Зернозбиральні комбайни: купить сельхозтехнику бу на OLX.ua Украина

>

компактні, маневрові й недорогі — Агробізнес сьогодні

Зернозбиральні комбайни — складна техніка й часто вельми дорога. Але малі фермерські господарства мріють про агрегати, що відповідають їхньому масштабу: компактні, маневрові й недорогі. Й така машинерія є!

Можливо, відкриття ринку землі посприяє не укрупненню, як уважають деякі експерти, а навпаки — подрібненню земельних наділів. Що, власне, спостерігається у Європі, та й в Україні було теж до 1917 року. Звісно, фермери можуть кооперуватися й купувати машини для спільного використання. Однак психологія фермера часто-густо — індивідуалістична. Й багато хто мав би мати «хоч маленьке, та своє». Відповідно, є попит на компактні машини, зокрема самохідні.

Насамперед назвемо самохідний комбайн CLAAS Crop Tiger 30, який отримав шалену популярність в Індії. До нас в Україну CLAAS заходить потужними машинами. А в Індії — десятки мільйони дрібних землевласників, які полюбили компактний комбайн.

Зокрема, в Індії є завод у місті Морінді, штат Пенджаб, де випускають такі «комбайнятка».

Маючи сучасний науково-дослідний центр в Індії, інженери CLAAS працюють над тим, щоб дати їм бажане. Компанія CLAAS відсвяткувала в країні слонів продажу 9 тис. зернозбиральних комбайнів CROP TIGER 30, передавши ювілейну машину фермерові пану Бхімараджу, жителю індійського штату Карнатака.

Комбайн не має собі рівних по універсальності прибирання будь-чого — пшениці, рису, кукурудзи, басматі, соняшнику, сої, нуту, гірчиці, машу, гороху, коріандру. Технічні характеристики цього комбайна такі. Його урухомлює індійський двигун TATA потужністю 60 к. с. Місткість зернового бункера — 1200 л, тоді як діаметр молотильного барабана — 450 мм. Система обмолоту забезпечує високу якість зерна і незначні втрати. Вага машини близько 4 т, ширина всього 2,6 м, а захват жатки — 2,1 м.

Є моделі колісні — більш придатні для зернових, а є на гумових гусеницях, для невеликих рисових полів, де радіус повороту машини й компактність є одними з найважливіших чинників. Гумові гусениці марки Bridgestone рівномірно розподіляють вагу машини, забезпечуючи перфектне зчеплення з ґрунтом. Порівняно великий зерновий бункер на 1200 л забезпечує довгий робочий день із мінімальними перервами для розвантаження. Зручний у використанні шнек із пропускною здатністю 30 л/с сприяє розвантаженню зерна прямо в мішки без висипання зерна «наліво». Комфорт і зручність для оператора навіть у такій невеличкій кабіні — чудові. Під рукою необхідний набір інструментів: покажчик рівня пального, температури двигуна, тиску оливи тощо. Світлодіодне освітлення дозволяє працювати навіть у сутінках і в тумані — в умовах низької освітленості. Кришка зернового бункера запобігає намоканню зерна в дощовиту погоду.

Ці машини охоче застосовують не лише в Індії, а й у Південній Кореї, на Філіппінах, Шрі-Ланці та в інших країнах Південно-Східної Азії, де вирощують рис. Багато рисових плантацій України, де придався б такий комбайн, лишилися в Криму. Й занапастилися там без води та справжніх господарів. Але рисівництво лишилося, приміром, на Одещині. Та й взагалі наші умільці можуть купити машину під щось інше — кукурудзу абощо.

Бо вона придатна й для зернових.

Невеликі фермерські господарства зазвичай у фінансовому плані не надто заможні, а з одним таким «комбайнятком» відпадає потреба купувати жатку, молотарку і віялку, якими зазвичай вони оснащені. Збиральні мінімашини роблять й інші виробники. Побіжно згадаємо деяких.

В Україну заходять фінські комбайни Sampo 500. Взагалі-то їх розробляли інженери як селекційні, але цілком годяться для широкого фронту робіт зі збирання зернових і бобових.

Можна побачити й зерно­збиральні мінікомбайни «автомобільної» марки «Вольво». Наприклад, зернозбирач Volvo 1130 має ширину захвату жатки 2,7 м, бункер його вміщує до 3 м³ намолоченого зерна. Вживані комбайни цих марок завозять з Європи.

Але є й азійські машини. Селекційні та вельми недешеві комбайни робить «Кубота» (Японія). У японців завжди вдавалися мініатюрні пристрої. Так і тут: комбайн Kubota R1-18G, наприклад, має двигун усього 18 к. с., а місткість зернового бункера — 450 кг. Звісно, він без кабіни.

Зате цілком може розвертатися й жнивувати в межах 2 га, гарантованих кожному українцеві Конституцією.

Назвемо ще китайський мінікомбайн приблизно такого самого класу — куди нині без китайців? Це Dong Feng 1548. Потужність двигуна у нього — 50 к. с. Місткість зернового бункера — 0,8 м³. Ширина захвату жатки — всього 2,0 м. Продуктивність він забезпечує приблизно 0,5 га/год. Ця збиральна техніка компакт-класу якраз й орієнтована на поля малих за розміром площ, які в Китаї обробляють десятки мільйонів селян.

Будь-який мінікомбайн вельми впевнено жнивує на полях зі значним кутом нахилу, куди не зайде типовий фермерський «корабель ланів». У маленьких «комбайняток» усі головні робочі органи розташовано приблизно в такій самій проєкції, як і у великих, тож розібратися механізаторові з цією машинерією буде нескладно. Ці машини нагадують казкового Горбоконика: ніби й непоказні, невеличкі, проте здатні на серйозні трудові звершення.

 

Василь ЗАГАРНИЙ, спеціально для Агробізнесу Сьогодні

Купити Зернозбиральні комбайни недорого — найкраща ціна в Києві та Україні

Зернозбиральний комбайн-покупка в Україні

У період збирання зерна для фермера важлива швидкість роботи зернозбиральної техніки і його надійність. Щоб зерно не обсипалося, і не набрало вологу, для прибирання важливо вибрати оптимальні погодні умови та підібрати надійну техніку, яка не підведе. Компанія «Мотокосмос» пропонує підібрати китайських і вітчизняних брендів. Розглянемо особливості функціоналу і докладніше розберемо акценти, на які потрібно звернути увагу при виборі техніки нового покоління.

Купити Зернозбиральний комбайн в Україні: процес збирання

Зернозбиральна техніка послідовно виконує кілька завдань:

  • зрізає колос рослини, який подається до молотильного апарату;
  • відбувається відділення обмолоченої купи від домішок;
  • очищене зерно відправляється в бункер, домішки видаляються через задню частину комбайна.

За способом ходу є причіпні, навісні, самохідні комбайни. В даному випадку пропонуються самохідні машини YTO і техніка інших брендів.

Купити комбайн зернозбиральний в Україні: на що звернути увагу при виборі техніки?

Перш ніж Зернозбиральний комбайн купити, інтернет магазин «Мотокосмос» рекомендує звернути увагу на конструкцію двигуна, трансмісію, механізм переробки зернових і технічних культур.

Двигун

Рекомендуємо купити комбайн зернозбиральний Новий, що оснащується 4-циліндровим двигуном. Самохідні моделі оснащуються силовими агрегатами від 175 до 300 кінських сил і вище. Традиційно ДВС комплектуються ефективною системою охолодження. Витрата палива розраховується виходячи з прибирання 1 гектара площі. Середня витрата — до 30 літрів / га і вище в залежності від моделі і її продуктивності.

Трансмісія і ходова система

Стандартно, як і на всю велику сільгосптехніку встановлюється механічна трансмісія, як опція встановлюється гідростатична КПП 4+1. В межах кожної передачі є можливість зміни швидкості за допомогою варіатора. Робоча швидкість варіюється в межах 2-8 км/год.

Механічний привід йде на передні колеса. Розміри шин — 28L-26/14.9-24. За бажанням замовника, колеса можуть бути замінені гусеничним рушієм.

