования быстрой навески робота в точку стыковки навесного оборудования, тем самым достижение компенсации ошибок.
Для проверки этого метода были проведены эксперименты как в помещении, так и на открытом воздухе.Было показано, что метод компенсации ошибок, предложенный в этой статье, может снизить уровень ошибки в процессе замены насадки с сантиметровой до миллиметровой шкалы, тем самым отвечая требованиям к точности.
2. Кинематика
Система координат робота-сноса была создана [16,17], как показано на рисунке 2. Ключевым моментом смены навесного оборудования с дистанционным управлением является получение кадра координат точки стыковки навесного оборудования {T}, относительного Рамка координат точки {W} стыковочного узла робота и однородная матрица преобразования TTW — все это обеспечивает небольшую ошибку позиционирования.TTW выражается в уравнении (1). Преобразование системы координат при смене навесного оборудования показано на рисунке 3. Путем измерения робота BROKK 160 и последующей калибровки с использованием метода калибровки с помощью ручного глаза были получены параметры связи робота, как показано на рисунке 2. Соединения {1}, {2}, {3}, {4} и { 5} были поворотными шарнирами с углами поворота θ 1 , θ 2 , θ 3 , θ 4 и θ 5 соответственно. Длины звеньев составляли l1 = 680 мм, l2 = 515 мм, l3 = 820 мм, l4 = 1415 мм, l5 = 938 мм, wx = 219 мм и wy = 206 мм.Вычисление однородной матрицы преобразования из базовой системы координат {B} в систему координат стыковки быстросъемного оборудования робота {W} показано в уравнении (2):T1B = [cosθ1 − sinθ100sinθ1cosθ100001l10001], T21 = [cosθ2 − sinθ20l200−10sinθ2cosθ2000001],
T32 = [cosθ3 − sinθ30l3sinθ3cosθ30000100001], T43 = [cosθ4 − sinθ40l4sinθ4cosθ40000100001],
T54 = [cosθ5 − sinθ50l5sinθ5cosθ50000100001], T5W = [100wx010 − wy00100001].
= [C2345c1-s2345c1s1 (L2 + l3c2 + l4c23 + l5c234) с1 + wxc2345c1 + wys2345c1c2345s1-s2345s1-с1 (L2 + l3c2 + l4c23 + l5c234) S1 + wxc2345s1 + wys2345s1s2345c23450l1 + l3s2 + l4s23 + l5s234 + wxs2345-wyc23450001],
(2)
куда:s1 = sinθ1, c1 = cosθ1, s23 = sin (θ2 + θ3), c2345 = cos (θ2 + θ3 + θ4 + θ5) ⋯
l1 = 680 мм, l2 = 515 мм, l3 = 820 мм, l4 = 1415 мм, l5 = 938 мм, wx = 219 мм, wy = 206 мм.
Посредством вышеуказанного расчета с полученными значениями от θ 1 до θ 5 был получен TWB. θ 1 — это угол шарнира, полученный гидравлическим двигателем шасси, и измерение θ 1 является сложным. В этом исследовании предполагалось, что θ 1 = 0. θ 2 до θ 5 — это значения углов шарниров, создаваемых гидроцилиндрами. θ 2 измеряли непосредственно с помощью цифрового датчика наклона. Длина цилиндра была измерена с помощью датчика линейного перемещения, где аналоговый сигнал был преобразован в цифровой сигнал с помощью 16-битного аналого-цифрового преобразователя, а углы соединения θ 3 до θ 5 были получены с помощью полинома подгонка значения длины цилиндра.