Компоненти робочої частини

Розглянемо основні конструктивні особливості. На відміну від класичних систем бітер замінений ротором, що збільшило продуктивність комбайна, зменшило витрату палива, знизило втрати зерна. В іншому системи зрізу колосків, обмолоту зерна, очищення зерна від соломи і каменів залишається колишньою, тому ми не буде детально розбирати пристрій комбайна, а вкажемо компоненти, на які слід звернути увагу при виборі комбайна на прикладі моделей YTO YT9909 і YT6606.

Жатка

Розмір жатки в представлених комбайнах досягає 6,1 м. у базовій комплектації встановлюється традиційний варіант. При необхідності можемо встановити жатку очісуючого типу.

Молотильний барабан

У молотильному барабані встановлені зубові Бичі з великим терміном служби.

Ротор

Ротор аксіального типу з механічним приводом. Швидкість роботи ротора коригується шляхом зміни діаметра шківа приводу в межах 320-900 об/хв.

Система очищення

Ширина решітного стану -1300 мм. продувається зерно, перед тим як потрапити в бункер за допомогою лопатевого вентилятора. Площа очищення — 4,4 м2, завдяки чому одночасно очищаються великі обсяги зерна від соломи. Обсяг бункера, куди потрапляє зерно перед вивантаженням в причіп-6 м3 (з розширювачами 8 м3).

Вивантаження зерна

Важливо також звернути увагу на висоту і швидкість вивантаження. Залежно від моделі можна варіюватися в межах 4,3-4,5 м. класична Швидкість вивантаження – 35 кг/с.

Кабіна

Конструкція в сучасних комбайнах має якісну тепло, вібро і звукоізоляцію. Панорамне скління створює максимальний огляд. Всередині є все необхідне регульоване положення керма крісла, кондиціонер, вентилятор. Кабіна оснащена сучасною системою вентиляції.

Як купити комбайн?

Ціни на зернозбиральні комбайни залежать від моделі, комплектації, курсу валют та інших факторів. Тому якщо вас зацікавив конкретний комбайн зернозбиральний, ціна називається, яка вказана в магазині або розраховується вартість індивідуально з розрахунку доданих опцій.
Оплачується техніка при отриманні.

⭐ Які зернозбиральні комбайни найпопулярніші в цьому році❓

🏆 Який зернозбиральний комбайн краще купити❓

Найкраще купити Зернозбиральний комбайн YTO з максимально можливою комплектацією, де є вибір і наявність жаток, щоб можна було обробляти як зернові, так і овочеві культури.

⚡Вартість доставка зернозбирального комбайна❓

Зернозбиральний комбайн має великі габаритні розміри, а також значну вагу, тому доставка даної техніки розраховується індивідуально і залежить безпосередньо від відстані до місця роботи, моделі самого комбайна і габаритних розмірів

🚀 Які ціни на зернозбиральні комбайни❓

Ціна на Зернозбиральний комбайн з однією жаткою на вибір (зернова або овочева) починається від 2700000 грн і може досягати до 4000000 грн за саму максимальну комплектацію з безліччю додаткових функцій.

На ХМЗ готуються до серійного випуску фінсько-українських комбайнів

Для серійного випуску нового фінсько-українського зернозбирального комбайну Skif-280 Superior на Херсонському машинобудівному заводі вже готують конвеєрну лінію.

Про це повідомив журналістам в місті Гола Пристань Херсонської області, де у п’ятницю урочисто відкрили новий зерноперевантажувальний термінал, збудований компанією «Нібулон», голова облдержадміністрації Андрій Гордєєв, повідомляє кореспондент Укрінформу.

«Це перший херсонсько-фінський комбайн, який побудований два тижні тому. Зараз вже компонується (на Херсонському машзаводі. — Ред.) конвеєрна лінія», — розповів Гордєєв.

Як він зазначив, «у цьому фінському комбайні 60% (комплектуючих. — Ред.) буде херсонського виробництва».

Читайте також: Агро-2017: новий український комбайн не привезли

Голова ОДА також акцентував увагу на тому, що комбайн Skif-280 Superior «є конкуретний Джон Дірам (американським комбайнам John Deere. — Ред.) та іншим комбайнам, і його вартість дешевше на порядок в порівнянні з цими комбайнами».

Перший комбайн Skif-280 Superior було доставлено у місто Гола Пристань і презентовано учасникам урочистої церемонії відкриття нового зерноперевантажувального терміналу, серед яких були представники міністерства аграрної політики та продовольства України, міністерства економічного розвитку і торгівлі України, Європейського банку реконструкції та розвитку, Міжнародної фінансової корпорації, дипломати європейських країн, інші офіційні особи.

Як повідомляв Укрінформ, на Херсонському машинобудівному заводі стартувало виробництво зернозбирального комбайну Skif-280 Superior, який є версією фінського комбайну Sampo Rosenlew SR 3085 Superior. Проте на цьогорічну міжнародну агропромислову виставку «Агро-2017» Херсонський машзавод комбайн Skif-280 Superior не привіз — його не встигли підготувати до виставки і пообіцяли презентувати найближчим часом.

Херсонський машинобудівний завод є одним з найстаріших вітчизняних підприємств сільгоспмашинобудування. ТОВ «Науково-виробниче підприємство «Херсонський машинобудівний завод» було створене у травні 2009 року на базі виробничих потужностей ТОВ «Херсонський машинобудівний завод». У свою чергу, ТОВ «Херсонський машинобудівний завод» було створене на базі переданих йому у 2007 році основних фондів ВАТ «Херсонські комбайни», яке започаткувало випуск в Україні вітчизняних зернозбиральних комбайнів «Славутич». У 2010 році Херсонський машзавод почав виготовляти зернозбиральні комбайни «Скіф», а в 2013 році спільно з компанією CLAAS (Німеччина) виготовив перші зернозбиральні комбайни «Скіф-Тукано». Проте невдовзі випуск комбайнів «Скіф-Тукано» на Херсонському машзаводі було припинено.

ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ — Сборщик ферм

Билл Ленокс

1 / 8

Алансон Харрис, 1816-1894, основатель А.Харрис и сын выполняют работы в Бимсвилле, Онтарио.

2/8

3/8

4/8

5/8

Жатка-молотилка № 5 с вспомогательным двигателем, 1922 г.

6/8

7/8

8/8

СОЛНЕЧНЫЕ ЖАТКИ

❮ ❯

Элизабеттаун, Пенсильвания

Изобретения, которые превратили сельское хозяйство из ручного труда в то,
которое мы знаем в Америке сегодня, и люди, которые сделали прогресс
возможным, описаны в новой книге «Зерноуборочные комбайны
».

Картинки в изобилии помогают рассказать историю Сайруса Холла Маккормика и
Обеда Хасси, оба прославившихся жнецами; CW March, изобретатель комбайна March
, который позже стал редактором новостей Farm Implement
; Дэниел Мэсси, фермер-первопроходец из Онтарио и основатель Massey Works
; а J. I. Case и John Deere — лишь некоторые из
гигантов, которые продвинули механизацию сельского хозяйства на
вперед.

Книга была написана доктором Грэмом Р. Куиком и докторомУэсли Ф.
Бучеле и опубликовано Американским обществом инженеров сельского хозяйства
. Доктор Квик — научный сотрудник Организации научных и промышленных исследований Содружества
в Австралии. Доктор
Бучеле — профессор кафедры сельскохозяйственной инженерии
Университета штата Айова.

В 1881 году Маккормики начали производить вязальные машины для шпагата, оснащенные узловязателем Appleby
. В 1888 году они представили свой легкий стальной вязальный аппарат
. Он был легче на вес человека.

Книга «рассказ об инструментах, машинах и системах
, использовавшихся на протяжении всей истории для сбора урожая зерна».

Это большая цель. Вы можете быть уверены, что он достиг
.

Методы сбора урожая прослеживаются со времен древности до
современных времен, и рассматриваются перспективы завтрашнего дня.
Отмечается тот факт, что, несмотря на значительный прогресс в области
механики, сегодня в некоторых частях мира зерно собирают вручную с помощью простых
инструментов.Возможно, таким образом питается половина населения мира.

Объясняется разработка жатки, комбайна и жгута, паровых молотилок
, комбайнов и других машин.

Авторы рассказывают, как в результате слияний были созданы гиганты сельскохозяйственного машиностроения
, такие как International Harvester, Deere и
Company, Allis Chalmers и Massey-Ferguson.

В одной главе объясняется рост сельского хозяйства в Австралии; как были преодолены уникальные проблемы
. Сегодня это крупная страна-экспортер зерна.

Особенно интересна глава «Золотая эра
Steam and Big Threshers».

Указаны некоторые проблемы пара. Упоминаются опасность взрывов, затруднение при пересечении мостов, потребность в большом количестве воды,
пожароопасность.

В этой главе рассказывается об «ауре гламура», которую
до сих пор можно увидеть в паровых шоу и молотильных днях, и о том, как
«инженер и команда гордились своей способностью настроить
на молотилку и заставить буровую установку работать в пределах самое короткое
возможное время.

Эта глава должна понравиться любому фанату паровых двигателей.

Из всех видов деятельности человека самым основным является земледелие.
Др. Квик и Бучеле в своем предисловии заявляют, что «если бы
человечество было внезапно лишено всех источников зерна и семян хотя бы на год,
все человеческие и большинство животных исчезли бы с лица земли».

Сбор урожая зерна становится жизненно важным, и история
сбора урожая на протяжении веков должна стать одной из самых увлекательных
глав в книге человечества.

«Зерноуборочные комбайны» частично отражает это очарование
, поскольку он касается проблем, изобретений, людей и машин. Это
, наполненный иллюстрациями. Старые фотографии, схемы, иллюстрирующие
слияния, рисунки, карты и карикатуры делают книгу
живописно очень привлекательной.

«Зерноуборочные комбайны» можно заказать по адресу: Stemgas
Publishing Company, Box 328, Lancaster, Pennsylvania 17604 15,75 долларов США за экземпляр
с оплатой по факту.

Перекидные или вращающиеся грабли для сена были одним из первых орудий
, построенных А.Harris and Son Harris’ Beamsville,
, Онтарио, завод, основанный в 1857 году.

1912 Massey-Harris № 3 Reaper-Thresher, разработанный для аргентинского рынка
, был похож на австралийский № 2, но имел большую катушку для летучих мышей
и нож для замены гребенчатой ​​передней части №
2

ЧТО ДУМАЮТ НАСТОЯЩИЕ ФЕРМЕРЫ О ПЕРЕНОСЕ
WEICHT ЧЕЛОВЕКА ВОКРУГ НА Связывателе?

Опубликовано 1 мая 1979 г.

РОДСТВЕННЫЕ СТАТЬИ

Прочтите об одном из первых поселенцев из Вашингтона, который пустил глубокие корни своей новаторской гениальности.

Владельцу парового тягового двигателя Advance-Rumely в Нидерландах нужна помощь в изучении его истории.

В честь Мэйнарда Вестгарда последняя поездка на старом паровом двигателе, его отреставрированном паровом тракторе Case.

Комбинат: король урожая

Комбайн, сокращение от «уборочный комбайн», представляет собой важную и сложную машину, предназначенную для эффективной уборки больших количеств зерна. Современные комбайны могут разрезать поле шириной более 40 футов.

Название происходит от сочетания трех основных функций сбора урожая — жатвы, обмолота и веяния.Кукуруза, соевые бобы, пшеница, овес, рожь, ячмень, сорго, лен, подсолнечник и рапс могут быть собраны с помощью насадки, предназначенной для этого конкретного зерна.

Хирам Мур запатентовал первый комбайн в США в 1935 году. Ранние версии были запряжены лошадьми, за ними последовали модели, которые тянули за трактором. В середине двадцатого века появились самоходные комбайны, а к 1980-м годам они стали оснащаться бортовой электроникой для измерения рабочих параметров и данных об урожайности.

Здесь вы найдете дополнительную информацию о том, как выбрать правильную машину для вашей фермы, а также о лучших методах обслуживания и эксплуатации, чтобы получить максимальную отдачу от комбайна, когда придет время сбора урожая.

Комбинаты становятся лучше

Безопасная и эффективная уборка зерновых зависит от правильного выбора зерноуборочного комбайна. Производители оборудования, в том числе John Deere, AGCO, Case IH, New Holland и Claas, продолжают совершенствовать технологии и конструкции для удовлетворения потребностей фермеров. Новые модели предлагают зерновые бункеры объемом до 485 бушелей со скоростью разгрузки 6 бушелей в секунду. Новые приложения позволяют фермерам удаленно контролировать производительность комбайна. Самоходные комбайны были изобретены для того, чтобы потреблять меньше топлива, чем комбайны, тянущиеся за трактором, и новые модели продолжают эту тенденцию, предлагая функции, улучшающие тягу, реакцию водителя и, в некоторых случаях, предлагающие специальную передачу для движения по дорогам.

Подержанные комбайны лучше всего подходят для некоторых ферм

Для некоторых стоимость нового комбайна может оказаться непомерно высокой. К счастью, подержанные машины доступны. После череды неурожайных продаж продавцы техники готовы торговаться, и комбайны могут стать одной из самых выгодных покупок.

Специфические особенности любой модели будут определять ее стоимость в новом состоянии и при использовании. Жатки с жестким шнеком обесцениваются быстрее, чем более новые жатки с гибким транспортером, и марка оборудования может иметь значение.Покупатели должны обсудить использование комбайна в прошлом с дилером, поскольку замена ремней и других деталей может обойтись дорого.

Ремонт и техническое обслуживание являются ключевыми

Новые или бывшие в употреблении комбайны требуют надлежащего ухода и обслуживания. Современное оборудование рассчитано на работу на 100 %, но для достижения этой цели требуется ежедневное внимание и знание механических и электронных характеристик машины.

Надлежащий уход начинается до сбора урожая, с предсезонного осмотра и особого внимания к проблемным местам, которые замечают чрезмерный износ в процессе эксплуатации.

Чистящая обувь является одной из таких частей. Чистка башмаков — грязная работа, но необходимая для контроля потерь зерна и поддержания производительности комбайна.

Предсезонная инспекция должна также включать оценку урожая прошлого года. Мокрая уборка увеличивает отложения грязи на деталях комбайна. Сухой урожай создаст скопление пыли.

Уход за кукурузной жаткой

Согласно недавнему исследованию, проведенному Университетом штата Айова, изношенные кукурузные жатки являются одной из основных причин потери зерна, до 60%.Правильная регулировка и техническое обслуживание могут свести к минимуму это воздействие и повысить эффективность уборки кукурузы. Качественный предсезонный осмотр должен включать сбор натяжения цепей, свободно движущиеся пластины настила, хорошо работающую систему привода и оценку состояния стебельчатого ролика. Стебли современных сортов кукурузы прочнее, чем в прошлом, и комбайны движутся с большей скоростью, вызывая большую нагрузку на части жатки.

Варианты зерновых платформ

Комбайны поставляются с двумя типами зерновых платформ.Традиционная платформа оснащена шнеком со стальным полом. Платформа транспортера использует ленту для подачи растения в комбайн для отделения зерна. В гибком полотне используются гибкие режущие брусы, которые саморегулируются, когда головка проходит по неровной поверхности или небольшим препятствиям.

Пользователи полотен Flex сообщают о меньших потерях зерна и меньшем количестве проблем с закупоркой влажными растениями.

Советы по сбору урожая

Настроить комбайн на работу с максимальной производительностью — это искусство. Простая регулировка одной детали может повлиять на работу нескольких других.Эксперты говорят, что для того, чтобы получить максимальную отдачу от урожая, чаще пользуйтесь руководством оператора комбайна и вносите только одну регулировку за раз. Лучше всего начать с предложенных настроек, а затем корректировать их по мере изменения условий выращивания.

Цель – чистое зерно с минимальными потерями. Это означает, что режущая платформа, головка, наклонная камера, молотильный механизм и очистной башмак должны работать вместе в самых разных полевых условиях.