AprilTag 36х21 серия [18,19] бирки наклеивались на поверхность насадки. Положения и ориентации меток были получены с помощью камеры BASLER avA1600-50gm (Basler Vision Technology Co., Ltd., Пекин, Китай), а затем была получена рамка координат прикрепления. Были объединены и откалиброваны три тега AprilTag 36h21, после чего была получена однородная матрица преобразования TTC из камеры {C} в рамку координат точки стыковки присоединения {T}. Пакетная калибровка тегов серии AprilTag 36h21, алгоритм распознавания и визуализация проводились с использованием пакета apriltag_ros [20,21].3. Оценка ошибок
Ошибки на этапе стыковки процесса смены навесного оборудования робота BROKK 160 состояли из двух частей, как показано на рисунке 4: ошибка eW между истинным значением {W} быстросъемного оборудования BROKK и измеренным значением. {W ′} и ошибка eT между истинным значением {T} точки стыковки навесного оборудования и измеренным значением {T ′} в соответствии с методом, показанным в разделе 2. Этап стыковки с заменой навесного оборудования требует ошибки расстояния между истинным значением TWB и измеренным значением TW’B ‘должно быть меньше 5 мм, а относительная погрешность должна быть меньше 0.1% (максимальное рабочее расстояние BROKK 160 составляет 3,5 м). EW — ошибка TWB. Измерение eW включало измерение относительного положения и абсолютного угла с помощью лазерного дальномера. Лазерный дальномер был закреплен на {W}, а затем шарниры (θ 1 ≡ 0) робота были перемещены, чтобы позволить лазеру проецировать точку отметки. Были записаны от θ 2 до θ 5 , расстояние и наклон лазерного дальномера, а затем предыдущие шаги были повторены для сбора большего количества групп данных.Измерения eW показаны в таблице 1. Всего было 23 набора данных измерений. Углы сочленения в данных использовались для расчета координат положения точки стыковки быстросъемного устройства {W} робота с использованием уравнения (2), как показано синими точками на рисунке 5a. При этом определялся угол поворота {W}. Поскольку θ 1 = 0, {W} вращается только вокруг оси Z базовой системы координат {B}. Этот угол поворота показан как R Z на рисунке 5a, где линии представляют лазер, излучаемый лазерным дальномером.Длина линии равна значению, измеренному лазерным дальномером, а угол линии равен R Z . Черные точки на частично увеличенном рисунке — это положения рассчитанных точек фиксированной отметки. Как видно из рисунка 5а, положения отмеченных точек, рассчитанные с помощью различных наборов данных, не перекрывались, что указывает на наличие ошибки eW между измеренным значением TW’B ‘и истинным значением TWB. Угловая ошибка eW составляла полученное путем сравнения рассчитанного значения R Z с измеренным значением лазерного дальномера, как показано на рисунке 5а красными и оранжевыми линиями.Среднеквадратичная ошибка значения угла составила 0,13 °, что относительно мало, а влияние ошибки угла на изменение крепления оказалось относительно небольшим. Для расчета ошибки положения eW необходимо было получить положение отмеченной точки. относительно базовой координаты {B}. Из-за большой ошибки измерения при прямом измерении для вычисления желаемой точки пересечения лазера был принят метод наименьших квадратов. Сумма расстояний между этой точкой пересечения и всеми отмеченными точками, рассчитанная с использованием различных наборов данных, была минимальной, как показано на рисунке 5a.После того, как желаемая точка пересечения была получена, желаемое положение {W} было получено с использованием измеренного расстояния и угла, как показано красной точкой на рисунке 5a. Ошибка расстояния {W} показана синей линией на рисунке 5b. В 23 наборах данных среднеквадратичное значение ошибки расстояния составляло 10,77 мм, максимальная ошибка составляла 23,75 мм, а минимальная ошибка составляла 0,07 мм. Около 30% данных в семи наборах соответствовали требованию о том, что ошибка должна быть менее 5 мм. Погрешность положения была вызвана погрешностью измерения самого датчика, погрешностью и люфтом узла шатуна робота, а также погрешностью измерения размера шатуна.Для робота BROKK 160 было сложно удержать ошибку положения eW ниже 5 мм.6. Выводы
В этом исследовании был предложен метод компенсации ошибок в реальном времени для смены навесного оборудования крупногабаритных роботов-демонтажников. Этот метод преобразует абсолютную ошибку, которую трудно устранить в процессе смены навесного оборудования, в относительную ошибку, которой легко управлять с помощью компенсации в реальном времени кадра координат камеры. Были проведены эксперименты, чтобы убедиться, что этот метод может снизить уровень ошибки в процессе смены навесного оборудования, а максимальное значение ошибки положения равно 4.53 мм, что соответствует требованиям к точности.
В этом исследовании была разработана система визуализации и компенсации ошибок для удаленной смены навесного оборудования робота-сноса. С помощью этой системы оператор может осуществлять дистанционную замену навесного оборудования, но эффективность этой работы по-прежнему зависит от технического уровня и квалификации оператора. На следующем этапе исследования динамической модели робота будет проведено планирование кинематической траектории и исследование гидравлического сервоуправления для достижения автоматической смены навесного оборудования робота для сноса.