Повреждение сельскохозяйственных культур погодными условиями может усугубить проблемы с урожаем. Есть несколько приемов уборки сбитой кукурузы, но сначала фермер должен определить, стоит ли собирать урожай или потери слишком велики.

Важнейшим фактором любого урожая является безопасность. Знайте культуру, знайте оборудование и знайте ограничения оператора. Затем используйте их все в максимальной степени для щедрой отдачи.​

Купить новейший, эффективный, высокопроизводительный мелкозерновой комбайн Местное послепродажное обслуживание

Увеличьте урожай и производительность с помощью мощного и новейшего мелкозерноуборочного комбайна на Alibaba.ком по сниженным ценам. Эти эффективные небольшие зерноуборочные комбайны оснащены новейшими автоматизированными технологиями, позволяющими увеличить урожайность за короткий период времени. Они широко популярны среди тех, кто занимается сельским хозяйством, благодаря своей беспрецедентно стабильной работе и большей долговечности, помогающей им прослужить в течение длительного периода. Мелкий зерноуборочный комбайн выставлен на продажу на сайте и предлагается некоторыми ведущими поставщиками и производителями.

Независимо от того, что вы хотите собрать, будь то чай, водные сорняки или другие виды зерна, эти небольшие зерноуборочные комбайны достаточно мощные и производительные, чтобы помочь вам во всех ваших целях.Эти машины разработаны с учетом современных технологических достижений и обладают широким диапазоном производительности уборки. Предлагаемый здесь автоматический мелкозерновой комбайн приводится в движение шестернями, а вращающиеся ножи острые и производительные, что обеспечивает более высокую урожайность. Вы также можете приобрести мощный комбинированный мелкозерновой комбайн для уборки пшеницы, риса и сои.

Alibaba.com предлагает небольшой зерноуборочный комбайн по доступным ценам и с гарантийными сроками, уверяя вас в качестве и послепродажном обслуживании.Благодаря мощным двигателям и различной ширине захвата эти небольшие зерноуборочные комбайны обладают гибкой производительностью подачи. Запасные части к этим небольшим зерноуборочным комбайнам легко доступны и не требуют больших затрат на техническое обслуживание, что является большим преимуществом для всех пользователей.

Забронируйте свою машину прямо сейчас на Alibaba.com из огромного ассортимента Малый зерноуборочный комбайн и сэкономьте деньги благодаря выгодным предложениям. OEM-заказы доступны для этого оборудования, и вы также можете выбрать индивидуальную упаковку.Сертификаты ISO, ROHS и CE еще больше подтверждают подлинность этих продуктов.

Зерноуборочные комбайны — обзор

Усовершенствованные методы

Комбайны, зерноуборочные комбайны, механические молотилки (рис. 11.1A) и веялки были введены для сокращения трудозатрат и повышения своевременности операций (рис. 11.1). Эти косилки или комбайны с механическим румпелем позже были заменены комбайнами с тракторной тягой. Обмолот собранных снопов может производиться как вручную, так и механически; однако уборка и обмолот на заболоченных полях по-прежнему затруднены даже с использованием высокотехнологичных машин.

Рисунок 11.1. (A) рисовая молотилка и (B) зерноуборочный комбайн.

Нехватка сельскохозяйственных рабочих привела к развитию и популярности зерноуборочных комбайнов. Тракторные и самоходные зерноуборочные комбайны (рис. 11.1B) имеются в продаже для работы в сухих и влажных лужистых условиях. Имеются небольшие очистители, работающие на электричестве и дизельном двигателе, а также очистители с приводом от культиватора/трактора, которые подходят для очистки продукции на уровне фермы. Подходящая комбайн также должна быть рассчитана на одновременную сушку зерна или сегрегацию сырого зерна.Если уборка производится вручную, а также комбайнами, то разработка эффективной веялки-сортировщика также поможет в получении риса хорошего качества. Для облегчения транспортировки следует разработать механическую систему обработки сыпучих материалов с контейнерами и пневматическими конвейерами.

Сушка является наиболее важной операцией после сбора урожая. Несвоевременная, неполная или неэффективная сушка снижает качество зерна и приводит к потерям. Сушка и хранение являются взаимосвязанными процессами и иногда могут быть объединены в одном оборудовании (т.д., сушка в бункере). Неправильная сушка может привести к образованию трещин или трещин на рисе-сырце, что в конечном итоге приведет к поломке во время помола. Поэтому процесс сушки нужно наладить так, чтобы не образовались трещины. Наиболее распространенным методом сушки является сушка на солнце, при которой рис расстилают во дворах или мощеных полах (иногда на дороге или глиняном полу) слоями толщиной 3–5 см и время от времени переворачивают для достижения равномерной сушки (рис. 11.2А). Однако в ненастную погоду просушка невозможна; кроме того, дворовая сушка негигиенична и приводит к потерям из-за рассеивания или поедания вредителями.С другой стороны, задержки в сушке также вызывают ухудшение качества из-за микроорганизмов и обесцвечивание. Следует избегать образования трещин во время сушки, особенно при сырьевом помоле.

Рисунок 11.2. (A) сушка во дворе, (B) сушилка Университета штата Луизиана (LSU) и (C) сушилка с псевдоожиженным слоем.

Альтернативой сушке на солнце является механическая сушка, при которой рис-сырец хранится в сушильной камере и продувается горячим воздухом. Среди различных сушилок сушилки типа LSU (рис. 11.2B) традиционно использовались на современных рисовых мельницах, но в настоящее время сушилки с псевдоожиженным слоем (рис.11.2C). Рис-сырец темперируется для равномерного распределения влаги и температуры высушенного зерна во время и после сушки; однако, поскольку механические сушилки изготавливаются в основном местными мастерами без каких-либо научных принципов, это может привести к неравномерной сушке и снижению эффективности сушки.

На большинстве современных заводов по производству пропаренного риса в Индии доступны сушилки LSU с поперечным потоком с перевернутым V-образным портом. В настоящее время сушилки с псевдоожиженным слоем устанавливаются на многих рисовых заводах.На некоторых мельницах перед сушкой используются охладители, чтобы снизить температуру риса и избежать пожелтения рисовых зерен. Загрузка пропаренного риса в сушилки займет около получаса, но если температура риса выше ГТ, интенсивность окраски от желтого до красноватого будет увеличиваться.

Солнечная энергия доступна во многих агроэкологических зонах Индии. На сегодняшний день нет коммерческих моделей солнечных сушилок для сушки пропаренного риса на рисовых заводах. Механизм солнечной сушки, широко доступный для других культур, можно было бы в будущем стандартизировать для использования на рисовых заводах и обойти проблемы, связанные с сушкой во дворе.Разработка внутрихозяйственных механических сушилок, использующих в качестве топлива биомассу, также поможет мелким фермерам сократить свои потери. Мобильная механическая сушилка с использованием вала отбора мощности трактора была бы полезна, так как ее можно было бы перемещать в разные места в течение рисового сезона. Также может быть разработана установка для сушки и хранения на уровне фермы. Солнечная сушка и механическая сушка оказались одинаково хорошими при хранении, особенно с точки зрения прорастания (Bhardwaj and Sharma, 2015). Собранный рис-сырец можно сушить в два этапа, чтобы получить хороший выход помола с меньшим количеством битых зерен, хотя на практике это может стать дорогостоящим.Однако при обычном помоле риса с сушкой во дворе до сих пор используются две стадии сушки.

Механическая сушка быстрее, обеспечивает однородность, а главное ее можно проводить круглосуточно даже в ненастную погоду. Однако стандартная практика рисовых мельниц обычно включает загрузку пропаренного риса непосредственно в сушилку и непосредственное измельчение без перерыва.

Для бестарного хранения зерна могут использоваться различные емкости, в том числе склады (сельские склады из кирпича с цементным полом) или силосы (башни из металла, бетона и кирпича) (рис.11.3А). В тропических условиях миграция влаги и конденсация вызывают проблемы при хранении в силосах, особенно при длительном хранении. Дыхательная активность риса с высоким содержанием влаги повышает температуру, что приводит к миграции влаги и обесцвечиванию структуры хранения. Хранение с крышкой и цоколем (CAP) (рис. 11.3B), экономичный способ крупномасштабного хранения, также используется по всей стране для крупномасштабного хранения риса. Однако утечка и конденсация в мешках верхнего слоя могут привести к ухудшению качества.В настоящее время производители риса, как правило, хранят закупленный рис-сырец в силосах в течение 3–8 месяцев; однако в тропических условиях трудно хранить в течение длительного периода без аэрации.

Рисунок 11.3. (A) Силос для хранения риса (2000 тонн) и (B) хранилище с крышкой и цоколем (CAP).

В штате Тамил Наду шесть силосов вместимостью 1000 тонн имеются на рисозаводе Корпорации гражданского снабжения Тамил Наду (TNCSC) в Тируваруре. Чтобы решить проблемы, связанные с конденсацией, пять силосов используются для хранения, а один используется в качестве служебного бункера, при этом рис регулярно заменяется одним на другой.Некоторые частные производители риса в настоящее время переходят на металлические бункеры для хранения риса, некоторые из которых имеют вместимость 2000 тонн, датчики и возможность аэрации.

SELLARS — Sellars — New Machinery — Зерноуборочные комбайны CLAAS

Ассортимент зерноуборочных комбайнов CLAAS постоянно расширяется благодаря инвестициям CLAAS в развитие и технологические инновации. В SELLARS вы найдете новейшие модели зерноуборочных комбайнов LEXION, TUCANO и AVERO, а также переднее навесное оборудование для каждой модели.

Каждая серия зерноуборочных комбайнов CLAAS предлагает различные характеристики, которые следует учитывать. Наши зерноуборочные комбайны LEXION, лидеры рынка в своей области, оснащены двигателем мощностью до 790 л.с., емкостью зернового бункера от 8000 до 18000 литров и двигателями Mercedes-Benz и MAN, которые обеспечивают надежный запас мощности даже в самых сложных полевых условиях. Выпущенные в сезоне 2020 года комбайны LEXION нового поколения серий 7000 и 8000 произвели революцию в эффективности уборки урожая, обеспечив еще большую производительность и эффективность.

Новинкой сезона 2021 года является новая линейка соломотрясов APS SYNFLOW — серии 5000 и 6000. Эта новая серия объединяет множество новых функций с серией LEXION HYBRID 7000-8000, чтобы обеспечить более высокую эффективность, производительность и выдающуюся производительность. Новые функции включают APS SYNFLOW для повышения производительности и производительности обмолота, новую систему струйного потока в стандартной комплектации для всех машин, новый сенсорный экран CEBIS и новый сканер поля для точного управления.

Ассортимент TUCANO разработан для эффективной работы в любую погоду, предлагая объем зернового бункера до 10 000 литров.В TUCANO снижается частота разгрузки, а конструкция экономит время при опорожнении бака.

AVERO 240 оснащен системой обмолота APS, которая ускоряет поток массы и отделяет до 30 % зерна в подбарабанье предварительной очистки. На AVERO 160 установлена ​​классическая молотилка CLAAS. Чистый обмолот, щадящее обращение с зерном и высокая эффективность сепарации обеспечивают наилучшее качество зерна.

Мы также предлагаем навесное оборудование для зерноуборочных комбайнов на любой вкус. Убираете ли вы зерновые, такие как пшеница, рожь, ячмень, овес и тритикале или рапс, кукуруза, подсолнечник, рис, соя, лен, фасоль, чечевица, просо, семена трав или семена клевера – приставки CLAAS гарантируют, что вы сможете полное использование потенциала производительности вашего комбайна. Для каждой машины, любого применения, каждой культуры и любых требований CLAAS предлагает подходящее переднее навесное оборудование. К ним относятся стандартные жатки, жатки CERIO, жатки VARIO и новейшая жатка CONVIO 2019 года.

По всем вопросам, связанным с вашим комбайном, обращайтесь в ближайший офис SELLARS. На выбор шесть: Oldmeldrum, Cupar, Forres, Huntly, Letham и Perth.

Посмотреть информацию о продукте

 

Новая технология с миниатюрным ручным зерноуборочным комбайном для устранения растущих затрат на устаревшие методы отбора проб перед уборкой урожая

НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ С МИНИАТЮРИЗИРОВАННЫМ РУЧНЫМ ЗЕРНОВЫМ КОМБИНАТОМ ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ РАСТУЩИХ ЗАТРАТ НА УСТАРЕВШИЕ МЕТОДЫ ПРЕДУБОРОЧНОГО ОТБОРА ПРОБ

Исполнительский отдел
(нет данных)

Нетехническая сводка
Мелкие и средние фермеры, сборщики урожая на заказ и университеты ежегодно теряют миллионы долларов из-за устаревших методов определения влажности зерна перед уборкой урожая. В 1963 году Министерство сельского хозяйства США стандартизировало электронный отбор проб влажности. Сегодня все зерновые терминалы/элеваторы в США должны использовать электронные машины для отбора проб влажности, которые откалиброваны и проверены в соответствии со стандартами Министерства сельского хозяйства США. Проблема: эффективное получение пробы зерна для проверки на влажность. Элеваторы взимают с фермеров плату за докерку за слишком влажное или слишком сухое зерно. Фермеры должны использовать полноразмерные комбайны для проверки влажности. Этот метод требует часов вождения, амортизации (120 долларов в час), топлива и затрат на оплату труда.Пшеничная ферма площадью 2000 акров, пропускающая оптимальное время сбора урожая, теряет 1600 долларов в день. Городские фермеры и университетские испытательные участки (50 000 головных рядов и 18 000 испытательных участков только в Небраске) ​​не имеют экономически эффективного метода сбора урожая зерна, кроме ручного сбора урожая. Предлагаемый миниатюрный комбайн, портативное устройство с батарейным питанием для быстрого сбора урожая, обмолота и проверки влажности, устранит необходимость использования крупного оборудования для отбора проб. дизайн на нескольких сортах зерна.Полевые испытания, кроме участков UNL, в основных штатах-производителях зерна (от Техаса до Монтаны) будут проводиться одновременно с испытательными установками, которыми управляют отдельные фермеры и специализированные зерноуборочные комбайны. Образовательная работа будет осуществляться с помощью преподавателей UNL, нескольких государственных торговых выставок, полевых демонстраций и традиционных маркетинговых возможностей, направленных на производителей зерна. Ожидаемые результаты: наше устройство позволит фермерам быстро брать пробы с любого поля в любое время для контроля влажности. . Университетские семеноводы будут собирать пробные участки без перекрестного заражения сортов.Городские фермеры, наконец, будут механически собирать урожай зерна на приусадебных участках или на небольших фермах. Мелкие зерновые фермеры (500 000) в США выиграют от повышения урожайности и прибыльности при использовании нашего устройства, как и мелкие иностранные фермеры, которые в настоящее время используют методы ручного сбора урожая. Будет создан мировой рынок. Производство в США создаст рабочие места в сельской местности.