Новая гидравлическая буровая установка для бурения горных пород обеспечивает мощную и безопасную работу на стесненных площадках
«Тяжелые буровые установки с домкратами трудно перемещать, и они могут быстро утомить оператора. «С машиной Brokk и этой буровой головкой они не так быстро устают», — сказал Питер Бигвуд, вице-президент по продажам и маркетингу Brokk. «Вместо этого они могут запускать мощное буровое оборудование в туннелях, шахтах и на местах сноса на более длительное время и с безопасных расстояний».
Когда горняки используют буровые станки для бурения скважин диаметром 1 5/8 дюйма для взрывных работ, например, они оказываются в пределах 3 футов от рабочей поверхности, что подвергает их риску столкновения с движущимися с помощью воды, раздробленными камнями или падающими обломками. .Они также должны длительное время подвергаться нагрузке на дрели с опорными ножками, и это напряжение может привести к травмам и неточно просверленным отверстиям. С помощью машины Brokk и навесного оборудования TE160 они могут стабильно бурить на глубину до 20 футов, при этом не подвергаясь опасности.
Операторы могут переносить агрегаты Brokk 100 высотой 45 дюймов в зоны с зазором высотой 6 футов, что делает их идеальными для рабочих мест с небольшим пространством для головы. Кроме того, когда рычаги и стабилизирующие ножки сложены, Brokk 100 имеет ширину менее 31 дюйма, что достаточно узко, чтобы пройти через дверные проемы или на лифты на местах сноса.
При длине чуть менее 26 дюймов TE160 — это самая маленькая буровая установка от TEI, но при этом она впечатляет. TE160 обеспечивает энергию удара от 35 до 60 фут-фунтов со скоростью от 5000 до 6500 ударов в минуту. Сверло также развивает крутящий момент 100 фунт-фут и достигает скорости вращения до 250 об / мин, что делает его точной и быстрой альтернативой бурению с домкратом через кирпич, бетон и скалу.
Помимо повышения безопасности, мощности и скорости, новая буровая установка дополняет другие навесные приспособления Brokk, делая машины Brokk более универсальными.Например, бригады по сносу могут использовать Brokk 100 или Brokk 160 с приставкой TEI для просверливания отверстий диаметром 2 дюйма для разделителей или крекирующих агентов при невзрывоопасных операциях по сносу. Затем они могут быстро заменить сеялку на гидравлический отбойный молоток, ножницы или ковш по размеру и удалить мусор.
Гидравлическая буровая установка TE160 также тише, чем пневматические ручные альтернативы. Это позволяет строительным бригадам использовать оборудование в местах, где действуют предписания по борьбе с шумом, например, внутри и вокруг многоквартирных домов и высотных башен.
Brokk также упрощает управление новой буровой установкой, интегрируя ее элементы управления в системы управления станков Brokk. «Операторы могут управлять сеялкой Brokk и сеялкой TEI с помощью одного элемента управления, а не одного для машины и одного для навесного оборудования», — сказал Бигвуд. «Это делает комбинацию Brokk и дрели более удобной и практичной, а также освобождает дополнительного рабочего, который обычно требуется для работы со вторым элементом управления».
О компании Brokk, Inc.
Brokk уже более 35 лет является ведущим мировым производителем машин для сноса и навесного оборудования с дистанционным управлением. Благодаря постоянным инновациям в области проектирования и проектирования, Brokk может предложить уникальные решения для различных отраслей промышленности по всему миру, включая строительство, демонтаж, горнодобывающую промышленность и прокладку туннелей, обработку цемента и металлов, атомную промышленность и другие специальные области применения. Для получения дополнительной информации: Brokk, Inc. 1144 Village Way, Monroe, WA 98272; 800-621-7856; [электронная почта защищена]; www.brokk.com; Facebook; Twitter.
О компании TEI Rock Drills Inc.
TEI Rock Drills из Колорадо, официально известная как Tech Enterprises Inc., была основана в 1980 году. Компания производит буровое оборудование, сверла с ограниченным доступом и компоненты буровых установок в Монтроуз, штат Колорадо. Для получения дополнительной информации: TEI Rock Drills Inc. P.O. Box 1309, Montrose, CO 81402; 800-777-3745; www.teirockdrills.com, Facebook; Twitter.
.