Компонент здоровья животных

0%

Категории исследований

Базовый

20%

Применяется

40%

Развивающий

40%

Цели/задачи
Этот проект преследует две основные цели.Цель 1: Производительность Исследование технико-экономического обоснования продемонстрирует возможности 15-тонного зерноуборочного комбайна, миниатюризированного до ручных размеров, работающего от имеющейся в продаже перезаряжаемой батареи, что значительно повлияет на сельское хозяйство и сообщества, обслуживающие сельскохозяйственную промышленность. Наше устройство заменит полноразмерные комбайны и будет собирать урожай, обмолачивать и тестировать влажность, экономя время, трудозатраты и затраты на топливо.Этот проект направлен на разработку сельскохозяйственной машины, которая позволит фермерам точно определять влажность перед сбором урожая без дорогостоящего использования полноразмерного комбайна. осведомлены об экономии средств, показывая им сумму денег, которую они теряют во время текущей практики. Кроме того, их необходимо поощрять к тому, чтобы они заменили свои старые методы этим новым устройством. Цели 1: 1.Удаление зерна с растения 2. Тестирование нескольких сортов зерна 3. Простота эксплуатации 4. Очистка зерна 5. Оценка размеров отверстий в ситах 6. Время сбора зерна 7. Проверка срока службы батареи на нескольких сортах зернаЦель 2 Цели: 1. Связаться с США исследователи зерна 2. Информирование производителей и сборщиков урожая о преимуществах экономии средств 3. Установление контактов с селекционерами 4. Установление контактов и обучение городских фермеров

Project Methods
Данные/оценка исследования: Сбор урожая пшеницы начинается в Техасе в конце мая – начале июня.Специальные комбайны, которые будут участвовать в полевых испытаниях с нашим прототипом, начнут свою работу в Техасе и переместятся на север вместе с созревающим урожаем в Канаду, отбирая пробы на сотнях полей до окончания сбора урожая в сентябре. Соглашение с ними заключается в том, чтобы взять пробы влаги, сравнить их с их полноразмерным комбайном и записать мили, которые они сэкономили за рулем, а также человеко-часы. Будут собраны данные, чтобы определить, работает ли устройство так, как ожидалось. Во время летнего сезона сбора урожая прототип будет представлен другим нестандартным комбайнам и производителям пшеницы.Особое внимание будет уделено механике устройства. Зерна трудно быстро удалить с растений в таких малых масштабах. Число оборотов молотильного барабана будет измеряться с помощью цифрового тахометра, чтобы определить наиболее подходящую скорость для различных типов сухости растительной соломы. Созревшая пшеница часто имеет еще «зеленую» солому, что может поставить под сомнение способность машины удалять семена из семенных головок, не отрывая целых головок от растения. Разные сорта пшеницы имеют разные характеристики созревания, а также разную толщину стенок соломы.Запись числа оборотов молотильного барабана установит рекорд производительности не только для машины, но и для тестируемых сортов пшеницы. Сборка скрининга будет оцениваться по трем параметрам. Во-первых, размер отверстий и расстояние между ситами обеспечивают быстрое прохождение зерен. Во-вторых, количество используемых сит и способность сит препятствовать попаданию нежелательного растительного материала «мякины» в зерновой бункер. В-третьих, оцените число оборотов и форму лопастей, чтобы эффективно выбрасывать нежелательный растительный материал из машины на землю.Исследование посевов пшеницы имеет важное значение, поскольку это третья по величине культура, собираемая в США – 56 миллионов акров и 2,2 миллиарда бушелей (USDA 2015). Для исследования данных будут охвачены другие виды культур, включая ячмень, овес, просо, полевой горох, зерновое сорго и соевые бобы. Мы продолжим работать с Университетом Небраски в их теплицах и на передовых участках, чтобы определить другие сорта культур, которые выиграют от нашего устройства. Мы узнаем, есть ли у некоторых зерен более сложная задача при высвобождении зерен из семенных головок, и возникают ли у некоторых растений проблемы с растительными остатками или более жесткими волокнами стеблей, чем у других. Мы также изучим способность прототипа очищать зерно во время его обмолота. С помощью широкого круга пользователей мы также можем определить, соответствует ли ожидаемая простота использования. Текущий прототип весит чуть менее 25 фунтов и имеет съемный плечевой ремень для облегчения его транспортировки пешком. Он питается от литий-ионной аккумуляторной батареи на 20 вольт. Мы будем собирать и записывать отзывы о том, как пользователи регулируют угол и высоту молотильного барабана, чтобы обеспечить максимальный урожай с наименьшими потерями семян.Переключатель переменной скорости позволит пользователю увеличивать или уменьшать скорость от 0 до 1500 об/мин в зависимости от условий выращивания. Это устройство предназначено для простой и интуитивно понятной работы. Он имеет однокнопочное управление во время цикла сбора урожая. По простоте эксплуатации он будет работать во многом как аккумуляторный электроинструмент. После того, как зерно обмолочено и просеяно, его можно либо проверить на влажность, либо оставить накапливаться в бортовом зерновом бункере во время уборки урожая. Дальнейшее тестирование определит, сколько квадратных футов урожая в поле или на тестовом участке соберется в зерновом бункере.Размер отверстий и расстояние между ними необходимо будет определить на каждом из пяти экранов. Механическая и быстрая очистка зерна на таком маленьком пространстве может стать проблемой для «бородатых» зерен. Разнообразный размер нежелательного растительного материала варьируется от дюймовой шелухи до трехдюймовых волосков, похожих на колючую проволоку. Будет проверено до пяти экранов на размер отверстий, расстояние между отверстиями по осям x и y и степень смещения отверстий по оси z. Нежелательный растительный материал не должен перемещаться с верхних решет на нижние.Данные исследований по очистке будут использоваться при изменении требований к размеру отверстий для различных видов зерна или культур. Просо представляет собой небольшое круглое зерно, в то время как пшеница в четыре-шесть раз крупнее и имеет продолговатую форму. Полевой горох или соевые бобы очень крупные, сравнительно, и у них совершенно другой растительный материал, который нужно удалить и предотвратить попадание в зерновой бункер. Исследователи смогут посоветовать нам изменения в скрининге с различными сортами зерна, которые тестируются. механизм, например, какие культуры будут проходить через текущие отверстия и какие зерна потребуют пересмотра размеров отверстий сита.Также важно во время тестирования в университете выяснить, насколько легко можно очистить устройство, чтобы избежать перекрестного загрязнения. Наша теория заключается в том, что использование сжатого воздуха через машину, когда все экраны и ограждения удалены, должно быть достаточным для очистки от любого мусора или зерна. Данные исследования очистки будут использоваться при изменении требований к размеру отверстий. для различных зерновых или культур. Просо представляет собой небольшое круглое зерно, в то время как пшеница в четыре-шесть раз крупнее и имеет продолговатую форму.Полевой горох или соевые бобы очень крупные, сравнительно, и у них совершенно другой растительный материал, который нужно удалить и предотвратить попадание в зерновой бункер. Исследователи смогут посоветовать нам изменения в скрининге с различными сортами зерна, которые тестируются. механизм, например, какие культуры будут проходить через текущие отверстия и какие зерна потребуют пересмотра размеров отверстий сита. Также важно во время тестирования в университете выяснить, насколько легко можно очистить устройство, чтобы избежать перекрестного загрязнения.Наша теория заключается в том, что использование сжатого воздуха через машину, когда все экраны и ограждения сняты, должно быть достаточным для очистки от любого мусора или зерна. Проверка срока службы батареи необходима, чтобы помочь определить эффективное использование во время сбора урожая или получения влаги. образцы перед сбором урожая. Эти данные будут полезны будущим владельцам при определении того, сколько квадратных футов можно собрать за установленный промежуток времени или сколько образцов влаги можно собрать, прежде чем им потребуется заменить или перезарядить аккумулятор.Ожидается, что срок службы батареи будет колебаться при использовании устройства на разных культурах. Эти данные также могут быть представлены в виде диаграмм или графиков вместе с вышеупомянутыми данными, чтобы составить хорошо информированную серию полезных фактов для будущих владельцев. Усилия по распространению информации: Бен Даттон, преподаватель расширения UNL, согласился предоставить нам имена и контактную информацию. , для ключевого персонала заводского подразделения, для государственных университетов за пределами Небраски. Д-р Бензигер, глава агрономического отдела UNL, будет проводить исследования на своих пробных участках и будет помогать отправлять результаты и рекомендации исследователям зерна в другие университеты.На сегодняшний день нам известно о 64 университетах в США, которые проводят исследования зерна. После того, как данные будут собраны и оценены, результаты будут отправлены селекционерам, включая Monsanto, AgriPro, Limagrain, Arrow и т. д. ближе к концу фазы I исследования. . Мы можем предоставить преподавателя и демонстрационную единицу для ключевого персонала для этих компаний. Они проводят те же полевые испытания, что и университетские исследователи, поэтому их потребность в ручном комбайне будет такой же. Городские фермеры хорошо осведомлены о литературе, полученной через их окружные отделы по распространению знаний.Они получат информацию, будут приглашены на семинар или конференцию и будут направлены на наш веб-сайт для чтения и просмотра видео, адаптированных к их потребностям. Расширение округа, социальные сети, журналы для садоводов и садоводов, фермерские рынки, телешоу и онлайн-обзоры — это наиболее эффективный способ связаться с городским фермером. Мы будем размещать рекламу по всем этим направлениям.

Зерноуборочный комбайн — Энциклопедия Нового Света

Зерноуборочный комбайн , или просто комбайн , — это машина, которая сочетает в себе задачи уборки, обмолота и очистки зерновых культур.

Цель — собрать урожай; кукуруза (кукуруза), соевые бобы, лен (льняное семя), овес, пшеница или рожь и другие. Солома, оставленная на поле, представляет собой оставшиеся высушенные стебли и листья сельскохозяйственных культур с ограниченным содержанием питательных веществ, которые либо измельчают и разбрасывают по полю, либо прессуют для корма и подстилки для скота.

История

Комбайн был запатентован в 1834 году Хирамом Муром, в том же году, когда Сайрус Маккормик получил патент на механическую жатку.

Харверстер старого стиля найден в районе Хенти, Австралия.

Ранние комбайны, некоторые из которых были довольно большими, приводились в движение упряжками лошадей или мулов и использовали бычье колесо для обеспечения мощности. Какое-то время использовались комбайны с тракторной тягой и приводом от ВОМ. В этих комбайнах использовались встряхиватель для отделения зерна от мякины и соломотрясы (решетки с мелкими зубьями на эксцентриковом валу) для выброса соломы при сохранении зерна. Тракторные комбайны эволюционировали, чтобы иметь отдельные бензиновые или дизельные двигатели для разделения зерна.Современные комбайны являются самоходными и используют дизельные двигатели. Существенным шагом вперед в конструкции комбайнов стала роторная конструкция. Солома и зерно отделялись с помощью мощного вентилятора. Роторные комбайны «Axial-Flow» были представлены компанией International Harvester «IH» в 1977 году. Примерно в это же время была введена бортовая электроника для измерения эффективности обмолота. Это новое оборудование позволило операторам повысить урожайность зерна за счет оптимизации скорости движения и других рабочих параметров.

Головки комбайна

Комбайн John Deere 9410 настроен на уборку овса.Комбайн для уборки кукурузы

Комбайны оснащены сменными головками (называемыми жатками), которые предназначены для определенных культур. Стандартная жатка, иногда называемая зерновой платформой (или платформенной жаткой), оснащена режущим брусом с возвратно-поступательным движением ножей , и вращающимся барабаном с металлическими или пластиковыми зубьями, которые заставляют срезанную культуру падать в жатку. Затем поперечный шнек втягивает урожай в горловину. Зерновая жатка используется для многих культур, включая зерновые, бобовые и многие другие культуры.

Жатки для пшеницы аналогичны, за исключением того, что мотовило не оснащено зубьями. В некоторых жатках для пшеницы, называемых «полотняными» жатками, вместо поперечного шнека используется тканевый или резиновый фартук. Полотняные жатки обеспечивают более быструю подачу, чем поперечные шнеки, что приводит к более высокой пропускной способности. На высокоурожайных европейских культурах такие жатки не имеют преимущества, так как лимитирующим фактором становится сепарация зерна. На многих фермах для скашивания пшеницы вместо отдельных жаток используются платформенные жатки, чтобы снизить общие затраты.

Ложные головки, или подборщики, имеют подпружиненные подборщики, обычно прикрепленные к толстому резиновому ремню. Они используются для культур, которые уже были скошены и уложены в валки или прокосы. Это особенно полезно в северном климате, например, в западной Канаде, где валкообразование уничтожает сорняки, что приводит к более быстрому высыханию.

В то время как зерновая платформа может использоваться для кукурузы, вместо нее обычно используется специализированная кукурузная приставка. Кукурузная жатка оснащена защелкивающимися роликами, которые отделяют стебель и лист от початка, так что в горло попадает только початок (и шелуха). Это значительно повышает эффективность, так как через цилиндр проходит гораздо меньше материала. Кукурузную жатку можно узнать по наличию точек между каждым рядом.

Иногда встречаются пропашные жатки, которые функционируют как зерновая платформа, но имеют точки между рядами, как кукурузная жатка. Они используются для уменьшения количества семян сорняков, собранных при уборке мелких зерен.

Самоходные комбайны Gleaner могут быть оснащены специальными гусеницами вместо шин для облегчения уборки риса.Некоторые комбайны, особенно прицепного типа, имеют шины с ромбовидным протектором, препятствующим увязанию в грязи.

Обычный комбайн

Срезанная масса поднимается по горловине питателя «цепным и скребковым элеватором», затем подается в молотильный механизм комбайна, состоящий из вращающегося молотильного барабана, к которому болтами прикручены желобчатые стальные стержни. Эти стержни обмолачивают или отделяют зерно и мякину от соломы за счет воздействия барабана на подбарабанье, профилированный «полубарабан», также снабженный стальными стержнями и сетчатой ​​решеткой, через которую могут падать зерно, мякина и более мелкий мусор. тогда как солома, будучи слишком длинной, переносится на соломотрясы.Скорость барабана плавно регулируется, а расстояние между барабаном и подбарабаньем точно регулируется вперед, назад и вместе для достижения оптимального разделения и производительности. Включаемые вручную распиловочные пластины обычно устанавливаются на подбарабанье. Они обеспечивают дополнительное трение для удаления остей с посевов ячменя.

Выравнивание склона

Интересная технология используется в регионе Палауз на тихоокеанском северо-западе США, где комбайн оснащен гидравлической системой выравнивания склонов.Это позволяет комбайну собирать урожай с невероятно крутой, но плодородной почвы в регионе. Склоны холмов могут быть такими же крутыми, как 50-процентный уклон. Компании Gleaner, IH и Case IH, John Deere и другие производили комбайны с этой системой выравнивания склонов, а местные механические мастерские изготавливали их в качестве дополнительного оборудования после продажи.

Первая технология выравнивания была разработана калифорнийской фирмой Holt Co. в 1891 году. [1] Современное выравнивание появилось с изобретением и патентом системы ртутных переключателей, чувствительных к уровню, изобретенных Рэймондом Хэнсоном в 1946 году.Сын Раймонда, Раймонд-младший, производил системы выравнивания исключительно для комбайнов John Deere до 1995 года под названием RA Hanson Company, Inc. В 1995 году его сын Ричард купил компанию у своего отца и переименовал ее в RAHCO International, Inc. В апреле , 2007, компания была переименована в The Factory Company International, Inc. [2] Производство продолжается и по сей день.

Выравнивание склонов имеет несколько преимуществ. Главное из них – повышенная эффективность обмолота на косогорах. Без выравнивания зерно и полова соскальзывают с одной стороны сепаратора и проходят через машину в виде большого шара, а не разделяются, выбрасывая большое количество зерна на землю.Поддерживая уровень машины, соломотряс может работать более эффективно, обеспечивая более эффективный обмолот. Компания IH произвела комбайн 453, который выравнивал как в поперечном, так и в поперечном направлении, что позволяло эффективно обмолачивать как на склоне, так и при подъеме на холм.

Во-вторых, выравнивание изменяет центр тяжести комбайна относительно холма и позволяет комбайну собирать урожай по контуру холма без опрокидывания, что очень опасно на более крутых склонах региона; Комбайны нередко катятся по очень крутым холмам.

В настоящее время выравнивание склонов идет на убыль с появлением огромных современных машин, которые благодаря своей ширине более устойчивы. В этих современных комбайнах используется роторный сепаратор зерна, который делает выравнивание менее критичным. Большинство комбайнов на Palouse имеют двойные ведущие колеса с каждой стороны для их стабилизации.

Поддержание скорости обмолота

Эллис-Чалмерс GLEANER L2

Еще одна технология, которая иногда используется на комбайнах, — это бесступенчатая трансмиссия. Это позволяет изменять скорость движения машины при сохранении постоянной скорости двигателя и скорости обмолота. Желательно поддерживать скорость обмолота, так как машина, как правило, настроена на наилучшую работу при определенной скорости.

Самоходные комбайны запускались со стандартными механическими коробками передач, которые обеспечивали одну скорость в зависимости от входных оборотов. Были отмечены недостатки, и в начале 1950-х комбайны были оснащены тем, что Джон Дир назвал «приводом с регулируемой скоростью». Это был просто лемех переменной ширины, управляемый пружиной и гидравлическим давлением. Эта коса крепилась к первичному валу трансмиссии.В этой системе привода по-прежнему использовалась стандартная 4-ступенчатая механическая коробка передач. Оператор выбирал передачу, обычно третью. Оператору был предоставлен дополнительный контроль, позволяющий ему ускорять и замедлять машину в пределах, предусмотренных системой привода с регулируемой скоростью. За счет уменьшения ширины шкива на входном валу трансмиссии ремень будет двигаться выше в канавке. Это замедлило скорость вращения входного вала трансмиссии, тем самым снизив скорость движения этой передачи. По-прежнему было предусмотрено сцепление, позволяющее оператору останавливать машину и переключать передачи трансмиссии.

Позже, по мере совершенствования гидравлических технологий, компания Versatile Mfg представила гидростатические трансмиссии для использования на валкообразователях, но позднее эта технология стала применяться и в комбайнах. Этот привод сохранил 4-ступенчатую механическую коробку передач, как и раньше, но на этот раз использовал систему гидравлических насосов и двигателей для привода входного вала трансмиссии. Эта система называется системой гидростатического привода.Двигатель вращает гидравлический насос, способный обеспечить высокую скорость потока до 4000 фунтов на квадратный дюйм. Затем это давление направляется на гидравлический двигатель, соединенный с входным валом трансмиссии. Оператору предоставляется рычаг в кабине, который позволяет контролировать способность гидромоторов использовать энергию, вырабатываемую насосом. Путем регулировки автомата перекоса в двигателе изменяется ход его поршней. Если автомат перекоса установлен в нейтральное положение, поршни не двигаются в своих отверстиях и вращение не допускается, поэтому машина не движется.Перемещая рычаг, наклонная шайба перемещает прикрепленные к ней поршни вперед, что позволяет им двигаться внутри канала ствола и заставляет двигатель вращаться. Это обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости от 0 до максимальной скорости, разрешенной выбором передачи трансмиссии. Стандартное сцепление было удалено из этой системы привода, так как в нем больше не было необходимости.

Большинство, если не все, современные комбайны оснащены гидростатическими приводами. Это более крупные версии той же системы, которая используется в бытовых и коммерческих газонокосилках, с которыми большинство уже знакомо сегодня.На самом деле именно уменьшение размеров системы привода комбайна привело к тому, что эти системы привода были помещены в косилки и другие машины.

Процесс обмолота

Несмотря на большие достижения в области механики и компьютерного управления, основные принципы работы зерноуборочного комбайна практически не изменились с момента его изобретения.

В первую очередь описанная выше жатка срезает урожай и подает его в молотильный барабан. Он состоит из ряда горизонтальных рашпилей , закрепленных поперек пути культуры и имеющих форму четверти цилиндра, направляющих культуру вверх при повороте на 90 градусов.Движущиеся рашпили или решетчатые брусья протягивают урожай через вогнутые решетки, которые отделяют зерно и мякину от соломы. Зерновые корзинки падают через неподвижные подбарабанья на сита . Солома выходит из верхней части подбарабанья на соломотрясы .

С тех пор как в 1977 году были выпущены осевые комбайны IH 1440 и 1460, в комбайнах вместо обычных цилиндров используются роторы. Ротор представляет собой длинный, установленный продольно вращающийся цилиндр с пластинами, похожими на трущиеся стержни.

Обычно имеется два сита, одно над другим. Каждая представляет собой плоскую металлическую пластину с отверстиями, установленными в соответствии с размером зерна, установленную под углом, который трясет. Отверстия в верхнем решете должны быть больше, чем отверстия в нижнем решете. Пока солома выносится в тыл, семена злаков и сорняков, а также мякина попадают на вторые решета, где мякина и сорняки опускаются и выдуваются вентилятором. Урожай подается к элеватору, который подает его в бункер. Установка зазора подбарабанья, скорости вращения вентилятора и размера сита имеет решающее значение для обеспечения правильного обмолота урожая, очистки зерна от мусора и попадания всего зерна, поступающего в машину, в зерновой бункер.(Например, при движении вверх по склону скорость вентилятора должна быть снижена из-за меньшего уклона сит.)

Тяжелый материал, такой как необмолоченные колосья, падает с передней части решет и возвращается в подбарабанье для повторного обмолота.

Соломотрясы расположены над решетами, а также имеют в них отверстия. Любое зерно, оставшееся на соломе, стряхивается и падает на верхнее сито.

Когда солома достигает конца сошников, она выпадает из задней части комбайна. Затем ее можно прессовать для подстилки скоту или разбрасывать с помощью двух вращающихся разбрасывателей соломы с резиновыми рычагами. Большинство современных комбайнов оснащены разбрасывателем соломы.

Роторная конструкция по сравнению с обычной конструкцией

В течение длительного времени зерноуборочные комбайны использовали обычную конструкцию, в которой использовался вращающийся цилиндр на передней части, который выбивал семена из колосков, а затем использовалась остальная часть машины для отделения соломы от мякины, и шелуха из зерна.

Комбайн Case IH приступает к уборке соевых бобов.

За десятилетия, предшествовавшие широкому распространению роторных комбайнов в конце семидесятых годов, несколько изобретателей первыми разработали конструкции, которые в большей степени полагались на центробежную силу для разделения зерна, а не только на гравитацию. К началу восьмидесятых годов большинство крупных производителей остановились на конструкции «без ходунков» с гораздо большими молотильными барабанами, которые выполняли большую часть работы. Преимущества заключались в более быстрой уборке зерна и более щадящей обработке хрупких семян, которые часто растрескивались из-за более высоких скоростей вращения обычных молотильных барабанов комбайна.

Недостатки роторного комбайна (повышенная потребляемая мощность и измельчение побочного продукта соломы) привели к возрождению традиционных комбайнов в конце девяностых. Возможно, это упускается из виду, но, тем не менее, верно, что когда большие двигатели, используемые для приведения в действие роторных машин, использовались в обычных машинах, оба типа машин обеспечивали одинаковую производительность. Кроме того, исследования начали показывать, что внесение в почву надземных растительных остатков (соломы) менее полезно для восстановления плодородия почвы, чем считалось ранее.Это означало, что внесение измельченной соломы в почву стало скорее помехой, чем преимуществом. Увеличение производства говядины на откормочных площадках также привело к увеличению спроса на солому в качестве корма. Обычные комбайны, в которых используются соломотрясы, сохраняют качество соломы и позволяют ее прессовать и убирать с поля.

Примечания

Ссылки

Ссылки ISBN поддерживают NWE за счет реферальных сборов

  • Белл, Брайан. 1993. Пятьдесят лет сельскохозяйственной техники: от пусковой ручки до микрочипа. Ипсвич: Farming Press. ISBN 0852362633
  • Хант, Доннелл. 2001. Управление электроэнергией и машинами на ферме. Эймс: Издательство государственного университета Айовы. ISBN 0813817560
  • Квик, Грэм Р. и Уэсли Фишер Бучеле. 1978. Зерноуборочные комбайны. Сент-Джозеф, Мичиган: Американское общество инженеров сельского хозяйства. ISBN 0-916150-13-5

Внешние ссылки

Все ссылки получены 13 марта 2017 г.

Кредиты

Энциклопедия Нового Света авторов и редакторов переписали и дополнили статью Википедии в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с надлежащим указанием авторства. Упоминание должно осуществляться в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на авторов New World Encyclopedia , так и на самоотверженных добровольных участников Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних вкладов википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в New World Encyclopedia :

Примечание. На использование отдельных изображений, лицензированных отдельно, могут распространяться некоторые ограничения.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.